一種設(shè)有鑰匙導(dǎo)向裝置的鎖制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種設(shè)有鑰匙導(dǎo)向裝置的鎖。鎖體上設(shè)有環(huán)形槽、圓管、軸承、定向孔槽和漏斗式導(dǎo)向孔槽。將鑰匙插入漏斗式導(dǎo)向孔槽和定向孔槽，隨著漏斗式導(dǎo)向孔槽的導(dǎo)向和定向孔槽的定向，鑰匙輕松插入鑰匙孔。轉(zhuǎn)動鑰匙，即可輕松開鎖。本發(fā)明專利技術(shù)具有鑰匙導(dǎo)向功能，解決人們在夜晚或光線不足處以及老人和盲人用鑰匙開鎖時(shí)難以對準(zhǔn)鑰匙孔的現(xiàn)有鎖的技術(shù)缺陷。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)及鎖具
，尤其是一種設(shè)有鑰匙導(dǎo)向裝置的鎖。
技術(shù)介紹
現(xiàn)代鎖的發(fā)展日新月異，但需要鑰匙開啟的鎖仍占據(jù)主導(dǎo)地位。人們在夜晚或光線不足處用鑰匙開鎖時(shí)，鑰匙總是難以對準(zhǔn)鑰匙孔。對于老人和盲人開鎖更是困難。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種具有鑰匙導(dǎo)向功能的鎖，解決人們在夜晚或光線不足處以及老人和盲人用鑰匙開鎖時(shí)難以對準(zhǔn)鑰匙孔的現(xiàn)有鎖的技術(shù)缺陷。 本專利技術(shù)的技術(shù)方案是：一種設(shè)有鑰匙導(dǎo)向裝置的鎖，所述鎖體的上端面上設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的內(nèi)徑上設(shè)有與圓管的內(nèi)螺紋聯(lián)接的外螺紋，所述圓管的上方與軸承的外徑緊配合，并且焊接在一起。所述的軸承的內(nèi)徑與定向孔槽的下端緊配合，并且焊接在一起，所述定向孔槽的橫切面的形狀和尺寸均與鎖體的鑰匙孔的孔口的形狀和尺寸相一致。所述的定向孔槽的上端端面設(shè)有上端端面為圓形的漏斗式導(dǎo)向孔槽，所述漏斗式導(dǎo)向孔槽由上到下連續(xù)變小，同時(shí)左右兩側(cè)對稱地連續(xù)變窄，直到與定向孔槽過渡平滑連接。所述的鎖芯與軸承和漏斗式導(dǎo)向孔槽在同一軸線上。所述的圓管的上端與漏斗式導(dǎo)向孔槽的上端端面平齊，漏斗式導(dǎo)向孔槽能在圓管內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動。漏斗式導(dǎo)向孔槽的上端端面為圓形，便于鑰匙輕松插入；漏斗式導(dǎo)向孔槽由上到下連續(xù)變小，同時(shí)左右兩側(cè)對稱地連續(xù)變窄，直到與定向孔槽過渡平滑連接，這種結(jié)構(gòu)能使鑰匙從漏斗式導(dǎo)向孔槽輕松地插入定向孔槽；鑰匙插入定向孔槽后，由于定向孔槽的橫切面的形狀和尺寸均與鎖體的鑰匙孔的孔口的形狀和尺寸相一致，鑰匙即可輕松地插入鑰匙孔。 軸承的內(nèi)徑與定向孔槽的下端緊配合，并且焊接在一起，使漏斗式導(dǎo)向孔槽和定向孔槽能在開鎖時(shí)隨著鑰匙一起轉(zhuǎn)動。鎖體的上端面上設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽的內(nèi)徑上設(shè)有與圓管的內(nèi)螺紋聯(lián)接的外螺紋，所述圓管的上方與軸承的外徑緊配合，并且焊接在一起，便于通過圓管將本專利技術(shù)安裝在鎖體上。圓管的上端與漏斗式導(dǎo)向孔槽的上端端面平齊，在確保漏斗式導(dǎo)向孔槽能在圓管內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動的同時(shí)，使本專利技術(shù)外形更加美觀。將鑰匙插入漏斗式導(dǎo)向孔槽和定向孔槽，隨著漏斗式導(dǎo)向孔槽的導(dǎo)向和定向孔槽的定向，鑰匙輕松插入鑰匙孔。轉(zhuǎn)動鑰匙，即可輕松開鎖。本專利技術(shù)具有鑰匙導(dǎo)向功能，解決人們在夜晚或光線不足處以及老人和盲人用鑰匙開鎖時(shí)難以對準(zhǔn)鑰匙孔的現(xiàn)有鎖的技術(shù)缺陷。