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    一種裝配式輕質(zhì)內(nèi)隔墻板生產(chǎn)工藝制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):13840290 閱讀:164 留言:0更新日期:2016-10-16 07:35
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種裝配式輕質(zhì)內(nèi)隔墻板生產(chǎn)工藝,包括如下操作步驟:對(duì)模具進(jìn)行清理,涂刷脫模油,在模具內(nèi)鋪設(shè)綁扎好的鋼筋籠和預(yù)埋件,然后澆筑混凝土并進(jìn)行振搗,振搗充分后進(jìn)行收面和拆模養(yǎng)護(hù);混凝土的組成為水泥、硅粉、陶粒、陶瓷碎粒、玻化微珠、增粘劑、聚羧酸減水劑以及水。上述輕質(zhì)混凝土通過引入輕質(zhì)材料或物理氣泡方式,將輕質(zhì)板材容重降低至1000kg/m3~1400kg/m3,強(qiáng)度大于8MPa,同時(shí)混凝土工作性良好,適于施工,并且各項(xiàng)物理性能指標(biāo)滿足輕質(zhì)條板標(biāo)準(zhǔn)要求。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及建筑領(lǐng)域,具體涉及一種裝配式輕質(zhì)內(nèi)隔墻板生產(chǎn)工藝
    技術(shù)介紹
    傳統(tǒng)建筑內(nèi)部房間分隔墻采用現(xiàn)場(chǎng)砌筑方式,傳統(tǒng)輕質(zhì)內(nèi)隔墻,包括GRC輕質(zhì)內(nèi)隔墻、加氣混凝土板等,雖然在各項(xiàng)性能,包括隔音,面密度,強(qiáng)度等關(guān)鍵指標(biāo)方面滿足標(biāo)準(zhǔn)JG/T 169-2005(建筑隔墻用輕質(zhì)條板)要求,但仍存在以下缺陷:裂縫:該類墻板安裝后,裂縫已經(jīng)成為該類產(chǎn)品質(zhì)量通病,一直是困擾GRC輕質(zhì)板材行業(yè)的一大難題,尤其是整板間裂縫,部分項(xiàng)目可占到所有裂縫的80%左右,嚴(yán)重影響使用效果。吊掛力:在使用過程中,由于該類墻板孔洞影響,使用者在使用過程中進(jìn)行釘掛時(shí),該類墻板不能完全滿足要求。規(guī)格尺寸:傳統(tǒng)內(nèi)隔墻砌塊砌筑,或條板安裝,條板規(guī)格通常為600mm,此兩種方式安裝效率低,環(huán)節(jié)多,質(zhì)量難以控制。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的就是提供一種裝配式輕質(zhì)內(nèi)隔墻板生產(chǎn)工藝,其可有效解決上述問題,制得的墻板容重小、強(qiáng)度大。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)采用了以下技術(shù)方案:一種裝配式輕質(zhì)內(nèi)隔墻板生產(chǎn)工藝,包括如下操作步驟:對(duì)模具進(jìn)行清理,涂刷脫模油,在模具內(nèi)鋪設(shè)綁扎好的鋼筋籠和預(yù)埋件,然后澆筑混凝土并進(jìn)行振搗,振搗充分后進(jìn)行收面和拆模養(yǎng)護(hù);混凝土的組成為:300~600重量份的水泥、0~60份的硅粉、100~500重量份的陶粒、100~500重量份的陶瓷碎粒(陶瓷碎粒規(guī)格為10~100目)、10~300重量份的玻化微珠、0.5~3.0重量份的增粘劑、4~14重量份的聚羧酸減水劑以及100~350重量份的水。上述輕質(zhì)混凝土通過引入輕質(zhì)材料或物理氣泡方式,將輕質(zhì)板材容重降低至1000kg/m3~1400kg/m3,強(qiáng)度大于8MPa,同時(shí)混凝土工作性良好,適于施工,并且各項(xiàng)物理性能指標(biāo)滿足輕質(zhì)條板標(biāo)準(zhǔn)要求。制得的裝配式輕質(zhì)內(nèi)隔墻板與傳統(tǒng)輕質(zhì)內(nèi)隔墻板相比具有如下優(yōu)點(diǎn):裂縫:由于是整體生產(chǎn)、安裝,不存在整板間縫,雖仍然存在門頭板豎向交接處,墻板與框架柱,墻板與框架梁等薄弱部位,但可從根源大大減少裂縫數(shù)量。吊掛力:輕質(zhì)內(nèi)隔大墻擬采用實(shí)心體系,因此可大幅提高吊掛力。質(zhì)量可控:采用標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),工廠內(nèi)完成各個(gè)環(huán)節(jié)。集成度高:水電管線等預(yù)埋進(jìn)墻板中,避免二次開槽。節(jié)省工期:現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同步吊裝,無(wú)需砌筑。節(jié)能環(huán)保:標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)可有效節(jié)約材料;減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),明顯減少粉塵。具體實(shí)施方式為了使本專利技術(shù)的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)例對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行具體說明。