一種多相交換凈化處理模塊制造技術(shù)

一種多相交換凈化處理模塊包括外殼、篩板和噴水裝置；所述外殼左右兩端分別為進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述外殼頂板上設(shè)置噴水裝置，所述外殼底板設(shè)置出水口；所述進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口設(shè)置篩板，所述篩板具有三維通孔網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)或部分孔洞彼此相連的多孔結(jié)構(gòu)，所述篩板與外殼固定連接并與外殼底板呈角度設(shè)置，所述角度大于0°小于等于90°。在凈化過程中，空氣從左至右通過篩板，水從上而下流經(jīng)篩板，所述篩板與外殼底板呈角度設(shè)置，通過多個(gè)篩板的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了多級(jí)凈化，并壓縮了模塊的體積，可調(diào)控凈化效率。該模塊可配合HEPA、初濾板等其它凈化裝置做成空氣凈化整機(jī)，適用于家居、辦公場(chǎng)所、工業(yè)環(huán)境等場(chǎng)所空氣凈化。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及空氣凈化領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于空氣凈化的多相交換凈化處理模塊。
技術(shù)介紹
由于工業(yè)化的快速發(fā)展，各種重型機(jī)動(dòng)車輛和家用車輛的增加，中國(guó)成為世界上大氣污染加重程度最快的國(guó)家，空氣污染特別是室內(nèi)污染，引發(fā)了各種疾病發(fā)病率的不斷上升，嚴(yán)重影響了人們的工作和生活健康。人的一生中至少超過一半的時(shí)間是在室內(nèi)度過的，尤其是老、幼、病、殘等體弱群體，抵抗力弱、戶外活動(dòng)更少，在室內(nèi)度過的時(shí)間甚至高達(dá)90%以上。但室內(nèi)空間有限，本身不僅沒有自然凈化能力，而且由于室內(nèi)裝潢、空調(diào)等的普及使用，不斷地向室內(nèi)排放污染物，其中主要是固態(tài)懸浮顆粒物、揮發(fā)性有機(jī)物和氣溶膠等有害物質(zhì)。目前，市場(chǎng)上銷售的空氣凈化器的凈化原理大致分為被動(dòng)式吸附過濾凈化和主動(dòng)式空氣凈化。被動(dòng)吸附式一般采用HEPA濾網(wǎng)+活性炭濾網(wǎng)+光觸媒+紫外線+靜電吸附網(wǎng)等處理室內(nèi)空氣，主動(dòng)式空氣凈化一般采用銀離子、負(fù)離子、低溫等離子和光觸媒等技術(shù)主動(dòng)的向空氣中釋放凈化滅菌因子。這些方式雖然能達(dá)到一定的凈化目的，但相應(yīng)的每種裝置針對(duì)性強(qiáng)。如HEPA濾網(wǎng)能過濾顆粒物但不能殺菌，銀離子技術(shù)能實(shí)現(xiàn)殺菌功能，但不能過濾固體污染物。因此凈化效率低，為了達(dá)到全面凈化的目的，需要將各種裝置組合使用，相應(yīng)的會(huì)產(chǎn)生成本高、難以普及使用的難題。以液體作為介質(zhì)凈化的吸收塔是處理氣體中的揮發(fā)性污染物和粉塵的典型工藝。主要分為將液體噴射到氣相中的液體噴射方式和將氣體噴射到液相的氣體噴射方式，目前，提高氣液接觸效率是吸收塔的主要研究方向。噴射鼓泡式吸收塔的工作原理是，被處理氣體由噴射管導(dǎo)入由上下盤板組成的封閉空間中形成氣層，從液體中鼓泡上升，穿過氣體分散板或整流上升管后，氣體夾帶的液體在盤板上部形成一個(gè)由大量不斷形成和破碎的氣泡組成的連續(xù)的鼓泡層。噴射鼓泡式吸收塔的傳質(zhì)速率高，可以有效吸收去除氣體中所含揮發(fā)性污染物，而粉塵等微細(xì)顆粒物也在接觸液膜后被去除。CN204159341U公開了一種細(xì)孔篩板鼓泡塔，塔板是微通道細(xì)孔篩板，塔板下方設(shè)有吸液透氣網(wǎng)，液相被輸送到吸液透氣網(wǎng)，被自下而上的氣流夾帶進(jìn)入塔板的微通道細(xì)孔，形成大量氣泡并不斷破裂和更新，在鼓泡區(qū)捕集粉塵。該鼓泡塔中能放置的塔板數(shù)量有限，難以實(shí)現(xiàn)多級(jí)凈化，為了提高凈化效率，必須增大塔板的有效接觸面積，且鼓泡層整體較大，致使該鼓泡塔體積較大，無法應(yīng)用于家居、辦公等場(chǎng)所的空氣凈化器內(nèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中多相交換處理模塊的凈化效率不可調(diào)控、體積大的問題，本技術(shù)提供了一種多相交換凈化處理模塊，在提高凈化效率的同時(shí)還可以調(diào)控凈化效率，壓縮模塊的體積，技術(shù)方案如下:所述外殼左右兩端分別為進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述外殼頂板上設(shè)置噴水裝置，所述外殼底板設(shè)置出水口；所述進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口設(shè)置篩板，所述篩板具有三維通孔網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)或部分孔洞彼此相連的多孔結(jié)構(gòu)，所述篩板與外殼固定連接并與外殼底板呈角度設(shè)置，所述角度大于0°小于等于90°。