本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種動力式熱管空調(diào)一體機(jī)，包括依次連接并形成循環(huán)回路的冷凝器、蒸發(fā)器和壓縮機(jī)；壓縮機(jī)串聯(lián)著制冷電磁閥，及與串聯(lián)的壓縮機(jī)和制冷電磁閥并聯(lián)的熱管單向閥；在冷凝器的出液端與蒸發(fā)器的進(jìn)液端之間設(shè)置有相互并聯(lián)的熱管電磁閥和節(jié)流裝置、與熱管電磁閥串聯(lián)的氟泵、以及與氟泵并聯(lián)以連通冷凝器出液端、節(jié)流裝置及蒸發(fā)器進(jìn)液端的旁通路；在熱管循環(huán)模式下，熱管電磁閥、氟泵以及熱管單向閥處于開啟狀態(tài)；在制冷循環(huán)模式下，節(jié)流裝置、制冷電磁閥以及壓縮機(jī)處于開啟狀態(tài)。進(jìn)而壓縮機(jī)與氟泵之間相互獨(dú)立工作，當(dāng)在熱管循環(huán)模式下時，壓縮機(jī)關(guān)閉并停止工作，氟泵為開啟狀態(tài)，以提供足夠的動力保證液體工質(zhì)的正常循環(huán)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及制冷設(shè)備
，尤其涉及一種動力式熱管空調(diào)一體機(jī)。
技術(shù)介紹
隨著基站、機(jī)柜的數(shù)量逐年增多，大量的發(fā)熱設(shè)備在運(yùn)行中需要采用空調(diào)系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)常年降溫，進(jìn)而導(dǎo)致空調(diào)系統(tǒng)的壓縮機(jī)長時間運(yùn)行，能耗較大。為了實(shí)現(xiàn)空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能減排，在不斷提高空調(diào)系統(tǒng)自身運(yùn)行能效比的情況下，同樣需要減少壓縮機(jī)運(yùn)行時間，以盡可能利用自然冷源來達(dá)到降低能耗的效果。隨著熱管技術(shù)的發(fā)展，其充分利用了熱傳導(dǎo)原理與相變介質(zhì)的快速熱傳遞性質(zhì)，以實(shí)現(xiàn)能夠透過熱管將發(fā)熱物體的熱量快速傳遞到熱源外，因而越來越多的應(yīng)用到空調(diào)系統(tǒng)中。目前熱管機(jī)組與空調(diào)機(jī)組之間一般采用聯(lián)動的方式來控制，因而需要使用兩套獨(dú)立機(jī)組，使其安裝、維護(hù)困難。為了解決這一問題，熱管空調(diào)一體機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，熱管空調(diào)一體機(jī)集機(jī)械制冷和熱管換熱為一體，可根據(jù)工作環(huán)境自動選擇最佳的工作模式，以達(dá)到安裝方便、高效節(jié)能的目的。如圖1所示，中國專利文獻(xiàn)CN203364317U公開了一種熱管空調(diào)一體機(jī)，其包括冷凝器1′、蒸發(fā)器2′、節(jié)流閥3′、壓縮機(jī)4′、電磁閥一5′、電磁閥二6′、冷凝風(fēng)機(jī)7′、蒸發(fā)風(fēng)機(jī)8′、單向閥一9′、單向閥二10′、儲液器
11′、導(dǎo)氣管、導(dǎo)液管和電路控制部分。其中，導(dǎo)氣管連接蒸發(fā)器2′的出氣端和冷凝器1′的進(jìn)氣端，以將蒸發(fā)器2′中液體工質(zhì)吸熱后形成的氣態(tài)工質(zhì)循環(huán)至冷凝器1′；導(dǎo)液管連接冷凝器1′的出液端和蒸發(fā)器2′的進(jìn)液端，以將冷凝器1′中的氣態(tài)工質(zhì)放熱后形成的液體工質(zhì)循環(huán)至蒸發(fā)器2′；電磁閥一5′和節(jié)流閥3′并聯(lián)后與儲液器11′串聯(lián)，并且連接于冷凝器1′出液端和蒸發(fā)器2′進(jìn)液端之間；壓縮機(jī)4′的吸氣口前串連一個電磁閥二6′，壓縮機(jī)4′的排氣口后串聯(lián)一個單向閥一9′，電磁閥二6′、壓縮機(jī)4′以及單向閥一9′串聯(lián)后連接于蒸發(fā)器2′出氣端和冷凝器1′進(jìn)氣端之間；單向閥二10′連接于蒸發(fā)器2′出氣端和冷凝器1′進(jìn)氣端之間，并且與電磁閥二6′、壓縮機(jī)4′以及單向閥一9′串聯(lián)后的電路并聯(lián)。