一種熱再生設備，包括機架、和設于機架上可轉動的滾筒，所述滾筒內設有用于對滾筒內的瀝青材料攪拌混合的攪拌裝置、和用于將滾筒內瀝青材料加熱的加熱裝置，所述滾筒上還設有廢氣循環裝置。本實用新型專利技術實施例提供一種熱再生設備，通過將路面舊的瀝青材料加進到熱再生設備的滾筒內，利用滾筒內的攪拌裝置即可完成對材料的處理，同時在攪拌過程中材料會產生出煙霧氣體，通過設于設備機架上的廢氣循環裝置，將滾筒內的煙霧氣體排出并通過連通管道帶到廢氣處理裝置上處理后再通入到滾筒內以達到循環再用的效果，這樣在對舊瀝青材料循環再生的處理過程中只需要在一個熱再生設備上完成，大大提升了工作效率。
【技術實現步驟摘要】
：本技術涉及一種熱再生設備。
技術介紹
：瀝青路面熱再生技術在瀝青路面翻修作業中表現出越來越突出的技術優勢。在瀝青軟化和重整路面有著突出的技術優勢。它具有施工速度快，減少材料往返運輸費和節省材料、環保、低碳的突出優點，是一種十分有效帶有革新性環保的技術。在目前現有的瀝青熱再生修復路面技術的運用中，常常需要多種施工設備組合才能實現瀝青熱再生施工工藝，施工中使用的各種設備的種類多，需要人工協調其相互之間配合作業，往往會影響工程施工效率。
技術實現思路
：為克服現有技術中需要多種施工設備組合才能實現瀝青熱再生施工工藝的問題，本技術實施例提供了一種熱再生設備。一種熱再生設備，包括機架、和設于機架上可轉動的滾筒，所述滾筒內設有用于對滾筒內的瀝青材料攪拌混合的攪拌裝置、和用于將滾筒內瀝青材料加熱的加熱裝置，所述滾筒內還設有防止加熱后的瀝青材料粘附在加熱裝置上的防粘攪拌裝置，所述滾筒上還設有將滾筒內產生的煙氣排出并通過處理后再通入到滾筒內的廢氣循環裝置。本技術實施例提供一種熱再生設備，通過將路面舊的瀝青材料加進到熱再生設備的滾筒內，利用滾筒內的攪拌裝置即可完成對材料的處理，同時在攪拌過程中材料會產生出煙霧氣體，通過設于設備機架上的廢氣循環裝置，
通過向滾筒內送風，將滾筒內的煙霧氣體排出并通過連通管道帶到廢氣處理裝置上，經處理后再通入到滾筒內以達到循環再用的效果，這樣在對舊瀝青材料循環再生的處理過程中只需要在一個熱再生設備上完成，大大提升了工作效率。附圖說明：為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術一種熱再生設備的立體圖；圖2為圖1的隱藏部分機架后的結構示意圖；圖3為圖2的爆炸示意圖二；圖4為圖3的A-A截面圖。具體實施方式：為了使本技術所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。如圖1至圖4所示，一種熱再生設備，包括機架1、和設于機架1上可轉動的滾筒2，所述滾筒內設有用于對滾筒內的瀝青材料攪拌混合的攪拌裝置、和用于將滾筒內瀝青材料加熱的加熱裝置，所述滾筒內還設有防止加熱后的瀝
