【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及太陽能組件領域,尤其涉及一種高散熱耐污型太陽能背板的生產工藝。
技術介紹
太陽能作為一種綠色環保、取之不盡的能源,無疑是取代傳統火力發電的最佳選擇,由于太陽能電池需要長期暴露在室外實用,所以光伏組件中的電池片需要加以保護,來防止大氣中的水汽、氧氣、紫外線等環境因素的影響和俯視。太陽能背板是整個太陽能電池的配件之一,主要起力學支撐和保護電池片免受環境因素滲透的作用,目前現有太陽能電池背板的表面易粘接污垢,易造成太陽能組件的老化及磨損,降低背板的絕緣性、阻水性及耐老化性。
技術實現思路
本申請人針對上述現有生產中這些缺點,提供一種結構精巧,質量輕,操作方便,一種高散熱耐污型太陽能背板的生產工藝,從而。本專利技術所采用的技術方案如下:一種高散熱耐污型太陽能背板的生產工藝,包括以下步驟:第一步:由放卷機進行PET基材供卷;第二步:將配比好的粘合劑通過雙輥滾涂機均勻的涂覆于PET基材的一側表面;第三步:將第二步中帶涂覆粘合劑的PET基板輸送至烘房中進行烘干固化,烘干溫度為110~120℃,烘干時間為7~8分鐘;第四步:在帶有粘合劑的PET基材料表面復合一層耐污涂層;耐污涂層為聚硅氧烷聚合物層或氟烯烴聚合物層;第五步:將第四步中復合耐污涂層的PET基材卷于紙芯上形成半成品進行晾置,晾置時間為1~5天;第六步:利用配比好的粘合劑通過雙輥滾涂機均勻的涂覆于第五步所得PET基材的另一側表面;第七步:將第六步中帶涂覆粘合劑的PET基板輸送至烘房中進行烘干固化,烘干溫度為130~190℃,烘干時間為7~12分鐘;第八步:在帶有粘合劑的PET基材料表面復合一層鋁箔層; ...
【技術保護點】
一種高散熱耐污型太陽能背板的生產工藝,其特征在于包括以下步驟:第一步:由放卷機進行PET基材供卷;第二步:將配比好的粘合劑通過雙輥滾涂機均勻的涂覆于PET基材的一側表面;第三步:將第二步中帶涂覆粘合劑的PET基板輸送至烘房中進行烘干固化,烘干溫度為110~120℃,烘干時間為7~8分鐘;第四步:在帶有粘合劑的PET基材料表面復合一層耐污涂層;耐污涂層為聚硅氧烷聚合物層或氟烯烴聚合物層;第五步:將第四步中復合耐污涂層的PET基材卷于紙芯上形成半成品進行晾置,晾置時間為1~5天;第六步:利用配比好的粘合劑通過雙輥滾涂機均勻的涂覆于第五步所得PET基材的另一側表面;第七步:將第六步中帶涂覆粘合劑的PET基板輸送至烘房中進行烘干固化,烘干溫度為130~190℃,烘干時間為7~12分鐘;第八步:在帶有粘合劑的PET基材料表面復合一層鋁箔層;所述鋁箔層為經過退火處理的軟態高成型性鋁箔;第九步:將第八步所得PET基材卷于紙芯上形成成品背板進行晾置,晾置時間為1~5天;第十步:將第九步所得背板根據客戶需求進行切邊、分卷;第十一步:對第十步所得背板進行抽樣檢測,檢測背板的性能及質量等級。
【技術特征摘要】
1.一種高散熱耐污型太陽能背板的生產工藝,其特征在于包括以下步驟:第一步:由放卷機進行PET基材供卷;第二步:將配比好的粘合劑通過雙輥滾涂機均勻的涂覆于PET基材的一側表面;第三步:將第二步中帶涂覆粘合劑的PET基板輸送至烘房中進行烘干固化,烘干溫度為110~120℃,烘干時間為7~8分鐘;第四步:在帶有粘合劑的PET基材料表面復合一層耐污涂層;耐污涂層為聚硅氧烷聚合物層或氟烯烴聚合物層;第五步:將第四步中復合耐污涂層的PET基材卷于紙芯上形成半成品進行晾置,晾置時間為1~5天;第六步:利...
【專利技術屬性】
技術研發人員:黃新東,丁峰,
申請(專利權)人:無錫中潔能源技術有限公司,
類型:發明
國別省市:江蘇;32
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