空氣從所述進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，通過所述篩板，水從所述噴水裝置浸濕篩板，空氣流經(jīng)所述篩板中的微孔與水接觸，形成氣泡并不斷破裂更新從而進(jìn)行多級(jí)凈化。進(jìn)一步的，所述篩板的縱向厚度是10-400mm。進(jìn)一步的，所述篩板至少兩個(gè)，且所述相鄰兩個(gè)篩板之間的距離是0-200mm。進(jìn)一步的，每個(gè)所述篩板具有相同的孔徑。進(jìn)一步的，每個(gè)所述篩板具有不同的孔徑，且從進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口排列的所述篩板孔徑逐漸減小。有利于減小風(fēng)阻，提高空氣凈化效率。進(jìn)一步的，同一所述篩板的孔形不規(guī)則，且同一位置孔徑不同，篩板的孔形可以是圓孔、長(zhǎng)圓孔、方孔、三角孔、凸孔、菱形孔、六角孔、十字孔。優(yōu)選的，所述篩板的材料是氧化鋁、氧化硅、氮化硅、碳化硅、聚氨酯、麥飯石中的一種或幾種。所述篩板可以通過固態(tài)燒結(jié)法制備出孔形不規(guī)則的結(jié)構(gòu)，采用氧化鋁、氧化硅、氮化硅、碳化硅、聚氨酯中的一種或幾種粉末作原料，與發(fā)泡劑混合后經(jīng)壓制成型，在整個(gè)加工過程中，粉末始終保持著固體狀態(tài)，高溫?zé)Y(jié)下發(fā)泡劑分解析出，導(dǎo)致粉末膨脹，燒結(jié)后得到多孔結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述篩板通過浸漬法、噴涂法或燒結(jié)法在其表面涂覆光催化材料、防霉殺菌材料、催化氧化涂料、防腐涂料中的一種或幾種，使所述篩板在進(jìn)行空氣凈化的同時(shí)，還能改善篩板的防霉殺菌和防腐蝕性能，延長(zhǎng)篩板的使用壽命。進(jìn)一步的，所述噴水裝置包括噴淋頭，且所述噴淋頭設(shè)置于每個(gè)篩板的正上方。特別的，本技術(shù)提供的多相交換凈化處理模塊，可配合HEPA，初濾板，紫外燈、低溫等離子體等其它凈化模塊做成空氣凈化器。本技術(shù)提供的多相交換凈化處理模塊的有益效果如下：1）在凈化過程中，空氣從左至右通過篩板，水從上而下流經(jīng)篩板，所述篩板與外殼底板呈角度設(shè)置，根據(jù)風(fēng)量大小設(shè)置不同的角度，從而調(diào)控凈化效率。2）通過多個(gè)篩板的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了多級(jí)凈化，并壓縮了模塊的體積，極大地提高多相交換凈化效率，并且可以根據(jù)使用情況增減篩板個(gè)數(shù)從而進(jìn)一步調(diào)控凈化效率。3）所述多相交換凈化處理模塊相較于傳統(tǒng)的鼓泡塔傳質(zhì)效率更高，體積更小，可配合HEPA、初濾板、紫外燈、低溫等離子體等其它凈化模塊做成空氣凈化整機(jī)，適于應(yīng)用在家居、辦公場(chǎng)所、工業(yè)環(huán)境等場(chǎng)所的空氣凈化中。附圖說明圖1是實(shí)施例1的多相交換凈化處理模塊的示意圖。圖2是實(shí)施例1的多相交換凈化處理模塊的正視圖。圖3是實(shí)施例1的多相交換凈化處理模塊中篩板與外殼底板卡合固定結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是實(shí)施例2的多相交換凈化處理模塊的正視圖。附圖標(biāo)記：1外殼、2進(jìn)風(fēng)口、3出風(fēng)口、4外殼頂板、5外殼底板、6出水口、7篩板、8第一連接部、9第二連接部、10第三連接部、11第四連接部。具體實(shí)施方式以下通過特定的具體實(shí)施說明本技術(shù)的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本技術(shù)的其它優(yōu)點(diǎn)與功效。實(shí)施例一一種多相交換凈化處理模塊，如圖1所示，包括外殼1、篩板7和噴水裝置（未在圖中畫出）。外殼1左端為進(jìn)風(fēng)口2，外殼1右端為出風(fēng)口3，外殼頂板4上設(shè)置噴水裝置，外殼底板5設(shè)置出水口6。