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    一種隱形牙托槽用復合金屬材料及其制備方法技術

    技術編號:13830386 閱讀:192 留言:0更新日期:2016-10-13 18:16
    本發明專利技術公開了隱形牙托槽用復合金屬材料,由下列重量份的原料制成:輝鉍礦15?20份、菱鉍礦5?9份、鉍5?12份、三氧化二鉍7?15份、銦3?6份、鍺2?5份、鎢3?5份、鋅4?8份、錫2?5份、陶瓷粉6?13份、稀土5?10份、玻璃纖維4?8份、鹽酸吡哆醇1?3份、五碳醛糖5?9份、DL?2?氨基?4?甲硫基丁酸4?7份、煙酸2?5份、乙二胺四乙酸3?7份、乙二酸鈉2?6份、硅烷偶聯劑5?8份、熱穩定劑5?10份。制備而成的隱形牙托槽用復合金屬材料,其抗張強度高、與牙釉質的粘結程度好。同時,還公開了相應的制備方法。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及金屬材料
    ,特別涉及一種隱形牙托槽用復合金屬材料及其制備方法
    技術介紹
    隨著牙科技術的發展,現在越來越多的人會涉及到牙齒矯正相關的醫學技術或是相關活動。牙托槽是矯正牙齒時需要用到一種材料。在矯正牙齒的這個長期過程中,牙托槽(bracket)是固定矯治技術的重要部件,用粘接劑直接粘接于牙冠表面,弓絲通過托槽而對牙施以各種類型的矯治力。托槽由不銹鋼、生物陶瓷或復合樹脂制成,其主要作用在于固定弓絲,從而使弓絲更好的發揮作用,傳遞矯治力,以此控制牙齒三維的移動,達到正畸矯治的目的。牙托槽會伴隨著整個矯正過程。牙托槽的性能不佳的話會影響矯正術的質量。因此托槽需要具有良好的生物相容性、抗張強度及與牙釉質的黏結強度等機械性能。但是在實際的牙齒矯正活動中,牙托槽安裝、調試、矯正時會發生彎曲,而且牙托槽可能持續放在患者口腔中長達6個月,在此期間牙托槽必須保持它的優良性質,在保證其牢固的機械強度的同時,還有具有一定的美觀性。所以針對上述牙托槽使用時的現狀和牙托槽需要具備的性能要求,現狀研制出一款復合隱形牙托槽材料顯得尤為重要。
    技術實現思路
    為解決上述技術問題,本專利技術提供一種隱形牙托槽用復合金屬材料及其制備方法,通過采用特定原料進行組合,配合相應的生產工藝,得到了隱形牙托槽用復合金屬材料,其抗張強度高、與牙釉質的粘結程度好,能夠滿足行業的要求,具有較好的應用前景。本專利技術的目的可以通過以下技術方案實現:隱形牙托槽用復合金屬材料,由下列重量份的原料制成:輝鉍礦15-20份、菱鉍礦5-9份、鉍5-12份、三氧化二鉍7-15份、銦3-6份、鍺2-5份、鎢3-5份、鋅4-8份、錫2-5份、陶瓷粉6-13份、稀土5-10份、玻璃纖維4-8份、鹽酸吡哆醇1-3份、五碳醛糖5-9份、DL-2-氨基-4-甲硫基丁酸4-7份、煙酸2-5份、乙二胺四乙酸3-7份、乙二酸鈉2-6份、硅烷偶聯劑5-8份、熱穩定劑5-10份。優選地,所述的硅烷偶聯劑選自乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷中的一種或幾種。優選地,所述熱穩定劑選自抗壞血酸棕櫚酸酯、藻酸丙二醇酯、羧甲基纖維素鈉、乙酰磺胺酸鉀中的一種或幾種。