在該熱管空調(diào)一體機(jī)中，冷凝器1′、電磁閥一5′、蒸發(fā)器2′、單向閥二10′組成了熱管系統(tǒng)，冷凝器1′、節(jié)流閥3′、蒸發(fā)器2′、電磁閥二6′、壓縮機(jī)4′和單向閥一9′組成了空調(diào)系統(tǒng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了冷凝器1′和蒸發(fā)器2′在熱管系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)中的共用。但是，上述熱管空調(diào)一體機(jī)在熱管循環(huán)模式下，由于壓縮機(jī)4′不工作，液體工質(zhì)在系統(tǒng)中缺少循環(huán)動力，因此蒸發(fā)器2′與冷凝器1′之間需要設(shè)計(jì)一定的高度差，以保證液體工質(zhì)的正常循環(huán)，進(jìn)而造成了安裝有蒸發(fā)器2′的室內(nèi)機(jī)和與安裝有冷凝器1′的室外機(jī)之間在安裝高度上受到限制，降低了機(jī)組安裝的靈活性。因此如何消除熱管空調(diào)一體機(jī)的機(jī)組在安裝高度上的限制，提高機(jī)組安裝的靈活性成為亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為此，本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的熱管空調(diào)一體機(jī)因液體工質(zhì)在熱管系統(tǒng)中缺少循環(huán)動力所帶來的機(jī)組在安裝高度上受到限制的技術(shù)缺陷，從而提供一種安裝靈活的動力式熱管空調(diào)一體機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供一種動力式熱管空調(diào)一體機(jī)，包括依次連接并形成循環(huán)回路的冷凝器、蒸發(fā)器和壓縮機(jī)；在蒸發(fā)器的出氣端與冷凝器的進(jìn)氣端之間與壓縮機(jī)串聯(lián)著制冷電磁閥，及與串聯(lián)的壓縮機(jī)和制冷電磁閥并聯(lián)的熱管單向閥；在冷凝器的出液端與蒸發(fā)器的進(jìn)液端之間設(shè)置有相互并聯(lián)的熱管電磁閥和節(jié)流裝置；在冷凝器的出液端與蒸發(fā)器的進(jìn)液端之間設(shè)置有與熱管電磁閥串聯(lián)的氟泵，以及與氟泵并聯(lián)以連通冷凝器出液端、節(jié)流裝置及蒸發(fā)器進(jìn)液端的旁通路；在熱管循環(huán)模式下，熱管電磁閥、氟泵以及熱管單向閥處于開啟狀態(tài)；節(jié)流裝置、制冷電磁閥以及壓縮機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)；在制冷循環(huán)模式下，節(jié)流裝置、制冷電磁閥以及壓縮機(jī)處于開啟狀態(tài)；熱管電磁閥、氟泵以及熱管單向閥處于關(guān)閉狀態(tài)。作為優(yōu)選，熱管電磁閥與氟泵串聯(lián)后與節(jié)流裝置并聯(lián)。作為優(yōu)選，氟泵與相互并聯(lián)的熱管電磁閥和節(jié)流裝置串聯(lián)；旁通路上設(shè)置有制冷單向閥。作為優(yōu)選，節(jié)流裝置可以為毛細(xì)管或者電子膨脹閥。作為優(yōu)選，在冷凝器的出液端下游與相互并聯(lián)的節(jié)流裝置和熱管電磁閥的上游之間還設(shè)有儲液器。作為優(yōu)選，還包括設(shè)置在冷凝器的出液端和蒸發(fā)器的進(jìn)液端之間的干路上至少一液閥；以及設(shè)置在蒸發(fā)器的出氣端和冷凝器的進(jìn)氣端之間的干