附圖說明 本專利技術(shù)的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。 圖1是根據(jù)本專利技術(shù)提出的一種設(shè)有鑰匙導(dǎo)向裝置的鎖的具體結(jié)構(gòu)的主視圖，圖2是根據(jù)本專利技術(shù)提出的一種設(shè)有鑰匙導(dǎo)向裝置的鎖的側(cè)視圖。圖中（1）為漏斗式導(dǎo)向孔槽，（2）為定向孔槽，（3）為軸承，（4）為鎖芯，（5）為鎖體，（6）為鑰匙孔，（7）為環(huán)形槽，（8）為圓管。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對本專利技術(shù)做進(jìn)一步的說明。 實(shí)施例：如圖1、圖2所示，一種設(shè)有鑰匙導(dǎo)向裝置的鎖，鎖體（5）的上端面上設(shè)有環(huán)形槽（7），環(huán)形槽（7）的內(nèi)徑上設(shè)有與圓管（8）的內(nèi)螺紋聯(lián)接的外螺紋，圓管（8）的上方與軸承（3）的外徑緊配合，并且焊接在一起。軸承（3）的內(nèi)徑與定向孔槽（2）的下端緊配合，并且焊接在一起，定向孔槽（2）的橫切面的形狀和尺寸均與鎖體（5）的鑰匙孔（6）的孔口的形狀和尺寸相一致。定向孔槽（2）的上端端面設(shè)有上端端面為圓形的漏斗式導(dǎo)向孔槽（1），漏斗式導(dǎo)向孔槽（1）由上到下連續(xù)變小，同時(shí)左右兩側(cè)對稱地連續(xù)變窄，直到與定向孔槽（2）過渡平滑連接。 所述的鎖芯（4）與軸承（3）和漏斗式導(dǎo)向孔槽（1）在同一軸線上。圓管（8）的上端與漏斗式導(dǎo)向孔槽（1）的上端端面平齊，漏斗式導(dǎo)向孔槽（1）能在圓管（8）內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動。本專利技術(shù)的工作情況是：將圓管旋入環(huán)形槽，安裝好本專利技術(shù)。將鑰匙插入漏斗式導(dǎo)向孔槽和定向孔槽，隨著漏斗式導(dǎo)向孔槽的導(dǎo)向和定向孔槽的定向，鑰匙輕松插入鑰匙孔。轉(zhuǎn)動鑰匙，即可輕松開鎖。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種設(shè)有鑰匙導(dǎo)向裝置的鎖，包括鎖體（5），其特征在于，所述鎖體（5）的上端面上設(shè)有環(huán)形槽（7），所述環(huán)形槽（7）的內(nèi)徑上設(shè)有與圓管（8）的內(nèi)螺紋聯(lián)接的外螺紋，所述圓管（8）的上方與軸承（3）的外徑緊配合，并且焊接在一起；所述的軸承（3）的內(nèi)徑與定向孔槽（2）的下端緊配合，并且焊接在一起，所述定向孔槽（2）的橫切面的形狀和尺寸均與鎖體（5）的鑰匙孔（6）的孔口的形狀和尺寸相一致；所述的定向孔槽（2）的上端端面設(shè)有上端端面為圓形的漏斗式導(dǎo)向孔槽（1），所述漏斗式導(dǎo)向孔槽（1）由上到下連續(xù)變小，同時(shí)左右兩側(cè)對稱地連續(xù)變窄，直到與定向孔槽（2）過渡平滑連接；所述的鎖芯（4）與軸承（3）和漏斗式導(dǎo)向孔槽（1）在同一軸線上；所述的圓管（8）的上端與漏斗式導(dǎo)向孔槽（1）的上端端面平齊，漏斗式導(dǎo)向孔槽（1）能在圓管（8）內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種設(shè)有鑰匙導(dǎo)向裝置的鎖，包括鎖體（5），其特征在于，所述鎖體（5）的上端面上設(shè)有環(huán)形槽（7），所述環(huán)形槽（7）的內(nèi)徑上設(shè)有與圓管（8）的內(nèi)螺紋聯(lián)接的外螺紋，所述圓管（8）的上方與軸承（3）的外徑緊配合，并且焊接在一起；所述的軸承（3）的內(nèi)徑與定向孔槽（2）的下端緊配合，并且焊接在一起，所述定向孔槽（2）的橫切面的形狀和尺寸均與鎖體（5）的鑰匙孔（6）的孔口...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅福仲，
申請(專利權(quán))人：羅福仲，
類型：發(fā)明
國別省市：福建;35