本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種減壓調(diào)節(jié)器,應(yīng)用于包括泄壓口的壓力容器。所述減壓調(diào)節(jié)器包括調(diào)節(jié)器本體、壓力調(diào)節(jié)桿、塞桿、彈性部件和清洗導(dǎo)管。所述調(diào)節(jié)器本體為包括第一開口和第二開口的中空結(jié)構(gòu),所述第二開口與所述壓力容器的泄壓口連通。所述壓力調(diào)節(jié)桿活動(dòng)設(shè)置于所述第一開口,所述塞桿設(shè)置于所述第二開口。所述彈性部件連接于所述壓力調(diào)節(jié)桿和所述塞桿之間。所述清洗導(dǎo)管的一端延伸至所述泄壓口,另一端穿過(guò)所述調(diào)節(jié)器本體的側(cè)壁延伸至所述調(diào)節(jié)器本體外部,并連接有清洗泵。本實(shí)用新型專利技術(shù)實(shí)施例中的減壓調(diào)節(jié)器能夠在泄壓后對(duì)自身進(jìn)行清洗,當(dāng)壓力容器中存放的介質(zhì)為易凝固的物質(zhì)時(shí),可避免其凝固后將所述減壓調(diào)節(jié)器堵塞。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及容器壓力調(diào)節(jié)領(lǐng)域,具體涉及一種減壓調(diào)節(jié)器。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的減壓調(diào)節(jié)器多數(shù)是利用了彈性部件的可調(diào)節(jié)性,當(dāng)壓力容器內(nèi)壓力過(guò)大時(shí),彈性部件被壓縮或拉伸,使得壓力容器內(nèi)存放的物質(zhì)經(jīng)一過(guò)渡區(qū)后從泄壓口進(jìn)入減壓調(diào)節(jié)器,再?gòu)囊缌鲗?dǎo)管溢出,以達(dá)到泄壓的目的。然而,當(dāng)壓力容器內(nèi)存放的物質(zhì)容易發(fā)生凝固時(shí),一旦進(jìn)行減壓調(diào)節(jié),很容易在該過(guò)渡區(qū)內(nèi)形成凝固體,并將泄壓口和溢流導(dǎo)管堵住。以致于不得不經(jīng)常更換減壓調(diào)節(jié)器,甚至連壓力容器內(nèi)存放的介質(zhì)都不得不廢棄掉。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
鑒于以上內(nèi)容,本技術(shù)提供一種減壓調(diào)節(jié)器,應(yīng)用于包括泄壓口的壓力容器。所述減壓調(diào)節(jié)器在泄壓后能夠?qū)ψ陨磉M(jìn)行清洗,避免了當(dāng)壓力容器內(nèi)存放的物質(zhì)容易發(fā)生凝固時(shí),造成減壓調(diào)節(jié)器的堵塞,以致于必須經(jīng)常更換減壓調(diào)節(jié)器。本技術(shù)的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種減壓調(diào)節(jié)器,應(yīng)用于包括泄壓口的壓力容器,其包括調(diào)節(jié)器本體、壓力調(diào)節(jié)桿、塞桿、彈性部件和清洗導(dǎo)管;所述調(diào)節(jié)器本體為包括第一開口和第二開口的中空結(jié)構(gòu),所述第二開口與所述壓力容器的泄壓口連通;所述壓力調(diào)節(jié)桿活動(dòng)設(shè)置于所述第一開
口;所述塞桿設(shè)置于所述第二開口;所述彈性部件連接于所述壓力調(diào)節(jié)桿和所述塞桿之間;所述清洗導(dǎo)管的一端穿過(guò)所述第二開口延伸至所述泄壓口,另一端穿過(guò)所述調(diào)節(jié)器本體的側(cè)壁延伸至所述調(diào)節(jié)器本體外部,并連接有清洗泵。在本技術(shù)較佳的實(shí)施例中,上述塞桿包括第一端部和第二端部,所述第一端部與所述彈性部件相連,所述第二端部穿過(guò)所述第二開口延伸至所述泄壓口、與所述泄壓口的邊緣接觸。在本技術(shù)較佳的實(shí)施例中,上述第二端部為球狀。在本技術(shù)較佳的實(shí)施例中,上述第一端部與上述調(diào)節(jié)器本體之間設(shè)有密封圈。在本技術(shù)較佳的實(shí)施例中,上述第一端部設(shè)置有第一凸塊;所述壓力調(diào)節(jié)桿與所述彈性部件相接的一端設(shè)有第二凸塊;所述彈性部件卡接于所述第一凸塊和第二凸塊之間。在本技術(shù)較佳的實(shí)施例中,上述減壓調(diào)節(jié)器還包括傳感器和與所述傳感器電性連接的報(bào)警器;所述傳感器設(shè)置于所述調(diào)節(jié)器本體內(nèi)部,用于檢測(cè)所述彈性部件的形變;所述報(bào)警器用于在所述彈性部件的形變超過(guò)閾值時(shí)報(bào)警。在本技術(shù)較佳的實(shí)施例中,上述傳感器為位置傳感器或壓力傳感器。在本技術(shù)較佳的實(shí)施例中,當(dāng)上述傳感器為位置傳感器時(shí),所述