青材料粘附在加熱裝置上的防粘攪拌裝置，所述滾筒上還設有將滾筒內氣體排出并通過處理后再通入到滾筒內的廢氣循環裝置。通過將路面舊的瀝青材料加進到熱再生設備的滾筒內，利用滾筒內的攪拌裝置即可完成對材料的處理，同時在攪拌過程中材料會產生出煙霧氣體，通過設于設備機架上的廢氣循環裝置，通過向滾筒內送風，將滾筒內的煙霧氣體排出并通過連通管道帶到廢氣處理裝置上，經處理后再通入到滾筒內以達到循環再用的效果。進一步地，如圖3，圖4所示，所述攪拌裝置為設于滾筒的內壁上的正推攪拌葉片201所述正推攪拌葉片201片沿滾筒的軸線螺旋設于滾筒的內壁上，所述防粘攪拌裝置上設有與正推攪拌葉片螺旋方向相反的反推攪拌葉片302。在滾筒轉動時，滾筒內的正推攪拌葉片將瀝青材料攪拌并帶動瀝青材料往加熱器方向移動，這時防粘攪拌裝置上的與正推攪拌葉片螺旋方向相反的反推攪拌葉片302阻擋瀝青材料往加熱器方向移動，起到防止材料粘附在加熱器上的作用。再進一步地，如圖3，圖4所示，所述防粘攪拌裝置包括設于滾筒內的可隨滾筒轉動的套筒301、和設于套筒的外壁和內壁上的并與正推攪拌葉片螺旋方向相反的反推攪拌葉片302。套筒可防止瀝青材料移動到加熱裝置上給到加熱裝置第一層保護，另外套筒內的反向的反推攪拌葉片有效得將進入到套筒內的瀝青材料方向推出，更好的將瀝青材料與加熱裝置隔離開來，有效防止了瀝青材料粘附在加熱裝置上，而設于套筒外的方向反推攪拌葉片，可配合滾筒內的正推攪拌葉片，更好的將瀝青材料攪拌，以提升成型質量。具體地，如圖2、圖3所示，所述滾筒的前端設有安裝口，所述加熱裝置包括部分設于防粘攪拌裝置的套筒內的加熱管道401、和與加熱管道相接的加熱器402，所述防粘攪拌裝置設于滾筒前端的安裝口上，所述滾筒的后端設有
進料口。加熱器同過加熱管道向滾筒內部的瀝青材料加熱到材料所需的溫度，在滾筒后端的進料口可對瀝青材料進去添加或取出。更具體地，如圖2所示，所述廢氣循環裝置包括與加熱管道相通的引風管道501、設于后蓋上并與進料口相聯通的排氣管道502、設于滾筒外的連通引風管道與排氣管道的的連通管道，設于機架上的用于對排出的廢氣處理的過濾裝置503、和設于引風管道前端的用于向滾筒內部提供氣體的供氣裝置504。所述供氣裝置向提供的氣體依次經過引風管道、加熱管道和套筒進入到滾筒內，再從滾筒后端的排氣管道排出滾筒，經過過濾裝置后再通入到供風裝置內實現廢氣循環。滾筒內的加熱后的瀝青材料在攪拌時，會產生大量的煙氣，設于機架上的供氣裝置通過引風管道向滾筒內送風再經過設于后蓋上的排氣管道把滾筒內的煙氣帶出，帶出的廢氣在連通管道內經過過濾裝置處理后，再由供氣裝置再次通入到滾筒內實現廢氣循環再用，這樣可避免廢氣排出到設備外造成環境污染。進一步地，如圖2、圖3所示，所述機架上設有用于使滾筒后端進料口打開或封閉的自動開合裝置，所述自動開合裝置包括可使進料口封閉的后蓋202、和設于機架上并能使后蓋移動的自動伸縮機構。相對與傳統的裝拆式的后蓋來封閉滾筒的進料口，依靠自己開合裝置可以更加有效且節省人工操作。又進一步地，如圖2、圖3所示，所述自動伸縮機構包括設于機架上的固定架601、鉸接在固定架上的自動伸縮桿602，所述后蓋上設有一連接臂603，所述連接臂一端鉸接在自動伸縮桿上，連接臂在靠近鉸接端處還與固定架連接自動伸縮桿外伸時，帶動連接臂，連接臂以與固定架鉸接處為支點轉動并帶動后蓋轉動從而使得后蓋脫離滾筒后端的進料口。更進一步地，如圖4所示，所述防粘攪拌裝置的套筒上設有若干個通風孔。
