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    一種自動制版機(jī)制造技術(shù)

    技術(shù)編號:13816975 閱讀:106 留言:0更新日期:2016-10-09 20:24
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種自動制版機(jī),包括機(jī)器主體和上料裝置,所述機(jī)器主體包括有一側(cè)開口的顏料槽,所述顏料槽處設(shè)置有與其接觸的滾輪,所述上料裝置包括有存儲腔和位于存儲腔上方的進(jìn)料腔,所述顏料槽與存儲腔之間設(shè)置有連接管,所述存儲腔與進(jìn)料腔之間設(shè)置有利用平衡原理進(jìn)行的自動下料機(jī)構(gòu)。解決了當(dāng)打印機(jī)油墨使用完畢后無法自動添加的問題。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及印刷設(shè)備領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種自動制版機(jī)
    技術(shù)介紹
    隨著社會的不斷發(fā)展,為了適應(yīng)不同領(lǐng)域的不同要求,對印刷品的質(zhì)量和美觀也提出了越來越高的要求。通常,在表面印刷文字和圖案,但是一般的印刷機(jī)在印刷的時候都會出現(xiàn)印刷的油墨過多或者過少的情況。當(dāng)油墨添加過多的時候會出現(xiàn)因?yàn)橛湍駥?dǎo)致印刷之后的文字圖案粘稠、不易干,在收卷的時候容易印到別的薄膜面上;而油墨添加太少又會需要多次添加較為繁瑣;現(xiàn)有的印刷機(jī)在印刷過程中都是人工添加漿料,這種不但人力成本較高,同時,人工添加漿料時費(fèi)時又費(fèi)力。人們?yōu)榱私鉀Q上述技術(shù)問題,對現(xiàn)有的印刷設(shè)備進(jìn)行了改進(jìn),例如公告號為CN204196422U太陽能電池電極印刷機(jī),其設(shè)置有漿料自動供應(yīng)裝置,在需要添加漿料時,操作人員只需打開進(jìn)氣管上的截止閥,使壓縮空氣進(jìn)入漿料桶內(nèi),進(jìn)而將漿料桶內(nèi)的漿料從出漿管中壓出流到網(wǎng)版表面,添加漿料結(jié)束后,關(guān)閉截止閥即可,若漿料桶內(nèi)的漿料不足時,通過手持開關(guān)控制電動泵啟動,將漿料存放罐中的漿料抽入漿料桶內(nèi)即可,整個過程操作人員只需通過兩個開關(guān)即可完成整個漿料的添加工作,省時又省力。但上述方案仍存在不足之處,在添加油墨時仍會需要通過工作人員進(jìn)行及時的對油墨進(jìn)行添加補(bǔ)充,無法真正的做到自動對油墨進(jìn)行添加和補(bǔ)充。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本技術(shù)的目的在于提供一種自動制版機(jī)機(jī),解決了當(dāng)打印機(jī)油墨使用完畢后無法自動添加的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案:一種自動制版機(jī),包括機(jī)器主體和上料裝置,所述機(jī)器主體包括有一側(cè)開口的顏料槽,所述顏料槽處設(shè)置有與其接觸的滾輪,所述上料裝置包括有存儲腔和位于存儲腔上方的進(jìn)料腔,所述顏料槽與存儲腔之間設(shè)置有連接管,所述存儲腔與進(jìn)料腔之間設(shè)置有利用平衡原理進(jìn)行的自動下料機(jī)構(gòu)。通過采用上述技術(shù)方案,機(jī)器主體在運(yùn)行時,滾輪通過不斷的轉(zhuǎn)動與顏料槽的一側(cè)開口相接觸,從而使得滾輪表面附著上顏料,同時顏料槽通過存儲腔供給油墨,存儲腔與進(jìn)料槽連接,進(jìn)料腔裝滿油墨,存儲腔通過平衡原理來控制進(jìn)料腔下料,而存儲腔與顏料槽通過連通器原理保持同樣顏料的多少,無需經(jīng)常查看或多次人工上料,只需一次性在進(jìn)料腔內(nèi)裝滿油墨即可,可使用較長時間。作為本技術(shù)的改進(jìn),所述進(jìn)料腔設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,所述自動下料機(jī)構(gòu)包括有位于存儲腔內(nèi)的平衡桿,所述平衡桿一端固定連接有漂浮件,另一端活動連接有延伸進(jìn)進(jìn)料口的支桿。