一種支撐穩定建筑攪拌機制造技術

一種支撐穩定建筑攪拌機，包括攪拌容器、支撐架、進料口和出料口，所述的攪拌容器的底部固定安裝有支撐架，支撐架設置在支撐導軌上，支撐導軌內部設有對稱布置的第一液壓缸，所述第一液壓缸的活塞桿端部與第二液壓缸的一端相連接，所述第二液壓缸與支撐導軌之間設有第三液壓缸，第二液壓缸的活塞桿端部與腳板相連接，攪拌容器頂部的左側設置進料口，進料口上方設置有進料斗，攪拌容器底部的右側設置出料口，出料口上設置有出料電磁閥門，轉動軸通過軸承安裝在攪拌容器內部的中央位置，本實用新型專利技術攪拌效率高，降低了施工成本，攪拌均勻，避免設備工作時打滑，支撐穩定性能好。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及機械設備領域，具體是一種支撐穩定建筑攪拌機。
技術介紹
在建筑工程施工上，要求抹面用砂漿具有良好的和易性，容易抹成均勻平整的薄層，便于施工，還應有較高的熟結力，砂漿層應能與底面茹結牢固，長期不致開裂或脫落；處于潮濕環境或易受外力作用部位(如地面和墻裙等)，還應具有較高的耐水性和強度。在以往的施工過程中，建筑抹面用砂漿的攪拌都需要人力用攪拌鉆進行操作，這種施工方法不僅攪拌緩慢、耗費了大量勞力、還增加了施工成本，而且砂漿飛濺影響施工作業環境和作業人員健康；另外，現有攪拌機在工作時會產生較大的震動，而現有的支座放置時穩定型差，這樣在工作時支腿容易發生打滑現象，影響攪拌機的正常使用。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種攪拌效率高，降低施工成本，攪拌均勻，避免打滑的支撐穩定建筑攪拌機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案： 一種支撐穩定建筑攪拌機，包括攪拌容器、支撐架、進料口和出料口，所述的攪拌容器的底部固定安裝有支撐架，支撐架設置在支撐導軌上，支撐導軌內部設有對稱布置的第一液壓缸，所述第一液壓缸的活塞桿端部與第二液壓缸的一端相連接，所述第二液壓缸與支撐導軌之間設有第三液壓缸，第二液壓缸的活塞桿端部與腳板相連接，攪拌容器頂部的左側設置進料口，進料口上方設置有進料斗，攪拌容器底部的右側設置出料口，出料口上設置有出料電磁閥門，轉動軸通過軸承安裝在攪拌容器內部的中央位置，轉動軸中間設置有第一螺旋葉片，第一螺旋葉片上下兩端的轉動軸上分別設置有第二螺旋葉片和第三螺旋葉片，第二螺旋葉片和第三螺旋葉片的結構形狀相同，所述的轉動軸的上端通過上減速器與上驅動電機聯接，攪拌容器上部左右兩側的容器壁上分別安裝有第一側部攪拌葉片，第一側部攪拌葉片側端通過第一側部聯軸器與外壁上的第一側部驅動電機聯接，攪拌容器下部左右兩側的容器壁上分別安裝有第二側部攪拌葉片，第二側部攪拌葉片側端通過第二側部聯軸器與外壁上的第二側部驅動電機聯接。 作為本技術進一步的方案，所述腳板的下端面上設有防滑層，防滑層為橡膠減震防滑層。 作為本技術進一步的方案，所述第一側部攪拌葉片對應轉動軸上方的第二螺旋葉片設置，第二側部攪拌葉片對應轉動軸下方的第三螺旋葉片設置。 作為本技術進一步的方案，所述所述第一螺旋葉片中間位置的外徑大于第二螺旋葉片設置，第二螺旋葉片和第三螺旋葉片外徑相等設置。 