本發(fā)明專利技術涉及一種可提升漆包線漆的耐水性的聚酯漆包線漆的制備方法，包括：1）1份二聚酸、3份對苯二甲酸、1份低聚聚酯二元醇，3份乙二醇，2.6份甘油，投料完畢后升溫至150℃；2）然后以每小時11℃的速度升溫至210℃，保溫3小時，抽真空；3）加入若干甲酚溶劑降溫至175℃，保溫3小時，制得樹脂；4）取上述制備好的樹脂，加入甲酚和二甲苯攪拌，稀釋至所需固含量。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術為一種聚酯漆包線漆及其制備方法，涉及到一種耐水性聚酯漆包線漆及其制備方法。
技術介紹
在一些特殊的場合需要用到耐水性較好的漆包線漆，而目前耐水性漆是以環(huán)氧樹脂為主體，其它如聚酰胺酰亞胺、縮醛、聚海因等也是耐水性比較好的漆，而聚酯、聚酰亞胺，聚氨酯，非THEIC聚酯亞胺等易被水解，耐水性較差 , 然而即使是耐水性的漆料，作為漆包線，由于漆層較薄，單獨使用也有一定限度，因此在一些特殊場合，如在水中工作的馬達使用時還需在漆包線外層覆蓋一層聚乙烯后再將整個線圈用環(huán)氧樹脂處理后使用。這樣涂制漆包線過程較為復雜，降低了生產效率。我們通過在制備聚酯時引入帶疏水側鏈的二聚酸和低聚聚酯二元醇，從而大大提升漆包線漆的耐水性，不需要做額外處理即可達到良好的耐水效果。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的在于提供一種耐水性聚酯漆包線漆及其制備方法。本專利技術通過在制備聚酯時引入帶疏水側鏈的二聚酸和低聚聚酯二元醇，從而提升漆包線漆的耐水性，達到良好的耐水效果。本專利技術涉及的耐水性聚酯漆包線漆組分及其配比如下：帶疏水側鏈的二聚酸和對苯二甲酸摩爾比為1∶1～1∶22；低聚聚酯二元醇和乙二醇的摩爾比為1∶1～1∶22；帶疏水側鏈的二聚酸和對苯二甲酸總摩爾量與低聚聚酯二元醇和乙二醇總摩爾量的比為1：1至1：1.2，帶疏水側鏈的二聚酸和對苯二甲酸總摩爾量與甘油摩爾量的比為1∶0.5至1∶0.7。 上述耐水性聚酯漆包線漆的制備方法包括：首先采用帶疏水側鏈的二聚酸、低聚聚酯二元醇、對苯二甲酸、乙二醇、甘油來合成耐水性聚酯樹脂。該制備過程包括，在攪拌狀態(tài)下依次加入乙二醇、低聚聚酯二元醇、甘油、帶疏水側鏈的二聚酸和對苯二甲酸，投料完畢后升溫至118-158℃。然后以每小時8-12℃的速度升溫至205-245℃，保溫1.5-3小時，抽真空（優(yōu)選抽真空至理論出液量）。加入若干甲酚溶劑降溫至170-190℃，保溫2.5-3.5小時。取上述制備好的樹脂，加入若干甲酚和二甲苯攪拌稀釋至所需固含量。進一步優(yōu)選的方案是：聚酯漆包線漆的制備方法，包括：1）在攪拌狀態(tài)下依次加入1份二聚酸、3份對苯二甲酸、1份低聚聚酯二元醇，3份乙二醇，2.6份甘油，投料完畢后升溫至150℃；2）然后以每小時11℃的速度升溫至210℃，保溫3小時，抽真空；3）加入若干甲酚溶劑降溫至175℃，保溫3小時，制得樹脂；4）取上述制備好的樹脂，加入甲酚和二甲苯攪拌，稀釋至所需固含量。所述帶疏水側鏈的二聚酸由十八碳不飽和脂肪酸通過白土催化二聚法制得。進一步優(yōu)選的方案是：所述低聚聚酯二元醇由己二酸與乙二醇縮合制得。與現(xiàn)有技術相比，用本專利技術的耐水性聚酯漆包線漆具有以下優(yōu)點：1， 在涂制耐水漆包線時無需其他步驟，不用另外進行防水處理，一步完成涂制，大大提高生產效率。2， 制成的漆包線耐水性大大提升,常溫下耐水時間大于等于150小時，遠大于現(xiàn)有技術50H以下的耐水時間。3， 制成的漆包線漆沒有相容性問題，適應性廣，工藝余度寬。 具體實施方式比較例采用現(xiàn)有技術聚酯漆包線漆（如丹陽四達化工有限公司的STE 30L產品），高速涂制漆包線。