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    一種高散熱耐污型太陽能背板的生產工藝制造技術

    技術編號:13824729 閱讀:85 留言:0更新日期:2016-10-12 19:18
    本發明專利技術涉及一種高散熱耐污型太陽能背板的生產工藝,本發明專利技術工藝生產的太陽能背板由PET基材、鋁箔層及耐污層構成,本發明專利技術工藝生產的太陽能背板結構簡單、使用方便,通過采用耐污涂層能增強太陽能背板的耐污及自清潔能力,減少了人工清潔的資源消耗及由此造成的組件損耗和性能下降,背板的水解性及附著力大大提高,粘結層的布置使各層之間粘結性能優異,濕熱處理前后有良好的耐水汽透過性。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及太陽能組件領域,尤其涉及一種高散熱耐污型太陽能背板的生產工藝
    技術介紹
    太陽能作為一種綠色環保、取之不盡的能源,無疑是取代傳統火力發電的最佳選擇,由于太陽能電池需要長期暴露在室外實用,所以光伏組件中的電池片需要加以保護,來防止大氣中的水汽、氧氣、紫外線等環境因素的影響和俯視。太陽能背板是整個太陽能電池的配件之一,主要起力學支撐和保護電池片免受環境因素滲透的作用,目前現有太陽能電池背板的表面易粘接污垢,易造成太陽能組件的老化及磨損,降低背板的絕緣性、阻水性及耐老化性。
    技術實現思路
    本申請人針對上述現有生產中這些缺點,提供一種結構精巧,質量輕,操作方便,一種高散熱耐污型太陽能背板的生產工藝,從而。本專利技術所采用的技術方案如下:一種高散熱耐污型太陽能背板的生產工藝,包括以下步驟:第一步:由放卷機進行PET基材供卷;第二步:將配比好的粘合劑通過雙輥滾涂機均勻的涂覆于PET基材的一側表面;第三步:將第二步中帶涂覆粘合劑的PET基板輸送至烘房中進行烘干固化,烘干溫度為110~120℃,烘干時間為7~8分鐘;第四步:在帶有粘合劑的PET基材料表面復合一層耐污涂層;耐污涂層為聚硅氧烷聚合物層或氟烯烴聚合物層;第五步:將第四步中復合耐污涂層的PET基材卷于紙芯上形成半成品進行晾置,晾置時間為1~5天;第六步:利用配比好的粘合劑通過雙輥滾涂機均勻的涂覆于第五步所得PET基材的另一側表面;第七步:將第六步中帶涂覆粘合劑的PET基板輸送至烘房中進行烘干固化,烘干溫度為130~190℃,烘干時間為7~12分鐘;第八步:在帶有粘合劑的PET基材料表面復合一層鋁箔層;所述鋁箔層為經過退火處理的軟態高成型性鋁箔;第九步:將第八步所得PET基材卷于紙芯上形成成品背板進行晾置,晾置時間為1~5天;第十步:將第九步所得背板根據客戶需求進行切邊、分卷;第十一步:對第十步所得背板進行抽樣檢測,檢測背板的性能及質量等級。本專利技術的有益效果如下:本專利技術工藝生產的太陽能背板結構簡單、使用方便,通過采用耐污涂層能增強太陽能背板的耐污及自清潔能力,減少了人工清潔的資源消耗及由此造成的組件損耗和性能下降,背板的水解性及附著力大大提高,粘結層的布置使各層之間粘結性能優異,濕熱處理前后有良好的耐水汽透過性。具體實施方式下面說明本專利技術的具體實施方式。