外殼1內(nèi)部設(shè)置與外殼底板呈90度設(shè)置的篩板7，篩板7具有三維通孔網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。如圖2所示，篩板7的頂端和底端分別和外殼頂板4和外殼底板5通過卡合結(jié)構(gòu)連接。具體的，如圖3示，篩板7底端是一個(gè)倒“凸”型的第一連接部8，外殼底板5處有“凹”型的第二連接部9，所述第一連接部8與所述第二連接部9的形狀互補(bǔ)卡合固定在一起；如圖2所示，篩板7頂端有一個(gè) “凸”型的第三連接部10，所述外殼頂板4是倒“凹”型的第四連接部11，所述第三連接部10與所述第四連接部11的形狀互補(bǔ)卡合固定在一起，可自由拆卸篩板。如圖2所示，所述篩板7有4個(gè)，篩板的縱向厚度均為10mm，且所述相鄰兩個(gè)篩板之間的距離是200mm。也可以根據(jù)風(fēng)量和實(shí)際情況增減篩板個(gè)數(shù)。所述篩板7的材料是氧化鋁，所述篩板7通過固態(tài)燒結(jié)法制備出孔形不規(guī)則的結(jié)構(gòu)，采用氧化鋁粉末作原料，與發(fā)泡劑混合后經(jīng)壓制成型，在整個(gè)加工過程中，粉末始終保持著固體狀態(tài)，高溫?zé)Y(jié)下發(fā)泡劑分解析出，導(dǎo)致粉末膨脹，燒結(jié)后得到具有部分孔洞彼此相連的多孔結(jié)構(gòu)。所述篩板的材料還可以是氧化硅、氮化硅、碳化硅、聚氨酯、麥飯石中的一種或幾種。在本實(shí)施例中4個(gè)篩板的結(jié)構(gòu)相同，均為三維通孔網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，孔形不規(guī)則，且同一位置孔徑不同。作為本實(shí)施例的變形，篩板也可以通過沖壓的方法本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種多相交換凈化處理模塊，其特征在于，包括外殼、篩板和噴水裝置；所述外殼左右兩端分別為進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述外殼頂板上設(shè)置噴水裝置，所述外殼底板設(shè)置出水口；所述進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口設(shè)置篩板，所述篩板具有三維通孔網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)或部分孔洞彼此相連的多孔結(jié)構(gòu)，所述篩板與外殼固定連接并與外殼底板呈角度設(shè)置，所述角度大于0°小于等于90°；空氣從所述進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，通過所述篩板，水從所述噴水裝置浸濕篩板，空氣流經(jīng)所述篩板中的微孔與水接觸，形成氣泡并不斷破裂更新從而進(jìn)行多級(jí)凈化。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種多相交換凈化處理模塊，其特征在于，包括外殼、篩板和噴水裝置；所述外殼左右兩端分別為進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述外殼頂板上設(shè)置噴水裝置，所述外殼底板設(shè)置出水口；所述進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口設(shè)置篩板，所述篩板具有三維通孔網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)或部分孔洞彼此相連的多孔結(jié)構(gòu)，所述篩板與外殼固定連接并與外殼底板呈角度設(shè)置，所述角度大于0°小于等于90°；空氣從所述進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，通過所述篩板，水從所述噴水裝置浸濕篩板，空氣流經(jīng)所述篩板中的微孔與水接觸，形成氣泡并不斷破裂更新從而進(jìn)行多級(jí)凈化。2.如權(quán)利要求1所述的多相交換凈化處理模塊，其特征在于，所述篩板的縱向厚度是10-400mm。3.如權(quán)利要求1所述的多相交換凈化處理模塊，其特征在于，所述篩板至少兩個(gè)，且所述相鄰篩板之間的距離是0-200mm。4.如權(quán)利要求3所述的多相交換凈化處理模塊，其特征在于，每個(gè)所述篩板具有相同的...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周忠福，王會(huì)利，馬成，梁娜，楊波，高緊緊，王清露，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海晶頓科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：上海;31