實施例1首先采用妥爾油脂肪酸通過白土催化二聚法制得二聚酸，通過己二酸與乙二醇的縮合獲得低聚聚酯二元醇。在攪拌狀態(tài)下按下述配比依次加入0.51份二聚酸、1.52份對苯二甲酸、1份低聚聚酯二元醇，1份乙二醇，1.22份甘油，投料完畢后升溫至140℃。然后以每小時10.5℃的速度升溫至225℃，保溫2.2小時，抽真空至出液量。加入甲酚溶劑降溫至180℃，保溫3.2小時。取上述制備好的樹脂，加入甲酚和二甲苯攪拌稀釋至所需固含量。使用按上述步驟制備的耐水性聚酯漆包線漆涂制漆包線。 實施例2首先采用妥爾油脂肪酸通過白土催化二聚法制得二聚酸，通過己二酸與乙二醇的縮合獲得低聚聚酯二元醇。在攪拌狀態(tài)下按下述配比依次加入1份二聚酸、1份對苯二甲酸、1份低聚聚酯二元醇，2份乙二醇，1.2份甘油，投料完畢后升溫至145℃。然后以每小時9℃的速度升溫至206℃，保溫2小時，抽真空至出液量。加入甲酚溶劑降溫至185℃，保溫3.2小時。取上述制備好的樹脂，加入甲酚和二甲苯攪拌稀釋至所需固含量。使用按上述步驟制備的耐水性聚酯漆包線漆涂制漆包線。 實施例3首先采用亞油酸通過白土催化二聚法制得二聚酸，通過己二酸與乙二醇的縮合獲得低聚聚酯二元醇。在攪拌狀態(tài)下按下述配比依次加入1份二聚酸、2份對苯二甲酸、1份低聚聚酯二元醇，1份乙二醇，1.85份甘油，投料完畢后升溫至122℃。然后以每小時8.5℃的速度升溫至240℃，保溫2.4小時，抽真空至出液量。加入甲酚溶劑降溫至186℃，保溫3小時。取上述制備好的樹脂，加入甲酚和二甲苯攪拌稀釋至所需固含量。使用按上述步驟制備的耐水性聚酯漆包線漆涂制漆包線。 實施例4首先采用亞油酸通過白土催化二聚法制得二聚酸，通過己二酸與乙二醇的縮合獲得低聚聚酯二元醇。在攪拌狀態(tài)下按下述配比依次加入1份二聚酸、3份對苯二甲酸、1份低聚聚酯二元醇，3份乙二醇，2.6份甘油，投料完畢后升溫至150℃。然后以每小時11℃的速度升溫至210℃，保溫3小時，抽真空至出液量。加入甲酚溶劑降溫至175℃，保溫3小時。取上述制備好的樹脂，加入甲酚和二甲苯攪拌稀釋至所需固含量。使用按上述步驟制備的耐水性聚酯漆包線漆涂制漆包線。比較例與實施例性能測試列表：比較例實施例1實施例2實施例3實施例4圓銅線直徑/mm0.6000.6000.6000.6000.600漆包線外徑/mm0.6230.6220.6210.6220.621外觀光滑光滑光滑光滑光滑耐水時間（h，25℃）30180200230225本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種聚酯漆包線漆的制備方法，其特征在于包括：1）在攪拌狀態(tài)下依次加入1份二聚酸、3份對苯二甲酸、1份低聚聚酯二元醇，3份乙二醇，2.6份甘油，投料完畢后升溫至150℃；2）然后以每小時11℃的速度升溫至210℃，保溫3小時，抽真空；3）加入若干甲酚溶劑降溫至175℃，保溫3小時，制得樹脂；4）取上述制備好的樹脂，加入甲酚和二甲苯攪拌，稀釋至所需固含量。
【技術特征摘要】
1.一種聚酯漆包線漆的制備方法，其特征在于包括：1）在攪拌狀態(tài)下依次加入1份二聚酸、3份對苯二甲酸、1份低聚聚酯二元醇，3份乙二醇，2.6份甘油，投料完畢后升溫至150℃；2）然后以每小時11℃的速度升溫至210℃，保溫3小時，抽真空；3）加入若干甲酚溶劑降溫至175℃，保溫3小時，制得樹脂；...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張建清，楊勝杰，張杏榮，
申請(專利權)人：丹陽四達化工有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32
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