一種拉鏈切斷機的輸送裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種拉鏈切斷機的輸送裝置，旨在解決現有的拉鏈切斷裝置拉鏈在移動的過程中易發生偏移的情況，其技術方案要點是：一種拉鏈切斷機的輸送裝置，包括輸送平臺，還包括固定在所述輸送平臺上的安裝板、鉸接在所述安裝板上的調節板、轉動連接在所述調節板上用于輸送拉鏈的壓輥、驅動所述壓輥轉動的驅動機構、以及一端固定在所述調節板上且另一端固定在所述輸送平臺上以使所述調節板具有擺動趨勢的彈性件。本實用新型專利技術的輸送裝置可以有效的減少拉鏈在傳送的過程中發生偏移的情況。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及拉鏈生產設備領域，更具體地說，它涉及一種拉鏈切斷機的輸送裝置。
技術介紹
現有拉鏈制作過程中通常為整條制作，制成后再根據拉鏈長度將其切斷， 傳統的是通過手工進行裁剪分段，不但生產效率低，而且切口不平整、質量不穩定。針對上述問題，目前，公開號為CN203779554U的中國專利公開了一種拉鏈切斷裝置，其技術方案要點是：包括送帶機構、切斷機構、拉鏈檢測機構和切斷控制器，所述拉鏈檢測機構用于檢測送帶機構所輸送的拉鏈的鏈牙，切斷控制器用于控制切斷機構將送帶機構所輸送的拉鏈切斷，還包括計時器，所述計時器用于計算切斷機構切斷拉鏈后的時間、并在切斷機構每次切斷拉鏈后歸零，所述拉鏈檢測機構和計時器與切斷控制器連接并向其發出信號，該切斷控制器在接到拉鏈檢測機構和計時器的信號后向切斷控制器發出切斷信號。這種拉鏈切斷裝置雖然可以實現對拉鏈的自動剪切作用，但是其送帶機構通過傳送帶的形式輸送拉鏈，拉鏈在傳送的過程中很容易向一側偏移，造成被切斷的拉鏈端面傾斜。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術的目的在于提供一種拉鏈切斷機的輸送裝置，有效的減少拉鏈在傳送的過程中發生偏移的情況。本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種拉鏈切斷機的輸送裝置，包括輸送平臺，還包括固定在所述輸送平臺上的安裝板、鉸接在所述安裝板上的調節板、轉動連接在所述調節板上用于輸送拉鏈的壓輥、驅動所述壓輥轉動的驅動機構、以及一端固定在所述調節板上且另一端固定在所述輸送平臺上以使所述調節板具有擺動趨勢的彈性件。通過采用上述技術方案，拉鏈放置在輸送平臺上進行輸送，驅動機構帶動壓輥轉動為拉鏈移動提供動力；調節板鉸接在安裝板上，使調節板能夠實現一定角度的轉動；彈性件一端固定在調節板上且一端固定在輸送平臺上，當調節板被向上轉動時，彈性件被拉伸，使調節板具有被拉回初始位置的趨勢；進行切斷作業時，先上抬調節板，調節板向上轉動且在轉動的過程中壓輥同時被上移一段距離，隨后將拉鏈穿設在壓輥底部；放下調節板后壓輥在彈性件拉力的作用下壓緊在拉鏈的表面，由于拉鏈具有一定的厚度，因此壓輥會被抬高一段距離，從而使彈性件一直處于被拉伸的狀態，調節板就一直受到彈性件彈性力而具有向下轉動的趨勢，這樣壓輥在拉鏈在移動的過程中一直壓緊在拉鏈的表面；啟動驅動機構，壓輥在驅動機構的帶動下轉動，由于壓輥壓緊在拉鏈的表面，從而拉鏈與壓輥之間具有一定的摩擦力，壓輥在轉動過程中這個摩擦力會帶動拉鏈向前移動，實現對拉鏈的輸送；壓輥壓緊在拉鏈表面并通過壓輥的轉動帶動拉鏈移動，使拉鏈在移動的過程中一直處于被壓緊的狀態，而減少拉鏈發生偏移的概率。