速冷熱交換機(jī)組制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及速冷熱交換機(jī)組，包括：燃燒器總成，其包括燃燒機(jī)和噴燃管；冷熱空氣交換套管總成，其包括保溫管和冷熱交換管以及二者之間的空氣循環(huán)室，冷熱交換管的前端與噴燃管連通，保溫管的外壁上設(shè)有若干冷熱風(fēng)出口，保溫管兩端與冷熱交換管之間的部分密封；連接在冷熱空氣交換套管總成后方的煙道管，其與冷熱交換管的后端連通；回流管，其兩端與冷熱空氣交換套管總成的空氣循環(huán)室連通，回流管的中部設(shè)有通向室外的新風(fēng)管，回流管兩端分別為回流進(jìn)口和回流出口，回流管的回流進(jìn)口處設(shè)有回流風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型專利技術(shù)利用了環(huán)保新能源，能源利用率高、污染排放少，用空氣做介質(zhì)，比水做介質(zhì)輻射散熱速度快，冬季不怕低溫結(jié)冰，一開即熱。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種速冷熱交換機(jī)組。
技術(shù)介紹
隨著企事業(yè)的迅猛發(fā)展，和人民生活享受的水平日益提高，燃煤量過盛，造成燃煤量加大，造成空氣的污染越來越嚴(yán)重，給人民的生活健康帶來不利的因素，所以國家下大力度，投巨資，進(jìn)行治理環(huán)境，和空氣污染改變環(huán)境，以提高人民的健康生活。現(xiàn)有技術(shù)中的取暖設(shè)備多使用燃煤水暖換熱方式，燃煤鍋爐，其腔體結(jié)構(gòu)不同，可分為直燒式和反燒式兩大類，其中直燒式采暖爐上火快，但其除煙效果差，污染嚴(yán)重，熱能損耗較大；而反燒式采暖爐，因燃料產(chǎn)生的煙氣在旺火區(qū)得到進(jìn)一步燃燒，不僅除煙效果好，而且熱效率高，受到廣大用戶的青睞，但其上火速度相對較慢，煙塵反燒后直接排空、顆粒物會對大氣環(huán)境造成污染。特別是，傳統(tǒng)鍋爐都是以水為介質(zhì)，通過暖氣片輻射性換熱方式，該換熱方式存在以下缺點(diǎn)：升溫速度慢、熱損多、運(yùn)行時間長能耗高，開爐的中期不能停，因為中間的散熱片，怕低溫結(jié)冰。占地面積大、換熱器及管道設(shè)施投資大等缺陷。以及單一采暖不能制冷等弊端。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提出一種速冷熱交換機(jī)組，其為一種速熱、速冷、空氣熱冷交換的裝置，其具有升溫、制冷速度快的兩用功能；利用了環(huán)保新能源，能源利用率高、污染排放少，在環(huán)保方面能達(dá)到國家提出的標(biāo)準(zhǔn)；節(jié)能方面用空氣做介質(zhì)，比水做介質(zhì)輻射散熱速度快，熱損失少，運(yùn)行成本低，能隨用隨開，一開即熱；冬季用來采暖，設(shè)備投資少、占地面積小，自動化高，夏季用地下水能制冷，靈活運(yùn)用，特別是冬季不怕低溫結(jié)冰，具有使用方便等優(yōu)點(diǎn)。本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：速冷熱交換機(jī)組，包括：燃燒器總成，其包括燃燒機(jī)和噴燃管；連接在所述燃燒器總成后方的冷熱空氣交換套管總成，其包括保溫管、位于所述保溫管中心的冷熱交換管以及所述保溫管和所述冷熱交換管之間的空氣循環(huán)室，所述冷熱交換管的前端與所述噴燃管連通，所述保溫管的外壁上設(shè)有若干冷熱風(fēng)出口，所述保溫管兩端與所述冷熱交換管之間的部分密封；連接在所述冷熱空氣交換套管總成后方的煙道管，其與所述冷熱交換管的后端連通；以及回流管，其兩端與所述冷熱空氣交換套管總成的空氣循環(huán)室連通，所述回流管的中部設(shè)有通向室外的新風(fēng)管，所述回流管兩端分別為回流進(jìn)口和回流出口，所述回流管的回流進(jìn)口處設(shè)有回流風(fēng)機(jī)。