作為本技術進一步的方案，所述第一液壓缸軸線呈水平布置，第二液壓缸軸線呈豎直布置，第三液壓缸兩端分別與支撐導軌底面、第二液壓缸側端鉸接。與現有技術相比，本技術的有益效果是：第一液壓缸長度伸長將第二液壓缸向外側推出，此時第三液壓缸長度也同步伸長，使得第二液壓缸保持豎直狀態，同時腳板以及防滑層能夠增大與地面的摩擦力，這樣在第二液壓缸的作用下可以有效的提高放置面積，提高攪拌機放置時的穩定性，避免發生打滑現象發生；在工作時，第一螺旋葉片、第二螺旋葉片、第三螺旋葉片、第一側部攪拌葉片和第二側部攪拌葉片同時轉動，使得抹面砂漿在混合的過程中攪拌更加均勻，大大提高了攪拌效率，實現現場抹面砂漿的自動拌和，大大降低了施工成本，改善了施工作業環境；攪拌容器底部的右側設置出料口，出料口上設置有出料電磁閥門，通過出料電磁閥門控制抹面砂漿，下料快捷，操作方便。本技術攪拌效率高，降低了施工成本，攪拌均勻，避免設備工作時打滑，支撐穩定性能好。附圖說明圖1為一種支撐穩定建筑攪拌機的結構示意圖。圖中：1-支撐架，2-攪拌容器，3-進料斗，4-第二螺旋葉片，5-第一螺旋葉片，6-第二側部攪拌葉片，7-第三螺旋葉片，8-軸承，9-上減速器，10-上驅動電機，11-出料電磁閥門，12-出料口，13-第二側部聯軸器，14-第二側部驅動電機，15-轉動軸，16-第一側部驅動電機，17-第一側部聯軸器，18-第一側部攪拌葉片，19-支撐導軌，20-第一液壓缸，21-第二液壓缸，22-第三液壓缸，23-腳板，24-防滑層。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。 請參閱圖1，本技術實施例中，一種支撐穩定建筑攪拌機，包括攪拌容器2、支撐架1、進料口和出料口12，所述的攪拌容器2的底部固定安裝有支撐架1，支撐架1設置在支撐導軌19上，支撐導軌19內部設有對稱布置的第一液壓缸20，所述第一液壓缸20的活塞桿端部與第二液壓缸21的一端相連接，所述第二液壓缸21與支撐導軌19之間設有第三液壓缸22，第二液壓缸21的活塞桿端部與腳板23相連接，攪拌容器2頂部的左側設置進料口，進料口上方設置有進料斗3，攪拌容器2底部的右側設置出料口12，出料口12上設置有出料電磁閥門11，轉動軸15通過軸承8安裝在攪拌容器2內部的中央位置，轉動軸15中間設置有第一螺旋葉片5，第一螺旋葉片5上下兩端的轉動軸15上分別設置有第二螺旋葉片4和第三螺旋葉片7，第二螺旋葉片4和第三螺旋葉片7的結構形狀相同，所述轉動軸15的上端通過上減速器9與上驅動電機10聯接，攪拌容器2上部左右兩側的容器壁上分別安裝有第一側部攪拌葉片18，第一側部攪拌葉片18側端通過第一側部聯軸器17與外壁上的第一側部驅動電機16聯接，攪拌容器2下部左右兩側的容器壁上分別安裝有第二側部攪拌葉片6，第二側部攪拌葉片6側端通過第二側部聯軸器13與外壁上的第二側部驅動電機14聯接。 本技術實施例中，所述腳板23的下端面上設有防滑層24，防滑層24為橡膠減震防滑層。 本技術實施例中，所述第一側部攪拌葉片18對應轉動軸上方的第二螺旋葉片4設置，第二側部攪拌葉片6對應轉動軸15下方的第三螺旋葉片7設置。 本技術實施例中，所述所述第一螺旋葉片5中間位置的外徑大于第二螺旋葉片4設置，第二螺旋葉片4和第三螺旋葉片7外徑相等設置。