本專利技術所述的一種高散熱耐污型太陽能背板的生產工藝包括以下步驟:第一步:由放卷機進行PET基材供卷;第二步:將配比好的粘合劑通過雙輥滾涂機均勻的涂覆于PET基材的一側表面;第三步:將第二步中帶涂覆粘合劑的PET基板輸送至烘房中進行烘干固化,烘干溫度為120℃,烘干時間為8分鐘;第四步:在帶有粘合劑的PET基材料表面復合一層耐污涂層;耐污涂層為聚硅氧烷聚合物層或氟烯烴聚合物層;第五步:將第四步中復合耐污涂層的PET基材卷于紙芯上形成半成品進行晾置,晾置時間為5天;第六步:利用配比好的粘合劑通過雙輥滾涂機均勻的涂覆于第五步所得PET基材的另一側表面;第七步:將第六步中帶涂覆粘合劑的PET基板輸送至烘房中進行烘干固化,烘干溫度為190℃,烘干時間為12分鐘;第八步:在帶有粘合劑的PET基材料表面復合一層鋁箔層;鋁箔層為經過退火處理的軟態高成型性鋁箔;第九步:將第八步所得PET基材卷于紙芯上形成成品背板進行晾置,晾置時間為5天;第十步:將第九步所得背板根據客戶需求進行切邊、分卷;第十一步:對第十步所得背板進行抽樣檢測,檢測背板的性能及質量等級。本專利技術工藝生產的太陽能背板結構簡單、使用方便,通過采用耐污涂層能增強太陽能背板的耐污及自清潔能力,減少了人工清潔的資源消耗及由此造成的組件損耗和性能下降,背板的水解性及附著力大大提高,粘結層的布置使各層之間粘結性能優異,濕熱處理前后有良好的耐水汽透過性。以上描述是對本專利技術的解釋,不是對專利技術的限定,本專利技術所限定的范圍參見權利要求,在不違背本專利技術的基本結構的情況下,本專利技術可以作任何形式的修改。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種高散熱耐污型太陽能背板的生產工藝,其特征在于包括以下步驟:第一步:由放卷機進行PET基材供卷;第二步:將配比好的粘合劑通過雙輥滾涂機均勻的涂覆于PET基材的一側表面;第三步:將第二步中帶涂覆粘合劑的PET基板輸送至烘房中進行烘干固化,烘干溫度為110~120℃,烘干時間為7~8分鐘;第四步:在帶有粘合劑的PET基材料表面復合一層耐污涂層;耐污涂層為聚硅氧烷聚合物層或氟烯烴聚合物層;第五步:將第四步中復合耐污涂層的PET基材卷于紙芯上形成半成品進行晾置,晾置時間為1~5天;第六步:利用配比好的粘合劑通過雙輥滾涂機均勻的涂覆于第五步所得PET基材的另一側表面;第七步:將第六步中帶涂覆粘合劑的PET基板輸送至烘房中進行烘干固化,烘干溫度為130~190℃,烘干時間為7~12分鐘;第八步:在帶有粘合劑的PET基材料表面復合一層鋁箔層;所述鋁箔層為經過退火處理的軟態高成型性鋁箔;第九步:將第八步所得PET基材卷于紙芯上形成成品背板進行晾置,晾置時間為1~5天;第十步:將第九步所得背板根據客戶需求進行切邊、分卷;第十一步:對第十步所得背板進行抽樣檢測,檢測背板的性能及質量等級。

    【技術特征摘要】
    1.一種高散熱耐污型太陽能背板的生產工藝,其特征在于包括以下步驟:第一步:由放卷機進行PET基材供卷;第二步:將配比好的粘合劑通過雙輥滾涂機均勻的涂覆于PET基材的一側表面;第三步:將第二步中帶涂覆粘合劑的PET基板輸送至烘房中進行烘干固化,烘干溫度為110~120℃,烘干時間為7~8分鐘;第四步:在帶有粘合劑的PET基材料表面復合一層耐污涂層;耐污涂層為聚硅氧烷聚合物層或氟烯烴聚合物層;第五步:將第四步中復合耐污涂層的PET基材卷于紙芯上形成半成品進行晾置,晾置時間為1~5天;第六步:利...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:黃新東丁峰
    申請(專利權)人:無錫中潔能源技術有限公司
    類型:發明
    國別省市:江蘇;32

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