一種適用于圓形工件的陽極氧化掛具制造技術

本實用新型專利技術涉及一種適用于圓形工件的陽極氧化掛具，其結構包括上掛件和下掛件，上掛件和下掛件結構相同，且為對稱設置；上掛件包括主架桿和若干掛齒，掛齒設置在主架桿上，且沿主架桿平行排布；主架桿為鈦合金直桿，在主架桿的中部設置有與陽極桿套接用的固定環；掛齒為鈦合金板條，其中間為直板段，兩端為圓弧段，直板段的中部固定在主架桿上，使圓弧段形成外伸的懸臂，圓弧段的圓弧半徑小于圓形工件的半徑，圓弧段的徑向截面為圓弧形，形成用于卡接圓形工件的弧形槽；在圓弧段的最高點開設有用于排放氧化液的排液孔。本實用新型專利技術的掛具通過四點即可固定工件，固定效果好，可避免因夾持而導致產品表面出現印跡以及氧化不均的問題。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種陽極氧化掛具，具體地說是一種適用于圓形工件的陽極氧化掛具。
技術介紹
鋁合金工件陽極氧化過程是采用電化學氧化的方法，將鋁合金工件置于硫酸溶液中，形成導電回路系統，在電極陰極上析出氧氣，在陽極上產生生態氧（O），并與陽極鋁型材表面化合而生成致密氧化鋁膜，以提高鋁合金工件表面的防護性、裝飾性、絕緣性以及耐腐蝕性。工件在陽極氧化過程中所需的工藝條件苛刻，電流密度大、終電壓高、產熱量大。為保證工件周圍的溫度在工藝條件之內，除對槽液進行冷卻外，還必須采用壓縮空氣對槽液進行攪拌，保證產生的熱量從工件表面及時傳走。因槽液攪拌，工件會產生一定的晃動，易導致工件與陽極接觸不良，影響氧化效果，甚至燒毀工件，由此可見，對工件進行合理的裝掛顯得尤為重要。具有良好導電性能的氧化掛具是工件裝掛的常用工具，針對不同種類規格的零件，需要設計不同的工裝掛具，目前，用于圓形工件的掛具在裝夾過程中容易損傷工件、制出的產品有夾具印跡且氧化不均勻，導致產品質量差、成品率低。
技術實現思路
本技術的目的就是提供一種適用于圓形工件的陽極氧化掛具，以解決現有掛具易損傷圓形工件、制出的產品有夾具印跡且氧化不均勻，導致產品質量差、成品率低的問題。本技術的目的是這樣實現的：一種適用于圓形工件的陽極氧化掛具，包括上掛件和下掛件，所述上掛件和下掛件結構相同，且為對稱設置；所述上掛件包括主架桿和用于裝掛圓形工件的若干掛齒，所述掛齒設置在所述主架桿上，且沿所述主架桿平行排布；所述主架桿為鈦合金直桿，在所述主架桿的中部設置有與陽極桿套接用的固定環，在所述固定環的外壁上設有連接塊，在所述連接塊上開設有螺孔，所述螺孔開通到并穿透所述固定環的側壁；所述掛齒為鈦合金板條，其中間為直板段，兩端為圓弧段，所述直板段的中部固定在所述主架桿上，使圓弧段形成外伸的懸臂，所述圓弧段的圓弧半徑小于圓形工件的半徑，所述圓弧段的徑向截面為圓弧形，形成用于卡接圓形工件的弧形槽；在所述圓弧段的最高點開設有用于排放氧化液的排液孔。在本技術的掛具中，所述掛齒在所述主架桿上呈“豐”字型排布。