所述加熱管道與套筒相互連通，所述套筒與滾筒內部連通，引風裝置向滾筒內送風，通過套筒進入到滾筒內，另外套筒上通過通風孔也可將附在套筒上的瀝青材料吹開，起到一定的保護作用。更具體地，如圖2所示，所述防粘攪拌裝置套筒設于滾筒的軸心上。所述滾筒的前端設有傳動齒輪101，所述傳動齒輪可帶動滾筒和防粘攪拌裝置沿自身軸線轉動。通過傳動齒輪帶動滾筒和防粘攪拌裝置轉動，從而可以使得在滾筒內的瀝青材料隨著滾筒轉動在攪拌。本技術實施例，提供一種熱再生設備，通過將路面上的舊的瀝青材料加進到熱再生設備的滾筒內，利用滾筒內的攪拌裝置和加熱裝置將材料加熱攪拌即可完成對材料的處理，同時材料在攪拌過程中會產生出大量的煙霧氣體，本設備機架上設有的廢氣循環裝置，可通過向滾筒內送風，將滾筒內的煙霧氣體排出并通過連通管道帶到廢氣處理裝置上，經處理后再通入到滾筒內以達到循環再用的效果，這樣在對舊瀝青材料循環再生的處理過程中只需要在一個熱再生設備上完成，大大提升了工作效率。材料在滾筒內攪拌的過程中，溫度升高會容易粘附在滾筒內，為了防止材料粘附在加熱裝置上而影響設備運轉，本設備的滾筒內還本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種熱再生設備，包括機架、和設于機架上可轉動的滾筒，所述滾筒內設有用于對滾筒內的瀝青材料攪拌混合的攪拌裝置、和用于將滾筒內瀝青材料加熱的加熱裝置，其特征在于：所述滾筒內還設有防止加熱后的瀝青材料粘附在加熱裝置上的防粘攪拌裝置，所述滾筒上還設有將滾筒內氣體排出并通過處理后再通入到滾筒內的廢氣循環裝置。
【技術特征摘要】
1.一種熱再生設備，包括機架、和設于機架上可轉動的滾筒，所述滾筒內設有用于對滾筒內的瀝青材料攪拌混合的攪拌裝置、和用于將滾筒內瀝青材料加熱的加熱裝置，其特征在于：所述滾筒內還設有防止加熱后的瀝青材料粘附在加熱裝置上的防粘攪拌裝置，所述滾筒上還設有將滾筒內氣體排出并通過處理后再通入到滾筒內的廢氣循環裝置。2.根據權利要求1所述的一種熱再生設備，其特征在于：所述攪拌裝置為設于滾筒的內壁上的正推攪拌葉片，所述正推攪拌葉片沿滾筒的軸線螺旋設于滾筒的內壁上，所述防粘攪拌裝置上設有與正推攪拌葉片螺旋方向相反的反推攪拌葉片。3.根據權利要求2所述的一種熱再生設備，其特征在于：所述防粘攪拌裝置包括設于滾筒內且可隨滾筒轉動的套筒，所述反推攪拌葉片設于套筒的外壁上。4.根據權利要求3所述的一種熱再生設備，其特征在于：所述套筒的內壁上也設有所述的反推攪拌葉片。5.根據權利要求3所述的一種熱再生設備，其特征在于：所述滾筒的前端設有安裝口，所述防粘攪拌裝置的套筒設于安裝口上，所述加熱裝置包括部分設于防粘攪拌裝置的套筒內的加熱管道、和與加熱管道相接的加熱器，所述滾筒的后端設有進料口。6.根據權利要求5所述的一種熱再生設備，其特征在于：所述機架上設有用于使滾筒后端進料口打開或封閉的自動開合裝置，所述自動開合裝置包括可使進料...
【專利技術屬性】
技術研發人員：賈永力，姜萬雙，
申請(專利權)人：中山市易路美道路養護科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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