所述的隱形牙托槽用復合金屬材料的制備方法,包括以下步驟:(1)按照重量份稱取各原料;(2)將輝鉍礦、菱鉍礦、鉍、三氧化二鉍、銦、鍺、鎢、鋅、錫、熱穩定劑加入坩堝電阻爐,抽真空,真空燒結,燒結溫度為960-990℃,燒結時間為2-3小時,得到真空燒結混合物;(3)將陶瓷粉、稀土、玻璃纖維、鹽酸吡哆醇、五碳醛糖、DL-2-氨基-4-甲硫基丁酸、硅烷偶聯劑加入攪拌釜混合,加入等質量的10%碳酸氫三鈉溶液中,攪拌速度600-800轉/分鐘,攪拌90分鐘;(4)將步驟(3)中的攪拌混合物注入雙輥混煉機混煉,壓強5-10MPa,反應溫度450-520℃,反應時間為2小時;(5)再將步驟(2)中的真空燒結混合物和步驟(4)中的混煉混合物依次注入密煉機,然后再加入煙酸、乙二胺四乙酸、乙二酸鈉,反應溫度820-860℃,反應時間60分鐘,得到產品母液;(6)將步驟6 中的產品母液注入噴霧干燥塔,進口溫度為1000℃,出口溫度為420-450℃,得到顆粒狀物料,然后過20目篩;(7) 將過篩后的物料在惰性氣體中保溫活化,保溫時間為60分鐘;(8) 將步驟(7)中的活化混合物加入噴射成型機的靜態混合器中,進行纖維噴射成型,壓強為5-10MPa,即得成品。優選地,步驟(7)中的惰性氣體為氬氣。本專利技術與現有技術相比,其有益效果為:(1)本專利技術的隱形牙托槽用復合金屬材料以輝鉍礦、菱鉍礦、鉍、三氧化二鉍、銦、鍺、鎢、鋅、錫、陶瓷粉、稀土、玻璃纖維為主要成分,通過加入鹽酸吡哆醇、五碳醛糖、DL-2-氨基-4-甲硫基丁酸、煙酸、乙二胺四乙酸、乙二酸鈉、硅烷偶聯劑、熱穩定劑,輔以真空燒結、高溫密煉、加壓密煉、噴霧干燥、過篩活化、加壓噴射成型等工藝,使得制備而成的隱形牙托槽用復合金屬材料,其抗張強度高、與牙釉質的粘結程度好,能夠滿足行業的要求,具有較好的應用前景。(2)本專利技術的隱形牙托槽用復合金屬材料原料廉價、工藝簡單,適于大規模工業化運用,實用性強。具體實施方式下面結合具體實施例對專利技術的技術方案進行詳細說明。實施例1(1)稱取輝鉍礦15份、菱鉍礦5份、鉍5份、三氧化二鉍7份、銦3份、鍺2份、鎢3份、鋅4份、錫2份、陶瓷粉6份、稀土5份、玻璃纖維4份、鹽酸吡哆醇1份、五碳醛糖5份、DL-2-氨基-4-甲硫基丁酸4份、煙酸2份、乙二胺四乙酸3份、乙二酸鈉2份、乙烯基三甲氧基硅烷5份、抗壞血酸棕櫚酸酯5份;(2)將輝鉍礦、菱鉍礦、鉍、三氧化二鉍、銦、鍺、鎢、鋅、錫、抗壞血酸棕櫚酸酯加入坩堝電阻爐,抽真空,真空燒結,燒結溫度為960℃,燒結時間為2小時,得到真空燒結混合物;(3)將陶瓷粉、稀土、玻璃纖維、鹽酸吡哆醇、五碳醛糖、DL-2-氨基-4-甲硫基丁酸、乙烯基三甲氧基硅烷加入攪拌釜混合,加入等質量的10%碳酸氫三鈉溶液中,攪拌速度600轉/分鐘,攪拌90分鐘;(4)將步驟(3)中的攪拌混合物注入雙輥混煉機混煉,壓強5MPa,反應溫度450℃,反應時間為2小時;(5)再將步驟(2)中的真空燒結混合物和步驟(4)中的混煉混合物依次注入密煉機,然后再加入煙酸、乙二胺四乙酸、乙二酸鈉,反應溫度820℃,反應時間60分鐘,得到產品母液;(6)將步驟6 中的產品母液注入噴霧干燥塔,進口溫度為1000℃,出口溫度為420℃,得到顆粒狀物料,然后過20目篩;(7) 將過篩后的物料在氬氣中保溫活化,保溫時間為60分鐘;(8) 將步驟(7)中的活化混合物加入噴射成型機的靜態混合器中,進行纖維噴射成型,壓強為5MPa,即得成品。制得的隱形牙托槽用復合金屬材料的性能測試結果如表1所示。