本技術的使用方法，包括以下步驟：a、設置如上所述的陽極氧化掛具；b、將上掛件套裝在陽極桿的桿體上部，下掛件套裝在陽極桿的桿體下部，使上掛件的掛齒與下掛件的掛齒上下一一對應，且上掛件的弧形槽槽口與下掛件的弧形槽槽口相對，且上掛件與下掛件之間的設置距離應使被夾持的工件與上掛件和下掛件分別形成點接觸；其中，上掛件的套裝操作為：將上掛件的固定環套在陽極桿上，用螺釘穿過連接塊上的螺孔，使螺釘的末端頂在陽極桿上，擰緊螺釘；下掛件的套裝方法相同；c、用手向上扳動上掛件的掛齒，將圓形工件放入上下相對的兩個掛齒的圓弧段之間，松手，掛齒回彈，將圓形工件固定，即完成工件的裝掛；d、待氧化過程結束后，向上扳動上掛件的掛齒，將圓形工件取出即可。本技術的掛具通過四點即可將圓形工件牢牢固定，可避免因夾持而導致產品表面出現印跡以及氧化不均的問題，從而提高產品質量。本技術的掛具導電性良好，重量輕，實用性強，且與工件接觸牢固，固定效果好，在攪動槽液時，工件不會發生移位或滑脫，避免了在氧化過程中因工件晃動而導致接觸不良、易被燒毀的問題，大大降低廢品率，提高成品率。本技術的掛具在主架桿上均勻設置若干相互平行的掛齒，這大大增加了工件的可裝掛數量，使得單槽氧化數量大大增加，從而大幅度提高了生產效率。本技術的掛具結構簡單，設計巧妙，可滿足圓形工件的快速裝掛，且工件的裝掛和下掛操作均非常簡單，大大節省了工件的裝掛時間，提高了裝掛效率。本技術的掛具掛齒與主架桿連接牢固，具有足夠的抗拉抗彎強度，可與工件、陽極桿、氧化液形成穩定的導電回路系統，保持電流暢通。本技術實現了圓形工件陽極氧化前的快捷、穩定裝掛，不僅可提高生產效率，還避免了在氧化過程中因工件晃動而導致接觸不良、易被燒毀的問題，大大降低廢品率，提高成品率。更重要的是，采用本技術方法裝掛圓形工件，工件與掛具的接觸面非常之小，僅需要四個點即可牢牢固定工件，避免了接觸面較大而造成接觸部分無法充分氧化的問題，使得產品表面氧化更加均勻，大大提高了產品質量。附圖說明圖1是上掛件的結構示意圖。圖2是圖1的A-A向剖視圖。圖3是圖1的俯視圖。圖4是本技術的使用狀態示意圖。圖中：1、主架桿，2、掛齒，3、排液槽，4、固定環，5、連接塊，6、螺釘，7、直板段，8、圓弧段，9、圓形工件，10、上掛件，11、下掛件。具體實施方式如圖1~圖4所示，本技術的掛具主要由上掛件10和下掛件11組成，上掛件10和下掛件11結構相同，且為對稱設置。如圖1~3所示，上掛件10包括主架桿1和若干掛齒2。主架桿1是整個掛件的承載體，也是保證掛齒2與陽極桿電連接的中間電導體，其是由鈦合金材料制作而成的直桿。在主架桿1的桿體中部設有固定環4，其內徑大于陽極桿的外徑，且其中軸線與主架桿1的桿體相互垂直，用于套接在陽極桿外以將掛件與陽極桿固定連接。在固定環4的外壁上設有連接塊5，連接塊5與固定環4的接觸面為弧面，且其與固定環4的外壁面緊密相連，連接塊5的其它面為平整表面，在連接塊5上開設有螺孔，螺孔開通到固定環4的側壁面上，用以穿設螺釘6，以將固定環4與陽極桿連接牢靠。連接塊5的設置是為了提高螺釘的連接穩定性。裝掛工件前，先將固定環4套在陽極桿上，使用螺釘6穿過螺孔并使螺釘6的末端頂在陽極桿上，擰緊螺釘6，以保證陽極桿與主架桿1之間的穩定連接與電傳導。掛齒2設置在主架桿1上，用于固定工件。如圖2所示，掛齒2為具有彈性的鈦合金板條，其中間為直板段7，兩端為對稱的圓弧段8，其中直板段7的中部固定連接在主架桿1的桿體上，且直板段7與桿體相互垂直。