應(yīng)當(dāng)理解,以下文字僅僅用以描述本專利技術(shù)的一種或幾種具體的實(shí)施方式,并不對(duì)本專利技術(shù)具體請(qǐng)求的保護(hù)范圍進(jìn)行嚴(yán)格限定。實(shí)施例1對(duì)模具進(jìn)行清理,涂刷脫模油,在模具內(nèi)鋪設(shè)綁扎好的鋼筋籠和預(yù)埋件,然后澆筑混凝土并進(jìn)行振搗,振搗充分后進(jìn)行收面和拆模養(yǎng)護(hù)。混凝土的組成為:水泥531kg、硅粉55kg、陶粒286kg、陶瓷碎粒140kg、玻化微珠12.9kg、增粘劑1.8kg、聚羧酸減水劑13.1kg、水150kg。上述制得的墻板性能如下:尺寸大小3000mm×3300mm×100mm,強(qiáng)度9.1MPa,容重1200kg/m3。實(shí)施例2對(duì)模具進(jìn)行清理,涂刷脫模油,在模具內(nèi)鋪設(shè)綁扎好的鋼筋籠和預(yù)埋件,然后澆筑混凝土并進(jìn)行振搗,振搗充分后進(jìn)行收面和拆模養(yǎng)護(hù)。混凝土的組成為:水泥451kg、粉煤灰149kg、陶粒202kg、陶瓷碎粒297kg、增粘劑0.8kg、聚羧酸減水劑9.2kg、水204kg。上述制得的墻板性能如下:尺寸大小3000mm×3300mm×100mm,強(qiáng)度14.3MPa,容重1300kg/m3。實(shí)施例3對(duì)模具進(jìn)行清理,涂刷脫模油,在模具內(nèi)鋪設(shè)綁扎好的鋼筋籠和預(yù)埋件,然后澆筑混凝土并進(jìn)行振搗,振搗充分后進(jìn)行收面和拆模養(yǎng)護(hù)。混凝土的組成為:水泥498kg、陶粒446kg、陶瓷碎粒145kg、聚羧酸減水劑9.2kg、水145kg、增粘劑1.0kg。上述制得的墻板性能如下:尺寸大小3000mm×3300mm×100mm,強(qiáng)度12.3MPa,容重1240kg/m3。實(shí)施例4對(duì)模具進(jìn)行清理,涂刷脫模油,在模具內(nèi)鋪設(shè)綁扎好的鋼筋籠和預(yù)埋件,然后澆筑混凝土并進(jìn)行振搗,振搗充分后進(jìn)行收面和拆模養(yǎng)護(hù)。混凝土的組成為:水泥300kg、硅粉60kg、陶粒100kg、陶瓷碎粒500kg、玻化微珠10kg、增粘劑3.0kg、聚羧酸減水劑4.0kg、水350kg。上述制得的墻板性能如下:尺寸大小3000mm×3300mm×100mm,強(qiáng)度8.5MPa,容重1280kg/m3。實(shí)施例5對(duì)模具進(jìn)行清理,涂刷脫模油,在模具內(nèi)鋪設(shè)綁扎好的鋼筋籠和預(yù)埋件,然后澆筑混凝土并進(jìn)行振搗,振搗充分后進(jìn)行收面和拆模養(yǎng)護(hù)。混凝土的組成為:水泥600kg、陶粒500kg、陶瓷碎粒100kg、玻化微珠300kg、增粘劑0.5kg、聚羧酸減水劑12.0kg、水100kg。上述制得的墻板性能如下:尺寸大小3000mm×3300mm×100mm,強(qiáng)度9.2MPa,容重1320kg/m3。以上所述僅是本專利技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本
    的普通技術(shù)人員來(lái)說,在獲知本專利技術(shù)中記載內(nèi)容后,在不脫離本專利技術(shù)原理的前提下,還可以對(duì)其作出若干同等變換和替代,這些同等變換和替代也應(yīng)視為屬于本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種裝配式輕質(zhì)內(nèi)隔墻板生產(chǎn)工藝,包括如下操作步驟:對(duì)模具進(jìn)行清理,涂刷脫模油,在模具內(nèi)鋪設(shè)綁扎好的鋼筋籠和預(yù)埋件,然后澆筑混凝土并進(jìn)行振搗,振搗充分后進(jìn)行收面和拆模養(yǎng)護(hù);混凝土的組成為:300~600重量份的水泥、0~60份的硅粉、100~500重量份的陶粒、100~500重量份的陶瓷碎粒、10~300重量份的玻化微珠、0.5~3.0重量份的增粘劑、4~14重量份的聚羧酸減水劑以及100~350重量份的水。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種裝配式輕質(zhì)內(nèi)隔墻板生產(chǎn)工藝,包括如下操作步驟:對(duì)模具進(jìn)行清理,涂刷脫模油,在模具內(nèi)鋪設(shè)綁扎好的鋼筋籠和預(yù)埋件,然后澆筑混凝土并進(jìn)行振搗,振搗充分后進(jìn)行收面和拆模養(yǎng)護(hù);混凝土的組成為:300~600重量份的水泥、0~60份的硅粉、100~500重量份的陶粒、100~500重量份的陶瓷碎粒、10~300重量份的玻化微珠、0.5~3.0重量份的增粘劑、4~14重量份的聚羧酸減水劑以及100~350重量份的水。2.根據(jù)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:姜紹杰張宗軍姚大偉王鐵柱沈浩
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:安徽海龍建筑工業(yè)有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:安徽;34

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