空壓機(jī)局部增壓節(jié)能系統(tǒng)技術(shù)方案

一種空壓機(jī)局部增壓節(jié)能系統(tǒng)，包括通過管網(wǎng)氣路依次相連接的空壓機(jī)、一級(jí)過濾器、儲(chǔ)氣罐、干燥機(jī)以及二級(jí)過濾器；還包括多個(gè)第一種終端用氣設(shè)備和多個(gè)第二種終端用氣設(shè)備；所述第一種終端用氣設(shè)備通過管網(wǎng)氣路直接連接在所述二級(jí)過濾器的出氣口；所述第二種終端用氣設(shè)備所需的工作氣壓大于第一種終端用氣設(shè)備；還包括小儲(chǔ)氣罐和局部增壓設(shè)備，所述局部增壓設(shè)備為局部增壓閥或二級(jí)增壓機(jī)；小儲(chǔ)氣罐通過管網(wǎng)氣路連接在二級(jí)過濾器的出氣口；局部增壓設(shè)備連接在小儲(chǔ)氣罐的出氣口；終端用氣設(shè)備連接在局部增壓設(shè)備的出氣口。使用本實(shí)用新型專利技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果。測量計(jì)算，整個(gè)管網(wǎng)約有7～15％的節(jié)能率，增壓后并不影響終端用氣設(shè)備工作。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及空壓機(jī)供氣設(shè)備，具體涉及一種空壓機(jī)局部增壓節(jié)能系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
供氣系統(tǒng)中終端用氣設(shè)備需要的氣壓是絕大多數(shù)工部是不同的,即上述中A.D用氣點(diǎn)需求不同壓力,但空壓機(jī)為滿足最高壓力要求,只能按最高大壓力供氣,此工況在企業(yè)較為普遍。顯而易見，使用最高大壓力供氣，會(huì)浪費(fèi)更多能源，不利于節(jié)能以及減少生產(chǎn)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)公開了一種空壓機(jī)局部增壓節(jié)能系統(tǒng)。本技術(shù)的技術(shù)方案如下：一種空壓機(jī)局部增壓節(jié)能系統(tǒng)，包括通過管網(wǎng)氣路依次相連接的空壓機(jī)、一級(jí)過濾器、儲(chǔ)氣罐、干燥機(jī)以及二級(jí)過濾器；還包括多個(gè)第一種終端用氣設(shè)備和多個(gè)第二種終端用氣設(shè)備；所述第一種終端用氣設(shè)備通過管網(wǎng)氣路直接連接在所述二級(jí)過濾器的出氣口；所述第二種終端用氣設(shè)備所需的工作氣壓大于第一種終端用氣設(shè)備；還包括小儲(chǔ)氣罐和局部增壓設(shè)備，所述局部增壓設(shè)備為局部增壓閥或二級(jí)增壓機(jī)；小儲(chǔ)氣罐通過管網(wǎng)氣路連接在二級(jí)過濾器的出氣口；局部增壓設(shè)備連接在小儲(chǔ)氣罐的出氣口；終端用氣設(shè)備連接在局部增壓設(shè)備的出氣口。其進(jìn)一步的技術(shù)方案為：所述局部增壓閥包括第一活塞管道和第二活塞管道；第一活塞管道的管徑小于第二活塞管道；第一活塞管道的首端封閉，末端與第二活塞管道的首端相連通，第二活塞管道的末端封閉；所述第一活塞管道的側(cè)壁開始有第一閥門與第三閥門；所述第二活塞管道的側(cè)壁開設(shè)有第二閥門、第四閥門和第五閥門；所述第一閥門、第二閥門、第四閥門、第五閥門均通過管網(wǎng)氣路連接小儲(chǔ)氣罐的出氣口，第三閥門通過管網(wǎng)氣路連接第二種終端用氣設(shè)備；還包括小活塞和用過傳導(dǎo)桿連接在小活塞上的大活塞；小活塞和第一活塞管道的首端之間還安裝有回位助力彈簧；小活塞在第一活塞管道中移動(dòng)，移動(dòng)位置位于第一閥門與第三閥門之后、第一活塞管道的末端之前；大活塞在第二活塞管道中移動(dòng)，移動(dòng)位置位于第四閥門之后、第二閥門和第五閥門之前。其進(jìn)一步的技術(shù)方案為：所述大活塞和小活塞的活塞面積滿足：大活塞面積為小活塞面積的2～5倍以上。其進(jìn)一步的技術(shù)方案為：所述大活塞和小活塞的活塞面積滿足：大活塞面積＝(1+增壓值/正常管網(wǎng)壓力+a％)*小活塞面積；上式中，a％為修正系數(shù)。其進(jìn)一步的技術(shù)方案為：所述二級(jí)增壓機(jī)為無油螺桿二級(jí)增壓機(jī)機(jī)或者無油活塞二級(jí)增壓機(jī)。