圓弧段8的圓弧半徑小于待裝掛圓形工件的半徑，且圓弧段8的徑向截面為圓弧形，形成用于卡接圓形工件的弧形槽。將圓形工件卡入掛齒的圓弧段內后，工件與圓弧段的接觸部分為兩個點而不是線或面，從而大大減小工件與掛齒的接觸面積，提高氧化均勻度，而弧形槽的設計則進一步提高了工件的固定牢靠度，避免在氧化過程中產生晃動。在圓弧段8的最高點開設有排液槽3，在氧化過程中，圓形工件與圓弧段8的內側面之間會積存氧化液等液體，需要及時排出，排液槽3可避免氧化液體清洗不凈的問題發生，從而保證產品質量，降低廢品率。掛齒2在主架桿1上呈“豐”字型均勻排布，這大大增加了本掛具可以裝掛的工件數量，從而大幅度提高生產效率。裝掛工件時，將上掛件10套裝在陽極桿的上部桿體上，將下掛件11套裝在陽極桿的下部桿體上，使兩掛件的掛齒上下一一對應，且上、下對應的兩個圓弧段8的弧形槽的槽口相對，形成容納圓形工件的空間，如圖4所示。并且，上下相對的兩個圓弧段8之間的設置距離應保證被夾持的工件與上掛件和下掛件分別形成點接觸。本技術的使用方法包括以下步驟：a、設置如上所說的掛具。b、將上掛件套裝在陽極桿的上部桿體上，將下掛件套裝在陽極桿的下部桿體上，使兩掛件的掛齒一一對應，且兩掛件的弧形槽槽口相對，并使上掛件的圓弧段的最高點與下掛件的圓弧段的最低點之間的距離略大于圓形工件9的直徑；c、用手向上扳動上掛件的掛齒，將圓形工件9放入上、下兩個掛齒的弧形槽之間，松手，掛齒回彈，將圓形工件9固定，如圖4所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種適用于圓形工件的陽極氧化掛具，其特征是，包括上掛件和下掛件，所述上掛件和下掛件結構相同，且為對稱設置；所述上掛件包括主架桿和用于裝掛圓形工件的若干掛齒，所述掛齒設置在所述主架桿上，且沿所述主架桿平行排布；所述主架桿為鈦合金直桿，在所述主架桿的中部設置有與陽極桿套接用的固定環，在所述固定環的外壁上設有連接塊，在所述連接塊上開設有螺孔，所述螺孔開通到并穿透所述固定環的側壁；所述掛齒為鈦合金板條，其中間為直板段，兩端為圓弧段，所述直板段的中部固定在所述主架桿上，使圓弧段形成外伸的懸臂，所述圓弧段的圓弧半徑小于圓形工件的半徑，所述圓弧段的徑向截面為圓弧形，形成用于卡接圓形工件的弧形槽；在所述圓弧段的最高點開設有用于排放氧化液的排液孔。

【技術特征摘要】
1.一種適用于圓形工件的陽極氧化掛具，其特征是，包括上掛件和下掛件，所述上掛件和下掛件結構相同，且為對稱設置；所述上掛件包括主架桿和用于裝掛圓形工件的若干掛齒，所述掛齒設置在所述主架桿上，且沿所述主架桿平行排布；所述主架桿為鈦合金直桿，在所述主架桿的中部設置有與陽極桿套接用的固定環，在所述固定環的外壁上設有連接塊，在所述連接塊上開設有螺孔，所述螺孔開通到并穿透所述固定環...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李珊，劉宏波，
申請(專利權)人：河北鑫東瑞合金材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13