優(yōu)選地，所述冷熱風(fēng)出口處設(shè)有自動控制開關(guān)，所述自動控制開關(guān)、所述燃燒機(jī)和所述回流風(fēng)機(jī)通過纜線與一控制器連接。優(yōu)選地，所述燃燒機(jī)為液體燃料燃燒機(jī)或氣體燃料燃燒機(jī)。優(yōu)選地，所述冷熱交換管為薄壁不銹鋼管。優(yōu)選地，所述冷熱交換管的管壁內(nèi)部設(shè)有螺旋槽或螺旋導(dǎo)流片，所述冷熱交換管的管壁外部設(shè)有散熱翅片。優(yōu)選地，另一方案，所述的速冷熱交換機(jī)組，還包括水泵總成、排水管和出水管，所述水泵總成包括水泵和進(jìn)水管，所述水泵與所述噴燃管連接，所述進(jìn)水管的一端通入地下，另一端與所述水泵連接，所述出水管的一端與所述煙道管連通，所述出水管的另一端為廢水出口，所述排水管的一端與所述冷熱交換管連通，所述排水管的另一端與所述出水管連通。本技術(shù)的有益效果為：本技術(shù)的燃燒機(jī)采用液體或氣體燃料燃燒機(jī)，液體或氣體燃料全部為清潔能源，包括夏天制冷是利用地下水循環(huán)，燃燒產(chǎn)生的污染排放少，燃料在噴燃管點(diǎn)燃后直接在換熱管內(nèi)燃燒，換熱管采用換熱快的薄壁不銹鋼管，對空
氣循環(huán)室內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱，包括夏季用地下水進(jìn)行同樣的方式循環(huán)制冷。由冷熱風(fēng)出口送出作為冬季采暖夏季制冷，或其他用途的熱源氣體；空氣循環(huán)室內(nèi)未排出的冷熱氣體由回流管再次回流加冷加熱，新風(fēng)管用于補(bǔ)充新鮮空氣；通過控制器可以設(shè)定開關(guān)機(jī)時間，自動控制燃燒機(jī)的火焰強(qiáng)度，自動調(diào)節(jié)冷熱風(fēng)出口的開關(guān)大小，不制冷了就把水放掉，開始采暖一開即熱、隨用隨開，不怕低溫凍管，能源利用率高，加熱速度快、采暖效果好。尤其適合非工作時間和節(jié)假日無需供暖供熱的企業(yè)及單位，節(jié)能、環(huán)保效果明顯。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)實(shí)施例1所述的速冷熱交換機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)實(shí)施例2所述的速冷熱交換機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、燃燒機(jī)；2、噴燃管；3、保溫管；4、冷熱交換管；5、空氣循環(huán)室；6、冷熱風(fēng)出口；7、煙道管；8、回流管；9、新風(fēng)管；10、回流進(jìn)口；11、回流出口；12、回流風(fēng)機(jī)；13、控制器；14、排水管；15、出水管；16、水泵；17、進(jìn)水管。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。實(shí)施例1如圖1所示，本技術(shù)實(shí)施例1所述的速冷熱交換機(jī)組，包括：燃燒器總成，其包括燃燒機(jī)1和噴燃管2；連接在所述燃燒器總成后方的冷熱空氣交換套管總成，其包括保溫管3、位于所述保溫管3中心的冷熱交換管4以及所述保溫管3和所述冷熱交換管4之間的空氣循環(huán)室5，所述冷熱交換管4的前端與所述噴燃管2連通，所述保溫管3的外壁上設(shè)有若干冷熱風(fēng)出口6，所述保溫管3兩端與所述冷熱交換管4之間的部分密封；連接在所述冷熱空氣交換套管總成后方的煙道管7，其與所述冷熱交換管4的后端連通；以及回流管8，其兩端與所述冷熱空氣交換套管總成的空氣循環(huán)室5連通，所述回流管8的中部設(shè)有通向室外的新風(fēng)管9，所述回流管8兩端分別為回流進(jìn)口10和回流出口11，所述回流管8的回流進(jìn)口10處設(shè)有回流風(fēng)機(jī)12。本例中，所述冷熱風(fēng)出口6處設(shè)有自動控制開關(guān)，所述自動控制開關(guān)、所述燃燒機(jī)和所述回流風(fēng)機(jī)通過纜線與一控制器13連接。