本技術進一步設置為：所述驅動機構包括固定在所述輸送平臺上的驅動電機、固定在所述驅動電機的轉軸上的驅動輪、固定在所述壓輥一端的皮帶輪、以及套設在所述驅動輪和所述皮帶輪上以實現動力傳輸的皮帶。通過采用上述技術方案，驅動輪和皮帶輪通過皮帶實現動力的傳輸，由于皮帶具有一定的彈性力，這樣在調節板上移的過程中皮帶也會被拉伸一小段距離而產生一定的彈性力，這個彈性力一方面使皮帶與驅動輪和皮帶輪之間連接更加穩定，另一方面也會使壓輥進一步的壓緊在拉鏈表面。本技術進一步設置為：所述壓輥上包覆有彈性層。通過采用上述技術方案，設置彈性層，彈性層由橡膠或泡沫等彈性力較好的彈性材料制成，拉鏈在輸送的過程中彈性層壓緊在拉鏈的表面，彈性層與拉鏈的鏈牙接觸的位置在彈性件拉力的作用下會產生一定的彈性形變而產生彈性力，這個彈性力可以增大彈性層與拉鏈之間的摩擦力，使拉鏈輸送更加穩定；同時彈性層相較于壓輥較柔軟，從而對拉鏈的鏈牙的磨損較小。本技術進一步設置為：所述壓輥上設有多個彈性套，且相鄰所述彈性套之間形成有供拉鏈上鏈牙通過的槽口。通過采用上述技術方案，彈性套由橡膠或泡沫等彈性力較好的彈性材料制成，拉鏈在輸送的過程中彈性套壓緊在鏈牙兩側布帶的表面，彈性套與布帶接觸的位置在彈性件拉力的作用下會產生一定的彈性形變而產生彈性力，這個彈性力可以增大彈性套與拉鏈之間的摩擦力，使拉鏈輸送更加穩定；同時鏈牙在傳送的過程中位于彈性套之間的槽口內不與壓輥接觸，因而壓輥不會鏈牙造成磨損；并且相鄰的彈性套還可以對鏈牙具有限位的作用，使拉鏈在移動的過程中保持平直，從而使切斷后的拉鏈端部保持平整。本技術進一步設置為：所述彈性套上設有若干壓緊線。通過采用上述技術方案，壓緊線增加了彈性套與鏈牙兩側布帶的摩擦力，提高拉鏈輸送的穩定性。本技術進一步設置為：所述調節板端部固定有拉桿。通過采用上述技術方案，設置拉桿，方便對調節板進行調節；同時由于拉桿位于調節板的端部，拉桿的重力會對調節板產生一個向下的作用力，使壓輥壓緊在拉鏈上，提高拉鏈輸送的穩定性。本技術進一步設置為：所述輸送平臺上位于壓輥的一側設有用于分隔拉鏈的分隔機構。通過采用上述技術方案，拉鏈先穿過分隔機構，再穿過壓輥，分隔機構將多根在輸送平臺上進行輸送的拉鏈分隔開，防止相鄰的拉鏈發生纏繞，而影響拉鏈的輸送。本技術進一步設置為：所述分隔機構包括固定在所述輸送平臺上的支柱、穿設在所述支柱上的支桿、以及多個滑動套接在所述支桿上用于分隔拉鏈的分隔板。通過采用上述技術方案，進行多根拉鏈的切斷工作時，先根據拉鏈的大小滑動分隔板調節好分隔板的位置，使多根拉鏈分別穿設在相鄰的分隔板形成的間隙中，再穿入壓輥的底部，分隔板便將相鄰的拉鏈分開，防止相鄰的拉鏈在輸送的過程中發生纏繞；同時分隔板也可以對拉鏈起到限位和導向的作用，使拉鏈在移動的過程中保持平直，從而使切斷后的拉鏈端部保持平整。本技術進一步設置為：所述分隔機構還包括螺紋連接在所述分隔板上且與所述支桿抵觸連接以使所述分隔板與所述支桿相對固定的固定件。通過采用上述技術方案，設置固定件，在調節分隔板時，先松開固定件，調節好分隔板的位置后，再擰緊固定件，使分隔板固定在支桿上，避免在拉鏈進行切斷工作時，分隔板受機器震動的影響而發生滑移，導致拉鏈發生偏移。