本技術(shù)的有益技術(shù)效果是：使用本技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果。經(jīng)測量計(jì)算，整個(gè)管網(wǎng)可能約有7～15％的節(jié)能率，且并不影響終端用氣設(shè)備工作，終端用氣設(shè)備還是使用原來正常壓力，大概有10～20％的終端用氣設(shè)備需要高壓，則可通過本技術(shù)所述的局部增壓設(shè)備增壓達(dá)到要求，可根據(jù)具體需要配合使用本技術(shù)，達(dá)到滿足生產(chǎn)與節(jié)能要求。附圖說明圖1是本技術(shù)的示意圖。圖2是局部增壓閥的示意圖。具體實(shí)施方式圖1是本技術(shù)的示意圖。如圖1所示，空壓機(jī)供氣系統(tǒng)包括通過管網(wǎng)氣路依次相連接的空壓機(jī)、一級(jí)過濾器、儲(chǔ)氣罐、干燥機(jī)以及二級(jí)過濾器；還包括多個(gè)第一種終端用氣設(shè)備和多個(gè)第二種終端用氣設(shè)備。第二種終端用氣設(shè)備所需的工作氣壓大于第一種終端用氣設(shè)備。在現(xiàn)有技術(shù)中，為了達(dá)到所有終端用氣設(shè)備的用氣要求，需要空壓機(jī)的供氣壓力以最高壓力要求為準(zhǔn)。本技術(shù)為了解決這一問題，增加了小儲(chǔ)氣罐和局部增壓設(shè)備。所需氣壓較小的第一種終端用氣設(shè)備通過管網(wǎng)氣路直接連接在二級(jí)過濾器的出氣口。小儲(chǔ)氣罐通過管網(wǎng)氣路連接在二級(jí)過濾器的出氣口；局部增壓設(shè)備連接在
小儲(chǔ)氣罐的出氣口；終端用氣設(shè)備連接在局部增壓設(shè)備的出氣口。局部增壓設(shè)備為局部增壓閥或者二級(jí)增壓機(jī)；由于安裝尺寸以及生產(chǎn)成本原因的考慮，在終端用氣設(shè)備的所需氣壓在2m3/min以下時(shí)，可以使用局部增壓閥進(jìn)行局部增壓，大于2m3/min時(shí)選用無油螺桿二級(jí)增機(jī)。圖2是局部增壓閥的示意圖。局部增壓閥包括第一活塞管道和第二活塞管道。第一活塞管道的管徑小于第二活塞管道。第一活塞管道的首端封閉，末端與第二活塞管道的首端相連通，第二活塞管道的末端封閉。增壓活塞管道中設(shè)有回位助力彈簧。第一活塞管道的側(cè)壁開始有第一閥門A1與第三閥門C1。第二活塞管道的側(cè)壁開設(shè)有第二閥門B1、第四閥門D1和第五閥門E1。第一閥門A1、第二閥門B1、第四閥門D1、第五閥門E1均通過管網(wǎng)氣路連接小儲(chǔ)氣罐的出氣口，第三閥門C1通過管網(wǎng)氣路連接第二種終端用氣設(shè)備；還包括小活塞和用傳導(dǎo)桿連接在小活塞上的大活塞。小活塞和第一活塞管道的首端之間還安裝有回位助力彈簧。小活塞的移動(dòng)位置，在第一活塞管道中，位于第一閥門A1與第三閥門C1之后、第一活塞管道的末端之前；大活塞的移動(dòng)位置，在第二活塞管道中，位于第四閥門D1之后、第三閥門C1和第五閥門E1之前。為了達(dá)到更好的效果，大活塞面積為小活塞面積的2～5倍以上。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，大活塞和小活塞的活塞面積滿足：大活塞面積＝(1+增壓值/正常管網(wǎng)壓力+a％)*小活塞面積。在本實(shí)施例中，可具體選取a＝30。30％為修正增壓系數(shù),也就是增壓加大30％的余量，由于工況減少或其他原因管網(wǎng)減少壓力時(shí)可得到足夠的增壓，及克服回位助力彈簧的阻力。使用局部增壓閥的增壓原理為：增壓過程：小儲(chǔ)氣罐的氣體通過第五閥門E1推動(dòng)大活塞左移，帶動(dòng)小活塞左移加壓從小儲(chǔ)罐接入的氣體，第三閥門C1出口將增壓后氣體送至第二種高壓終端用氣設(shè)備。此過程中，第一閥門A1和第二閥門B1第四閥門D1關(guān)閉，第三閥門C1、第五閥門E1打開。其中第三閥門C1為壓力控制單向閥，達(dá)到需要的設(shè)定值時(shí)才會(huì)自動(dòng)打開。回位過程：管網(wǎng)氣路中的氣體通過第四閥門D1和彈簧一起推動(dòng)大活塞右