本例中，所述燃燒機(jī)1為液體燃料燃燒機(jī)或氣體燃料燃燒機(jī)。本例中，所述冷熱交換管4為薄壁不銹鋼管。本例中，所述冷熱交換管4的管壁內(nèi)部設(shè)有螺旋槽或螺旋導(dǎo)流片，所述冷熱交換管4的管壁外部設(shè)有散熱翅片。實(shí)施例2如圖2所示，本技術(shù)實(shí)施例2所述的速冷熱交換機(jī)組是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上增加了水泵總成、排水管14和出水管15，所述水泵總成包括水泵16和進(jìn)水管17，所述水泵16與所述噴燃管2連接，所述進(jìn)水管17的一端通入地下，另一端與所述水泵16連接，所述出水管15的一端與所述煙道管7連通，所述出水管15的另一端為廢水出口，所述排水管14的一端與所述冷熱交換管4連通，所述排水管14的另一端與所述出水管15連通。基于實(shí)施例2的技術(shù)方案，在使用的時候，將燃燒器總成和水泵總成安裝于室外，冷熱空氣交換套管總成安裝于室內(nèi)，煙道管和出水管的出口設(shè)置在室
外，冷熱風(fēng)出口設(shè)置在需要取暖或制熱的室內(nèi)，新風(fēng)管入口可以在室內(nèi)也可以在室外。冬季取暖時，燃料輸送至燃燒器總成在噴燃管燃燒；燃燒器總成的風(fēng)機(jī)將燃燒著的氣體送至冷熱交換管，冷熱交換管采用薄壁不銹鋼管，熱氣迅速將冷熱交換管加熱，冷熱交換管將空氣循環(huán)室中的氣體迅速加熱，空氣循環(huán)室中的熱氣體在回流風(fēng)機(jī)的吹力作用下，由冷熱風(fēng)出口送至需要供暖的室內(nèi)，多余的熱氣體再循環(huán)進(jìn)入回流管，新風(fēng)管入口在室內(nèi)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
速冷熱交換機(jī)組，其特征在于，包括：燃燒器總成，其包括燃燒機(jī)和噴燃管；連接在所述燃燒器總成后方的冷熱空氣交換套管總成，其包括保溫管、位于所述保溫管中心的冷熱交換管以及所述保溫管和所述冷熱交換管之間的空氣循環(huán)室，所述冷熱交換管的前端與所述噴燃管連通，所述保溫管的外壁上設(shè)有若干冷熱風(fēng)出口，所述保溫管兩端與所述冷熱交換管之間的部分密封；連接在所述冷熱空氣交換套管總成后方的煙道管，其與所述冷熱交換管的后端連通；以及回流管，其兩端與所述冷熱空氣交換套管總成的空氣循環(huán)室連通，所述回流管的中部設(shè)有通向室外的新風(fēng)管，所述回流管兩端分別為回流進(jìn)口和回流出口，所述回流管的回流進(jìn)口處設(shè)有回流風(fēng)機(jī)。

【技術(shù)特征摘要】
1.速冷熱交換機(jī)組，其特征在于，包括：燃燒器總成，其包括燃燒機(jī)和噴燃管；連接在所述燃燒器總成后方的冷熱空氣交換套管總成，其包括保溫管、位于所述保溫管中心的冷熱交換管以及所述保溫管和所述冷熱交換管之間的空氣循環(huán)室，所述冷熱交換管的前端與所述噴燃管連通，所述保溫管的外壁上設(shè)有若干冷熱風(fēng)出口，所述保溫管兩端與所述冷熱交換管之間的部分密封；連接在所述冷熱空氣交換套管總成后方的煙道管，其與所述冷熱交換管的后端連通；以及回流管，其兩端與所述冷熱空氣交換套管總成的空氣循環(huán)室連通，所述回流管的中部設(shè)有通向室外的新風(fēng)管，所述回流管兩端分別為回流進(jìn)口和回流出口，所述回流管的回流進(jìn)口處設(shè)有回流風(fēng)機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速冷熱交換機(jī)組，其特征在于：所述冷熱風(fēng)出口處設(shè)有自動控制開關(guān)，所述自動控制開關(guān)、所述燃...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬玉嶺，
申請(專利權(quán))人：馬玉嶺，
類型：新型
國別省市：河北;13