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    一種降低煙氣白煙的節能環保設備制造技術

    技術編號:13843649 閱讀:144 留言:0更新日期:2016-10-16 19:46
    本實用新型專利技術涉及一種降低煙氣白煙的節能環保設備,該設備包括鍋爐,鍋爐后依次設有脫硝塔、空氣預熱器、靜電除塵系統、脫硫塔、風機?Ⅰ和煙囪;在脫硫塔后設有玻璃板式換熱器,玻璃板式換熱器的進口位置分別連接有用于送入常溫空氣的風機Ⅱ和脫硫塔的出口;風機Ⅰ設在玻璃板式換熱器的出口位置;所述玻璃板式換熱器上連接有延伸到脫硫塔Ⅱ或污水處理處的冷凝水排出管。本實用新型專利技術用常溫空氣和脫硫后的煙氣進行換熱,使煙氣溫度進降低,析出冷凝水;空氣被煙氣加熱后形成熱空氣,一部分熱空氣作為助燃空氣進入爐膛,一部分熱空氣和降溫后煙氣均勻混合,抬升煙氣溫度并沖淡煙氣中的水分,使之不易在煙囪出口形成冒白煙和拖尾現象。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種環保設備,具體的說是一種降低煙氣白煙的節能環保設備。
    技術介紹
    電廠鍋爐、石化加熱爐等排煙的超低排放問題已經引起熱會各界的普遍關注和國家的強烈重視。尤其是在東南沿海的長三角、珠三角以及京津等發達地區,煙囪的冒白煙問題已成為當前迫切需要解決的熱點問題。濕法脫硫工藝是指使用石灰(CaO)、石灰石(CaCO3)、碳酸鈉(Na2CO3)等堿性漿洗液做洗滌劑,在脫硫塔中對煙氣進行洗滌,從而脫除煙氣中的SO2的工藝方法。對于燃煤電廠,濕法脫硫工藝仍是今后很長一段時間內,控制煙氣SO2排放的主要方法。而濕法脫硫工藝,使得脫硫后的煙氣含濕量大增,達到飽和狀態。這些飽和濕煙氣從脫硫塔中排出,再經煙囪排入大氣,一與大氣匯合就迅速冷凝,在煙囪出口處形成冒白煙現象。而對于石化加熱爐,燃料一般為天然氣,燃料中的氫(H)元素含量非常高,導致煙氣中的水分含量非常大,約15~19%(容積成分)。再經脫硫后,煙氣的含濕量進一步增加,這些煙氣一經煙囪排入大氣,在環境溫度較低的時候就會冷凝形成白煙現象。目前多采用在煙氣管線尾部增加煙氣-煙氣再熱器(GGH)等設備,采用提高脫硫后煙氣排煙溫度的方法來提高污染物擴散度,減輕煙囪腐蝕和冒白煙現象。但GGH多采用金屬材料制造,在使用過程中常常會因酸露點腐蝕、堵塞等原因而發生故障,停止工作,因此,急需開發一種新設備和工藝方法來治理煙囪冒白煙的問題。
    技術實現思路
    本技術目的是為解決上述技術問題的不足,提供一種降低煙氣白煙的節能環保設備。本技術為解決上述技術問題所采用的技術方案是:一種降低煙氣白煙的節能環保設備,該設備包括鍋爐,鍋爐后依次設有脫硝塔、空氣預熱器、靜電除塵系統、脫硫塔、風機 Ⅰ和煙囪;在脫硫塔后設有玻璃板式換熱器,玻璃板式換熱器的進口位置分別連接有用于送入常溫空氣的風機Ⅱ和脫硫塔的出口;風機Ⅰ設在玻璃板式換熱器的出口位置;所述玻璃板式換熱器上連接有延伸到脫硫塔Ⅱ或污水處理處的冷凝水排出管。進一步的,所述風機Ⅱ可替換為設置在玻璃板式換熱器后用于引入常溫空氣的引風機。進一步的,所述鍋爐可替換為加熱爐。有益效果是:1、本技術中的降低煙氣白煙的節能環保設備,用冷空氣和脫硫后的煙氣進行換熱,使得煙氣溫度進一步降低,析出冷凝水,析出的冷凝水可加以回收利用,以達到節約用水的目的;空氣被煙氣加熱后形成熱空氣,熱空氣一部分作為助燃空氣進入爐膛,以達到節能的目的,另一部分熱空氣和降溫后的煙氣均勻混合,略微抬升煙氣溫度并沖淡煙氣中的水分,使之不易在煙囪出口形成冒白煙和拖尾現象。2、本技術中采用玻璃板式換熱器具有不怕露點酸性腐蝕,阻力小,壓降小的特點,能把煙氣溫度降到露點溫度以下,會有大量冷凝水析出。為實現去除或減輕“白煙”現象的目的,可以把升溫后的熱空氣余下的部分,與深度冷凝后的煙氣混合,混合后再進入煙囪排出。