移回位，此時(shí)第一閥門A1、第二閥門B1和第四閥門D1打開，第三閥門C1和第五閥門E1關(guān)閉。關(guān)于二級(jí)增壓機(jī)說明：在終端用氣設(shè)備的所需氣壓在2m3以上，但又小于空壓機(jī)排氣量時(shí)，可使用二級(jí)增壓機(jī)進(jìn)行增壓。為減少占地，二級(jí)增壓機(jī)可以為無油螺桿機(jī)二級(jí)增壓機(jī)或無油活塞二級(jí)增壓機(jī)，可節(jié)約后續(xù)的除油設(shè)備與工序，且吸入空氣已為合格露點(diǎn)溫度空氣,所以無需要再配干燥機(jī)，此設(shè)備可根據(jù)需求向?qū)I(yè)壓縮機(jī)生產(chǎn)商購買或者定制。為了保證二級(jí)增壓機(jī)能夠吸到足夠流量的氣體,所以選型時(shí)二級(jí)機(jī)流量必須小于一級(jí)空壓機(jī)，增壓力可以任意壓力但為達(dá)到經(jīng)濟(jì)性原則不超過一級(jí)網(wǎng)壓力，如此可以節(jié)省從大氣壓縮到一級(jí)壓力的能耗，達(dá)到最佳節(jié)能性價(jià)比.以上所述的僅是本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式，本技術(shù)不限于以上實(shí)施例。可以理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本技術(shù)的精神和構(gòu)思的前提下直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的其他改進(jìn)和變化，均應(yīng)認(rèn)為包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種空壓機(jī)局部增壓節(jié)能系統(tǒng)，包括通過管網(wǎng)氣路依次相連接的空壓機(jī)、一級(jí)過濾器、儲(chǔ)氣罐、干燥機(jī)以及二級(jí)過濾器；還包括多個(gè)第一種終端用氣設(shè)備和多個(gè)第二種終端用氣設(shè)備；其特征在于：所述第一種終端用氣設(shè)備通過管網(wǎng)氣路直接連接在所述二級(jí)過濾器的出氣口；所述第二種終端用氣設(shè)備所需的工作氣壓大于第一種終端用氣設(shè)備；還包括小儲(chǔ)氣罐和局部增壓設(shè)備，所述局部增壓設(shè)備為局部增壓閥或二級(jí)增壓機(jī)；小儲(chǔ)氣罐通過管網(wǎng)氣路連接在二級(jí)過濾器的出氣口；局部增壓設(shè)備連接在小儲(chǔ)氣罐的出氣口；終端用氣設(shè)備連接在局部增壓設(shè)備的出氣口。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種空壓機(jī)局部增壓節(jié)能系統(tǒng)，包括通過管網(wǎng)氣路依次相連接的空壓機(jī)、一級(jí)過濾器、儲(chǔ)氣罐、干燥機(jī)以及二級(jí)過濾器；還包括多個(gè)第一種終端用氣設(shè)備和多個(gè)第二種終端用氣設(shè)備；其特征在于：所述第一種終端用氣設(shè)備通過管網(wǎng)氣路直接連接在所述二級(jí)過濾器的出氣口；所述第二種終端用氣設(shè)備所需的工作氣壓大于第一種終端用氣設(shè)備；還包括小儲(chǔ)氣罐和局部增壓設(shè)備，所述局部增壓設(shè)備為局部增壓閥或二級(jí)增壓機(jī)；小儲(chǔ)氣罐通過管網(wǎng)氣路連接在二級(jí)過濾器的出氣口；局部增壓設(shè)備連接在小儲(chǔ)氣罐的出氣口；終端用氣設(shè)備連接在局部增壓設(shè)備的出氣口。2.如權(quán)利要求1所述的空壓機(jī)局部增壓節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于：所述局部增壓閥包括第一活塞管道和第二活塞管道；第一活塞管道的管徑小于第二活塞管道；第一活塞管道的首端封閉，末端與第二活塞管道的首端相連通，第二活塞管道的末端封閉；所述第一活塞管道的側(cè)壁開始有第一閥門與第三閥門；所述第二活塞管道的側(cè)壁開設(shè)有第二閥門、第四閥門和第五...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：席明義，李培，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：無錫匯能達(dá)科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32