本技術實施例中，所述第一液壓缸20軸線呈水平布置，第二液壓缸21軸線呈豎直布置，第三液壓缸22兩端分別與支撐導軌19底面、第二液壓缸21側端鉸接。本技術的工作原理是：第一液壓缸20長度伸長將第二液壓缸21向外側推出，此時第三液壓缸22長度也同步伸長，使得第二液壓缸21保持豎直狀態，同時腳板23以及防滑層24能夠增大與地面的摩擦力，這樣在第二液壓缸21的作用下可以有效的提高放置面積，提高攪拌機放置時的穩定性，避免發生打滑現象發生；在工作時，第一螺旋葉片5、第二螺旋葉片4、第三螺旋葉片7、第一側部攪拌葉片18和第二側部攪拌葉片6同時轉動，使得抹面砂漿在混合的過程中攪拌更加均勻，大大提高了攪拌效率，實現現場抹面砂漿的自動拌和，大大降低了施工成本，改善了施工作業環境；攪拌容器2底部的右側設置出料口12，出料口12上設置有出料電磁閥門11，通過出料電磁閥門11控制抹面砂漿，下料快捷，操作方便。對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種支撐穩定建筑攪拌機，包括攪拌容器、支撐架、進料口和出料口，其特征在于，所述的攪拌容器的底部固定安裝有支撐架，支撐架設置在支撐導軌上，支撐導軌內部設有對稱布置的第一液壓缸，所述第一液壓缸的活塞桿端部與第二液壓缸的一端相連接，所述第二液壓缸與支撐導軌之間設有第三液壓缸，第二液壓缸的活塞桿端部與腳板相連接，攪拌容器頂部的左側設置進料口，進料口上方設置有進料斗，攪拌容器底部的右側設置出料口，出料口上設置有出料電磁閥門，轉動軸通過軸承安裝在攪拌容器內部的中央位置，轉動軸中間設置有第一螺旋葉片，第一螺旋葉片上下兩端的轉動軸上分別設置有第二螺旋葉片和第三螺旋葉片，第二螺旋葉片和第三螺旋葉片的結構形狀相同，所述的轉動軸的上端通過上減速器與上驅動電機聯接，攪拌容器上部左右兩側的容器壁上分別安裝有第一側部攪拌葉片，第一側部攪拌葉片側端通過第一側部聯軸器與外壁上的第一側部驅動電機聯接，攪拌容器下部左右兩側的容器壁上分別安裝有第二側部攪拌葉片，第二側部攪拌葉片側端通過第二側部聯軸器與外壁上的第二側部驅動電機聯接。

【技術特征摘要】
1. 一種支撐穩定建筑攪拌機，包括攪拌容器、支撐架、進料口和出料口，其特征在于，所述的攪拌容器的底部固定安裝有支撐架，支撐架設置在支撐導軌上，支撐導軌內部設有對稱布置的第一液壓缸，所述第一液壓缸的活塞桿端部與第二液壓缸的一端相連接，所述第二液壓缸與支撐導軌之間設有第三液壓缸，第二液壓缸的活塞桿端部與腳板相連接，攪拌容器頂部的左側設置進料口，進料口上方設置有進料斗，攪拌容器底部的右側設置出料口，出料口上設置有出料電磁閥門，轉動軸通過軸承安裝在攪拌容器內部的中央位置，轉動軸中間設置有第一螺旋葉片，第一螺旋葉片上下兩端的轉動軸上分別設置有第二螺旋葉片和第三螺旋葉片，第二螺旋葉片和第三螺旋葉片的結構形狀相同，所述的轉動軸的上端通過上減速器與上驅動電機聯接，攪拌容器上部左右兩側的容器壁上分別安裝有第一側部攪拌葉片，第一側部攪拌葉片側端通過第一側部聯軸器與外壁...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張偉鵬，
申請(專利權)人：張偉鵬，
類型：新型
國別省市：福建;35