路上至少一氣閥；液閥和氣閥將動力式熱管空調(diào)一體機(jī)分隔成室外機(jī)和室內(nèi)機(jī)，冷凝器設(shè)置在室外機(jī)中，蒸發(fā)器設(shè)置在室內(nèi)機(jī)中。作為優(yōu)選，還包括設(shè)置在冷凝器旁邊用于對冷凝器散熱的冷凝風(fēng)機(jī)；以及設(shè)置在蒸發(fā)器旁邊用于對蒸發(fā)器供熱的蒸發(fā)風(fēng)機(jī)。作為優(yōu)選，還包括控制單元，熱管電磁閥、氟泵、熱管單向閥、節(jié)流裝置、制冷電磁閥以及壓縮機(jī)與控制單元分別連接，以使控制單元能夠根據(jù)室內(nèi)設(shè)定溫度和室外溫度的對比分別控制其開啟和關(guān)閉。本專利技術(shù)提供的動力式熱管空調(diào)一體機(jī)通過在冷凝器的出液端與蒸發(fā)器的進(jìn)液端之間設(shè)置熱管電磁閥、節(jié)流裝置和氟泵，其中熱管電磁閥與節(jié)流裝置并聯(lián)，氟泵與熱管電磁閥串聯(lián)；同時，蒸發(fā)器的出氣端與冷凝器的進(jìn)氣端之間設(shè)置有熱管單向閥、制冷電磁閥和壓縮機(jī)，其中壓縮機(jī)和制冷電磁閥串聯(lián)后與熱管單向閥并聯(lián)，進(jìn)而壓縮機(jī)與氟泵之間相互獨(dú)立工作，當(dāng)在熱管循環(huán)模式下時，壓縮機(jī)關(guān)閉并停止工作，氟泵為開啟狀態(tài)，進(jìn)而可以通過低能耗的氟泵的開啟，為該動力式熱管空調(diào)一體機(jī)內(nèi)的液體工質(zhì)提供足夠的動力以保證液體工質(zhì)的正常循環(huán)，避免了蒸發(fā)器和與冷凝器為了保證液體工質(zhì)的正常循環(huán)而需要在安裝高度上必須設(shè)定高度差的技術(shù)問題，從而提高了機(jī)組安裝的靈活性。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術(shù)具體實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面根據(jù)本專利技術(shù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1為現(xiàn)有技術(shù)的熱管空調(diào)一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本專利技術(shù)動力式熱管空調(diào)一體機(jī)的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2所示動力式熱管空調(diào)一體機(jī)的氣閥位置的變形實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為專利技術(shù)動力式熱管空調(diào)一體機(jī)的另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4所示動力式熱管空調(diào)一體機(jī)的氣閥位置的變形實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各附圖標(biāo)記說明如下。1′-冷凝器；2′-蒸發(fā)器；3′-節(jié)流閥；4′-壓縮機(jī)；5′-電磁閥一；6′-電磁閥二；7′-冷凝風(fēng)機(jī)；8′-蒸發(fā)風(fēng)機(jī)；9′-單向閥一；10′-單向閥二；11′-儲液器；1-冷凝器；2-蒸發(fā)器；3-壓縮機(jī)；4-制冷電磁閥；5-熱管單向閥；6-熱管電磁閥；7-節(jié)流裝置；8-氟泵；9-制冷單向閥；10-儲液器；11-液閥；12一氣閥；13-冷凝風(fēng)機(jī)；14-蒸發(fā)風(fēng)機(jī)。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦＠夹g(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。此外，下面所描述的本專利技術(shù)不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。如圖2所示的動力式熱管空調(diào)一體機(jī)的一種具體實(shí)施方式，包括依次