通過采用上述技術(shù)方案, 進(jìn)料腔通過進(jìn)料口倒入油墨,當(dāng)顏料槽內(nèi)的油墨減少,由于顏料槽與存儲腔利用連通器原理,因此顏料槽油墨減少時,存儲腔內(nèi)的油墨也會減少,此時漂浮在存儲腔內(nèi)的漂浮件高度降低,平衡桿失去平衡帶動支桿向上控制進(jìn)料腔下料,下料后的油墨進(jìn)入存儲腔使得漂浮件歸位重新升高,此時自動下料機(jī)構(gòu)停止下料。作為本技術(shù)的改進(jìn), 所述進(jìn)料腔內(nèi)設(shè)置有用于封堵出料口的自重件,所述支桿與自重件配合控制出料口的啟閉。通過采用上述技術(shù)方案, 在進(jìn)料腔內(nèi)設(shè)置有自重件位于出料口處,在不需要下料時,自重件依靠自身重力堵住出料口禁止下料,當(dāng)需要下料時,由于漂浮件與平衡桿作用,支桿向上移動與出料口處的自重件接觸且給與自重件一個向上的推力,此時自重件被支桿頂開,出料口漏出油墨;漂浮件重新隨著液面的升高而升高后,支桿下降,自重件重新歸位于出料口。作為本技術(shù)的改進(jìn),所述進(jìn)料腔內(nèi)設(shè)置有可供自重件滑動的伸縮桿。通過采用上述技術(shù)方案,為了避免自重件出現(xiàn)被支桿頂開出料口后重新歸位時發(fā)生錯位現(xiàn)象,導(dǎo)致自重件與出料口結(jié)合不嚴(yán)密,使得油墨不斷進(jìn)入到存儲腔內(nèi)使得顏料槽油墨過多,進(jìn)料腔內(nèi)設(shè)置有伸縮桿,自重件可在伸縮桿上進(jìn)行滑動,當(dāng)支桿下降此時自重件無向上推力自重件在伸縮桿上自動下落重新封堵出料口。作為本技術(shù)的改進(jìn), 所述機(jī)器主體設(shè)置有用于清理滾輪的清理機(jī)構(gòu)。通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)機(jī)器主體需要長時間不使用時,避免滾輪上的油墨風(fēng)干影響下次機(jī)器主體的使用,導(dǎo)致滾輪表面凹凸不平使得上色不均勻,滾輪處設(shè)置的清理機(jī)構(gòu)可方便滾輪表面油墨的清理。作為本技術(shù)的改進(jìn), 所述清理機(jī)構(gòu)包括有位于滾輪左右兩側(cè)的支撐件,所述支撐件之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸和位于轉(zhuǎn)軸上的刮板。通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)滾輪需要清理的時候,刮板可在轉(zhuǎn)軸和支撐件的配合下進(jìn)行轉(zhuǎn)動,此時刮板貼合于滾輪,啟動滾輪轉(zhuǎn)動即可刮除掉滾輪表面殘留的油墨。作為本技術(shù)的改進(jìn), 所述刮板上設(shè)置有收集口,所述機(jī)器主體上設(shè)置有與開口連接的收料機(jī)構(gòu)。通過采用上述技術(shù)方案,為了便于收集刮板刮除掉的油墨廢料,無需人工收集掉落的廢料,在刮板上設(shè)置有收集口,掉落的廢料收集進(jìn)收集口內(nèi),同時收集口與收料機(jī)構(gòu)連接,廢料被集中收集進(jìn)收料機(jī)構(gòu)內(nèi),可方便集中清理。作為本技術(shù)的改進(jìn), 所述收料機(jī)構(gòu)包括有收集槽,所述開口上設(shè)置有用于與收集槽配合的收集管。通過采用上述技術(shù)方案,收集到的廢料可通過收集管進(jìn)入到收集槽內(nèi)。作為本技術(shù)的改進(jìn), 所述自重件為橡膠材料。通過采用上述技術(shù)方案,橡膠材料的自重件密封性以及彈性效果更好,避免了金屬等材質(zhì)與出料口接觸時存在間隙而導(dǎo)致漏料現(xiàn)象的發(fā)生,同時若存在油墨內(nèi)存在顆粒會導(dǎo)致金屬材料的自重件無法與出料口緊密貼合,但橡膠材質(zhì)的自重件因具有一定的彈性可以很好的與出料口貼合。作為本技術(shù)的改進(jìn), 所述連接管內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)。通過采用上述技術(shù)方案,過濾網(wǎng)的設(shè)置可以使得油墨內(nèi)的顆粒物滯留在存儲腔內(nèi),防止進(jìn)入顏料槽內(nèi)附著在滾輪在,導(dǎo)致上色不均勻的現(xiàn)象發(fā)生。附圖說明圖1為本實(shí)施例的狀態(tài)示意圖一;圖2為本實(shí)施例的狀態(tài)示意圖二;圖3為圖二的B部放大示意圖;圖4為圖2的A-A剖面圖;圖5為圖4的C部放大示意圖。