實施例2(1)稱取輝鉍礦17份、菱鉍礦7份、鉍8份、三氧化二鉍9份、銦4份、鍺3份、鎢4份、鋅5份、錫3份、陶瓷粉8份、稀土7份、玻璃纖維6份、鹽酸吡哆醇2份、五碳醛糖7份、DL-2-氨基-4-甲硫基丁酸5份、煙酸3份、乙二胺四乙酸4份、乙二酸鈉3份、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷6份、藻酸丙二醇酯7份;(2)將輝鉍礦、菱鉍礦、鉍、三氧化二鉍、銦、鍺、鎢、鋅、錫、藻酸丙二醇酯加入坩堝電阻爐,抽真空,真空燒結,燒結溫度為970℃,燒結時間為2-3小時,得到真空燒結混合物;(3)將陶瓷粉、稀土、玻璃纖維、鹽酸吡哆醇、五碳醛糖、DL-2-氨基-4-甲硫基丁酸、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷加入攪拌釜混合,加入等質量的10%碳酸氫三鈉溶液中,攪拌速度650轉/分鐘,攪拌90分鐘;(4)將步驟(3)中的攪拌混合物注入雙輥混煉機混煉,壓強7MPa,反應溫度470℃,反應時間為2小時;(5)再將步驟(2)中的真空燒結混合物和步驟(4)中的混煉混合物依次注入密煉機,然后再加入煙酸、乙二胺四乙酸、乙二酸鈉,反應溫度830℃,反應時間60分鐘,得到產品母液;(6)將步驟6 中的產品母液注入噴霧干燥塔,進口溫度為1000℃,出口溫度為430℃,得到顆粒狀物料,然后過20目篩;(7) 將過篩后的物料在氬氣中保溫活化,保溫時間為60分鐘;(8)本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種隱形牙托槽用復合金屬材料,其特征在于:由下列重量份的原料制成:輝鉍礦15?20份、菱鉍礦5?9份、鉍5?12份、三氧化二鉍7?15份、銦3?6份、鍺2?5份、鎢3?5份、鋅4?8份、錫2?5份、陶瓷粉6?13份、稀土5?10份、玻璃纖維4?8份、鹽酸吡哆醇1?3份、五碳醛糖5?9份、DL?2?氨基?4?甲硫基丁酸4?7份、煙酸2?5份、乙二胺四乙酸3?7份、乙二酸鈉2?6份、硅烷偶聯劑5?8份、熱穩定劑5?10份。

    【技術特征摘要】
    1.一種隱形牙托槽用復合金屬材料,其特征在于:由下列重量份的原料制成:輝鉍礦15-20份、菱鉍礦5-9份、鉍5-12份、三氧化二鉍7-15份、銦3-6份、鍺2-5份、鎢3-5份、鋅4-8份、錫2-5份、陶瓷粉6-13份、稀土5-10份、玻璃纖維4-8份、鹽酸吡哆醇1-3份、五碳醛糖5-9份、DL-2-氨基-4-甲硫基丁酸4-7份、煙酸2-5份、乙二胺四乙酸3-7份、乙二酸鈉2-6份、硅烷偶聯劑5-8份、熱穩定劑5-10份。2.根據權利要求1所述的隱形牙托槽用復合金屬材料,其特征在于:所述的硅烷偶聯劑選自乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷中的一種或幾種。3.根據權利要求1所述的隱形牙托槽用復合金屬材料,其特征在于:所述熱穩定劑選自抗壞血酸棕櫚酸酯、藻酸丙二醇酯、羧甲基纖維素鈉、乙酰磺胺酸鉀中的一種或幾種。4.根據權利要求1-3任一所述的隱形牙托槽用復合金屬材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)按照重量份稱取各原料;(2)將輝鉍礦、菱鉍礦、鉍、三氧化二鉍、銦、鍺、鎢、鋅、錫、熱穩...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:黃潤翔
    申請(專利權)人:蘇州洪河金屬制品有限公司
    類型:發明
    國別省市:江蘇;32

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