位置傳感器設(shè)置于上述第二凸塊面向上述第一凸塊的表面。在本技術(shù)較佳的實(shí)施例中,當(dāng)上述傳感器為壓力傳感器時(shí),所述壓力傳感器設(shè)置于上述彈性部件與上述第二凸塊相接處。本技術(shù)實(shí)施例提供的減壓調(diào)節(jié)器在泄壓完成后,即可開啟清洗泵對(duì)自身進(jìn)行清洗。從而避免了當(dāng)壓力容器內(nèi)存放的物質(zhì)容易發(fā)生凝固時(shí),造成整個(gè)減壓調(diào)節(jié)器和泄壓口的堵塞。進(jìn)一步地,本技術(shù)實(shí)施例提供的減壓調(diào)節(jié)器還包括傳感器和報(bào)警器,通過(guò)傳感器的設(shè)置,能夠?qū)椥圆考男巫冞M(jìn)行檢測(cè),所述報(bào)警器根據(jù)所述彈性部件的形變量是否超過(guò)閾值來(lái)判定所述減壓調(diào)節(jié)器是否完成泄壓,并發(fā)出相應(yīng)的報(bào)警信號(hào)。用戶根據(jù)所述報(bào)警信號(hào)即可開啟清洗泵對(duì)所述減壓調(diào)節(jié)器進(jìn)行清洗。進(jìn)一步地,所述減壓調(diào)節(jié)器在進(jìn)行泄壓時(shí),所述壓力容器內(nèi)存放的介質(zhì)可直接經(jīng)泄壓口進(jìn)入所述減壓調(diào)節(jié)器,而不必經(jīng)過(guò)一過(guò)渡區(qū),使得所述介質(zhì)更容易被清洗干凈,進(jìn)一步防止了所述減壓調(diào)節(jié)器的堵塞。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本技術(shù)的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1為本技術(shù)實(shí)施例提供的一種減壓調(diào)節(jié)器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)實(shí)施例提供的一種調(diào)節(jié)器本體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本技術(shù)實(shí)施例提供的一種塞桿的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本技術(shù)實(shí)施例提供的一種壓力調(diào)節(jié)桿的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本技術(shù)實(shí)施例提供的一種傳感器和報(bào)警器的連接示意圖。圖6為本技術(shù)實(shí)施例提供的一種位置傳感器的安裝示意圖。圖7為本技術(shù)實(shí)施例提供的一種壓力傳感器的安裝示意圖。圖8為本技術(shù)實(shí)施例提供的一種減壓調(diào)節(jié)器的系統(tǒng)框圖。附圖標(biāo)記:具體實(shí)施方式為使本技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清除、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本技術(shù)的一部分實(shí)施例,而非全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本技術(shù)實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此,以下對(duì)在附圖中提供的本技術(shù)的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本技術(shù)的范圍,而是僅僅表示本技術(shù)的選定實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步
定義和解釋。在本技術(shù)的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“豎直”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該技術(shù)產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。此外,還需要說(shuō)明的是,在本技術(shù)的描述中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“相連”、“連接”、“連通”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本技術(shù)中的具體含義。如圖1、圖2所示,本實(shí)施例提供一種減壓調(diào)節(jié)器100,應(yīng)用于包括泄壓口210的壓力容器200。