附圖標(biāo)記:110、機(jī)器主體;112、顏料槽;113、滾輪;114、存儲腔;115、進(jìn)料腔;116、連接管;117、進(jìn)料口;118、出料口;119、平衡桿;210、漂浮件;211、支桿;212、自重件;213、伸縮桿;215、轉(zhuǎn)軸;216、刮板;217、收集槽;218、收集管。具體實(shí)施方式參照附圖對實(shí)施例做進(jìn)一步說明。參照圖1和圖2,一種自動制版機(jī),包括機(jī)器主體110和上料裝置,機(jī)器主體110包括有一側(cè)開口的顏料槽112,顏料槽112處設(shè)置有與其接觸的滾輪113,上料裝置包括有存儲腔114和位于存儲腔114上方的進(jìn)料腔115,顏料槽112與存儲腔114之間設(shè)置有連接管116,存儲腔114與進(jìn)料腔115之間設(shè)置有利用平衡原理進(jìn)行的自動下料機(jī)構(gòu)。參照圖3,機(jī)器主體110在運(yùn)行時,滾輪113通過不斷的轉(zhuǎn)動與顏料槽112的一側(cè)開口相接觸,從而使得滾輪113表面附著上顏料,同時顏料槽112通過存儲腔114供給油墨,存儲腔114與進(jìn)料槽連接,進(jìn)料腔115裝滿油墨,存儲腔114通過平衡原理來控制進(jìn)料腔115下料,而存儲腔114與顏料槽112通過連通器原理保持同樣顏料的多少,無需經(jīng)常查看或多次人工上料,只需一次性在進(jìn)料腔115內(nèi)裝滿油墨即可,可使用較長時間。進(jìn)料腔115通過進(jìn)料口117倒入油墨,當(dāng)顏料槽112內(nèi)的油墨減少,由于顏料槽112與存儲腔114利用連通器原理在連接管116作用下相互連通,因此顏料槽112油墨減少時,存儲腔114內(nèi)的油墨也會減少,此時漂浮在存儲腔114內(nèi)的漂浮件210高度降低,平衡桿119失去平衡帶動支桿21本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種自動制版機(jī),包括機(jī)器主體(110)和上料裝置,所述機(jī)器主體(110)包括有一側(cè)開口的顏料槽(112),所述顏料槽(112)處設(shè)置有與其接觸的滾輪(113),其特征是:所述上料裝置包括有存儲腔(114)和位于存儲腔(114)上方的進(jìn)料腔(115),所述顏料槽(112)與存儲腔(114)之間設(shè)置有連接管(116),所述存儲腔(116)與進(jìn)料腔(115)之間設(shè)置有利用平衡原理進(jìn)行的自動下料機(jī)構(gòu)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種自動制版機(jī),包括機(jī)器主體(110)和上料裝置,所述機(jī)器主體(110)包括有一側(cè)開口的顏料槽(112),所述顏料槽(112)處設(shè)置有與其接觸的滾輪(113),其特征是:所述上料裝置包括有存儲腔(114)和位于存儲腔(114)上方的進(jìn)料腔(115),所述顏料槽(112)與存儲腔(114)之間設(shè)置有連接管(116),所述存儲腔(116)與進(jìn)料腔(115)之間設(shè)置有利用平衡原理進(jìn)行的自動下料機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動制版機(jī),其特征是:所述進(jìn)料腔(115)設(shè)置有進(jìn)料口(117)和出料口(118),所述自動下料機(jī)構(gòu)包括有位于存儲腔(114)內(nèi)的平衡桿(119),所述平衡桿(119)一端固定連接有漂浮件(210),另一端活動連接有延伸進(jìn)進(jìn)料口的支桿(211)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動制版機(jī),其特征是:所述進(jìn)料腔(117)內(nèi)設(shè)置有用于封堵出料口的自重件(212),所述支桿(211)與自重件(212)配合控制出料口(118)的啟閉。4.根據(jù)權(quán)利...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:解喜紅
    申請(專利權(quán))人:北京卓誠恒信彩色印刷有限公司
    類型:新型
    國別省市:北京;11

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