本技術進一步設置為：所述分隔板上穿設有固定桿，所述固定桿的一端固定在位于外側的分隔板上。通過采用上述技術方案，設置固定桿，固定桿與支桿對分隔板形成兩點固定，使每個分隔板相互平行，保證拉鏈在輸送的過程中保持平直。綜上所述，本技術具有以下有益效果：其一，設置調節板、壓輥和彈性件，減少拉鏈發生偏移的概率，同時拉鏈的輸送更加穩定；其二，設置彈性層，提高拉鏈輸送的穩定性，同時減少了鏈牙的磨損；其三，設置彈性套，提高拉鏈輸送的穩定性，且不會對鏈牙造成磨損，同時對鏈牙具有限位的作用，使拉鏈在移動的過程中保持平直。其四，設置分隔機構，防止相鄰的拉鏈發生相互纏繞，影響拉鏈的輸送；其五，設置固定桿，使每個分隔板相互平行，保證拉鏈在輸送的過程中保持平直。附圖說明圖1為實施例一的結構示意圖；圖2為圖1的A部放大圖，用于顯示彈性件、皮帶輪、驅動電機、驅動輪、皮帶；圖3為實施例二的結構示意圖；圖4為圖3的B部放大圖，用于顯示彈性套和壓緊線；圖5為實施例三的結構示意圖；圖6為圖5的C部放大圖，用于顯示支柱、支桿、分隔板、固定件和固定桿。圖中：1、輸送平臺；2、安裝板；3、調節板；31、拉桿；32、皮帶輪；4、壓輥；41、彈性層；42、彈性套；43、壓緊線；5本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種拉鏈切斷機的輸送裝置，包括輸送平臺(1)，其特征在于：還包括固定在所述輸送平臺(1)上的安裝板(2)、鉸接在所述安裝板(2)上的調節板(3)、轉動連接在所述調節板(3)上用于輸送拉鏈的壓輥(4)、驅動所述壓輥(4)轉動的驅動機構、以及一端固定在所述調節板(3)上且另一端固定在所述輸送平臺(1)上以使所述調節板(3)具有擺動趨勢的彈性件(5)。

【技術特征摘要】
1.一種拉鏈切斷機的輸送裝置，包括輸送平臺(1)，其特征在于：還包括固定在所述輸送平臺(1)上的安裝板(2)、鉸接在所述安裝板(2)上的調節板(3)、轉動連接在所述調節板(3)上用于輸送拉鏈的壓輥(4)、驅動所述壓輥(4)轉動的驅動機構、以及一端固定在所述調節板(3)上且另一端固定在所述輸送平臺(1)上以使所述調節板(3)具有擺動趨勢的彈性件(5)。2.根據權利要求1所述的一種拉鏈切斷機的輸送裝置，其特征在于：所述驅動機構包括固定在所述輸送平臺(1)上的驅動電機(6)、固定在所述驅動電機(6)的轉軸上的驅動輪(61)、固定在所述壓輥(4)一端的皮帶輪(32)、以及套設在所述驅動輪(61)和所述皮帶輪(32)上以實現動力傳輸的皮帶(62)。3.根據權利要求1所述的一種拉鏈切斷機的輸送裝置，其特征在于：所述壓輥(4)上包覆有彈性層(41)。4.根據權利要求1所述的一種拉鏈切斷機的輸送裝置，其特征在于：所述壓輥(4)上設有多個彈性套(42)，且相鄰所述彈性套(42)之間形成有供拉鏈上鏈牙通過的槽口。5.根據權利要求4所述的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：金泉根，
申請(專利權)人：平湖市辰旭箱包旅游用品有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33