所述減壓調(diào)節(jié)器100包括調(diào)節(jié)器本體110、塞桿130、壓蓋180、壓力調(diào)節(jié)桿120、彈性部件140、溢流導(dǎo)管160和清洗導(dǎo)管150。其中,所述調(diào)節(jié)器本體110為中空結(jié)構(gòu),其包括第一開口111和第二開口112,所述第二開口112與所述壓力容器200的泄壓口210連通。需要說(shuō)明的是,所述調(diào)節(jié)器本體110可以為圓柱體、立方體或者其他立體形狀。所述壓力調(diào)節(jié)桿120設(shè)置于所述第一開口111,所述塞桿130設(shè)置于所述第二開口112,所述彈性部件140設(shè)置于所述調(diào)節(jié)器本體110內(nèi)部,
并連接于所述壓力調(diào)節(jié)桿120和所述塞桿130之間。所述溢流導(dǎo)管160設(shè)置于所述調(diào)節(jié)器本體110靠近所述第二開口112一端的側(cè)壁,將所述調(diào)節(jié)器本體110內(nèi)部與外界連通,使得所述壓力容器200內(nèi)儲(chǔ)存的介質(zhì)能夠經(jīng)泄壓口210從所述溢流導(dǎo)管160溢出。所述清洗導(dǎo)管150的一端穿過(guò)所述第二開口112延伸至所述泄壓口210,另一端穿過(guò)所述調(diào)節(jié)器本體110的側(cè)壁延伸至所述調(diào)節(jié)器本體110外部,并連接有清洗泵300。開啟清洗泵300后,清洗介質(zhì)從所述清洗導(dǎo)管150進(jìn)入所述調(diào)節(jié)器本體110,對(duì)所述泄壓口210和所述溢流導(dǎo)管160本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種減壓調(diào)節(jié)器,應(yīng)用于包括泄壓口的壓力容器,其特征在于,所述減壓調(diào)節(jié)器包括調(diào)節(jié)器本體、壓力調(diào)節(jié)桿、塞桿、彈性部件和清洗導(dǎo)管;所述調(diào)節(jié)器本體為包括第一開口和第二開口的中空結(jié)構(gòu),所述第二開口與所述壓力容器的泄壓口連通;所述壓力調(diào)節(jié)桿活動(dòng)設(shè)置于所述第一開口;所述塞桿設(shè)置于所述第二開口;所述彈性部件連接于所述壓力調(diào)節(jié)桿和所述塞桿之間;所述清洗導(dǎo)管的一端穿過(guò)所述第二開口延伸至所述泄壓口,另一端穿過(guò)所述調(diào)節(jié)器本體的側(cè)壁延伸至所述調(diào)節(jié)器本體外部,并連接有清洗泵。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種減壓調(diào)節(jié)器,應(yīng)用于包括泄壓口的壓力容器,其特征在于,所述減壓調(diào)節(jié)器包括調(diào)節(jié)器本體、壓力調(diào)節(jié)桿、塞桿、彈性部件和清洗導(dǎo)管;所述調(diào)節(jié)器本體為包括第一開口和第二開口的中空結(jié)構(gòu),所述第二開口與所述壓力容器的泄壓口連通;所述壓力調(diào)節(jié)桿活動(dòng)設(shè)置于所述第一開口;所述塞桿設(shè)置于所述第二開口;所述彈性部件連接于所述壓力調(diào)節(jié)桿和所述塞桿之間;所述清洗導(dǎo)管的一端穿過(guò)所述第二開口延伸至所述泄壓口,另一端穿過(guò)所述調(diào)節(jié)器本體的側(cè)壁延伸至所述調(diào)節(jié)器本體外部,并連接有清洗泵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓調(diào)節(jié)器,其特征在于,所述塞桿包括第一端部和第二端部,所述第一端部與所述彈性部件相連,所述第二端部穿過(guò)所述第二開口延伸至所述泄壓口、與所述泄壓口的邊緣接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減壓調(diào)節(jié)器,其特征在于,所述第二端部為球狀。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減壓調(diào)節(jié)器,其特征在于,所述第一端部與所述調(diào)節(jié)器本體之間設(shè)有密封圈。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減壓調(diào)節(jié)器,其特征在于,所述第一端部設(shè)置有第一...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:王楠,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:王楠,
類型:新型
國(guó)別省市:內(nèi)蒙古;15
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