連接并形成循環(huán)回路的冷凝器1、蒸發(fā)器2和壓縮機(jī)3；在所述蒸發(fā)器2的出氣端與所述冷凝器1的進(jìn)氣端之間與所述壓縮機(jī)3串聯(lián)著制冷電磁閥4，及與串聯(lián)的所述壓縮機(jī)3和所述制冷電磁閥4并聯(lián)的熱管單向閥5；在所述冷凝器1的出液端與所述蒸發(fā)器2的進(jìn)液端之間設(shè)置有相互并聯(lián)的熱管電磁閥6和節(jié)流裝置7；在所本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種動力式熱管空調(diào)一體機(jī)，包括依次連接并形成循環(huán)回路的冷凝器(1)、蒸發(fā)器(2)和壓縮機(jī)(3)；在所述蒸發(fā)器(2)的出氣端與所述冷凝器(1)的進(jìn)氣端之間與所述壓縮機(jī)(3)串聯(lián)著制冷電磁閥(4)，及與串聯(lián)的所述壓縮機(jī)(3)和所述制冷電磁閥(4)并聯(lián)的熱管單向閥(5)；在所述冷凝器(1)的出液端與所述蒸發(fā)器(2)的進(jìn)液端之間設(shè)置有相互并聯(lián)的熱管電磁閥(6)和節(jié)流裝置(7)；其特征在于，在所述冷凝器(1)的出液端與所述蒸發(fā)器(2)的進(jìn)液端之間設(shè)置有與所述熱管電磁閥(6)串聯(lián)的氟泵(8)，以及與所述氟泵(8)并聯(lián)以連通所述冷凝器(1)出液端、所述節(jié)流裝置(7)及所述蒸發(fā)器(2)進(jìn)液端的旁通路；在熱管循環(huán)模式下，所述熱管電磁閥(6)、所述氟泵(8)以及所述熱管單向閥(5)處于開啟狀態(tài)；所述節(jié)流裝置(7)、所述制冷電磁閥(4)以及所述壓縮機(jī)(3)處于關(guān)閉狀態(tài)；在制冷循環(huán)模式下，所述節(jié)流裝置(7)、所述制冷電磁閥(4)以及所述壓縮機(jī)(3)處于開啟狀態(tài)；所述熱管電磁閥(6)、所述氟泵(8)以及所述熱管單向閥(5)處于關(guān)閉狀態(tài)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種動力式熱管空調(diào)一體機(jī)，包括依次連接并形成循環(huán)回路的冷凝器(1)、蒸發(fā)器(2)和壓縮機(jī)(3)；在所述蒸發(fā)器(2)的出氣端與所述冷凝器(1)的進(jìn)氣端之間與所述壓縮機(jī)(3)串聯(lián)著制冷電磁閥(4)，及與串聯(lián)的所述壓縮機(jī)(3)和所述制冷電磁閥(4)并聯(lián)的熱管單向閥(5)；在所述冷凝器(1)的出液端與所述蒸發(fā)器(2)的進(jìn)液端之間設(shè)置有相互并聯(lián)的熱管電磁閥(6)和節(jié)流裝置(7)；其特征在于，在所述冷凝器(1)的出液端與所述蒸發(fā)器(2)的進(jìn)液端之間設(shè)置有與所述熱管電磁閥(6)串聯(lián)的氟泵(8)，以及與所述氟泵(8)并聯(lián)以連通所述冷凝器(1)出液端、所述節(jié)流裝置(7)及所述蒸發(fā)器(2)進(jìn)液端的旁通路；在熱管循環(huán)模式下，所述熱管電磁閥(6)、所述氟泵(8)以及所述熱管單向閥(5)處于開啟狀態(tài)；所述節(jié)流裝置(7)、所述制冷電磁閥(4)以及所述壓縮機(jī)(3)處于關(guān)閉狀態(tài)；在制冷循環(huán)模式下，所述節(jié)流裝置(7)、所述制冷電磁閥(4)以及所述壓縮機(jī)(3)處于開啟狀態(tài)；所述熱管電磁閥(6)、所述氟泵(8)以及所述熱管單向閥(5)處于關(guān)閉狀態(tài)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力式熱管空調(diào)一體機(jī)，其特征在于，所述熱管電磁閥(6)與所述氟泵(8)串聯(lián)后與所述節(jié)流裝置(7)并聯(lián)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力式熱管空調(diào)一體機(jī)，其特征在于，所述氟泵(8)與相互并聯(lián)的所述熱管電磁閥(6)和所述節(jié)流裝置(7)串聯(lián)；所述旁通路上設(shè)置有制冷單向閥(9)。4.根據(jù)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葉澤波，王騫，李福水，呂東建，黎祥松，
申請(專利權(quán))人：廣東海悟科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44
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