深度冷凝后煙氣含濕量大減,與熱空氣再混合,一方面使混合氣體溫度提高幾度后,煙氣中水蒸氣不再飽和;另一方面,熱空氣沖淡了原來的飽和濕煙氣,使得混合后的煙氣在通過煙囪排出時,不易在煙囪根部形成冷凝,出現“冒白煙”和拖尾現象。3、本技術降低煙氣白煙的節能環保設備使煙氣深度冷凝,釋放出大量冷凝水,本技術中通過玻璃板式換熱器進行熱交換的空氣流量可以是煙氣流量的2~3倍(體積流量)。由于脫硫后的煙氣含濕量非常大,一般均為飽和濕煙氣(即相對濕度φ=100%);當溫度降為30攝氏度時仍為飽和濕煙氣,此時析出的冷凝水量為(d1-d2)kg。當含濕量d一定時,空氣溫度由0℃升高到約30℃的過程中,其必為未飽和狀態,且其相對濕度極低(近似為干空氣),此時其水蒸氣分壓力遠小于當前溫度下的飽和水蒸氣分壓力。由濕空氣中水蒸氣狀態可知,其狀態點定位于飽和水蒸氣壓力曲線上方。約30℃的熱未飽和空氣與約30℃的飽和濕煙氣混合,控制熱空氣和濕煙氣的相對比例,使混合后的氣體中水蒸氣的分壓始終小于當前溫度下對應的飽和水蒸氣分壓力,即混合氣體的狀態位于中飽和水蒸氣分壓力曲線的右側。附圖說明圖1是本技術降低煙氣白煙的節能環保設備的結構示意圖;圖2是本技術的工藝流程圖;圖3是本技術中玻璃板式換熱器的結構示意圖;圖4是濕煙氣溫濕圖;圖5是濕煙氣(空氣)中水蒸氣狀態P-V圖;圖中標記是:1、鍋爐,2、脫銷塔,3、空氣預熱器,4、靜電除塵系統,5、脫硫塔,6、玻璃板式換熱器,7、風機Ⅰ,8、煙囪,9、風機Ⅱ。具體實施方式如圖所示,一種降低煙氣白煙的節能環保設備,該設備包括鍋爐1,鍋爐1后依次設有脫硝塔2、空氣預熱器3、靜電除塵系統4、脫硫塔5,風機Ⅰ 7和煙囪8;在脫硫塔5后設有玻璃板式換熱器6,玻璃板式換熱器6的進口位置分別連接有用于送入常溫空氣的風機Ⅱ9和脫硫塔5的出口;風機Ⅰ7設在玻璃板式換熱器6的出口位置;所述玻璃板式換熱器6上連接有延伸到脫硫塔5或污水處理處的冷凝水排出管。進一步的,所述玻璃板式換熱器中冷介質和熱介質為交錯流,流動方向呈90°夾角。進一步的,所述風機Ⅱ9可替換為設置在玻璃板式換熱器6后用于引入常溫空氣的引風機。進一步的,所述鍋爐1可替換為加熱爐。采用所述降低煙氣白煙的節能環保設備進行降低煙氣白煙工藝方法,包括以下步驟:鍋爐1產生的高溫煙氣,經脫硝塔2進行脫硝,脫硝后的煙氣經空氣預熱器3降溫成中溫煙氣,中溫煙氣進入到靜電除塵系統4進行除塵,除塵后的煙氣再進入脫硫塔5進行脫硫后,形成脫硫后煙氣;同時,風機Ⅱ9將體積為脫硫后煙氣2~3倍的常溫空氣送入玻璃板式換熱器6,與脫硫后煙氣進行換熱,使脫硫后煙氣溫度大大降低,成為冷凝煙氣,并析出冷凝水,析出的冷凝水回收利用;同時空氣溫度升高成為熱空氣,一部分熱空氣作為助燃空氣進入爐膛,一部分熱空氣與采用風機7輸送的冷凝煙氣均勻混合,使冷凝煙氣溫度升高并沖淡冷凝煙氣中的水分,形成無白煙和拖尾現象的氣體,從煙囪8排出。進一步的,所述玻璃板式換熱器6的冷凝水收集后可直接送入脫硫塔5或污水處理處。實施例1如圖1-3所示,一種降低煙氣白煙的節能環保設備,該設備包括鍋爐1,鍋爐1后依次設有脫硝塔2、空氣預熱器3、靜電除塵系統4、脫硫塔5,風機Ⅰ 7和煙囪8;在脫硫塔5后設有玻璃板式換熱器6,玻璃板式換熱器6的進口位置分別連接有用于送入常溫空氣的風機Ⅱ9和脫硫塔5的出口;風機Ⅰ7設在玻璃板式換熱器6的出口位置;所述玻璃板式換熱器6上連接有延伸到脫硫塔5或污水處理處的冷凝水排出管。進一步的,所述玻璃板式換熱器6為交錯流,冷熱介質的流動方向為90°。采用所述降低煙氣白煙的節能環保設備進行降低煙氣白煙工藝方法,包括以下步驟:鍋爐1產生的高溫煙氣,經脫硝塔2進行脫硝,脫硝后的煙氣經空氣預熱器3降溫成中溫煙氣,中溫煙氣進入到靜電除塵系統4進行除塵,除塵后的煙氣再進入脫硫塔5進行脫硫后,形成脫硫后煙氣;同時,風機Ⅱ9將體積為脫硫后煙氣2~3倍的常溫空氣送入玻璃板式換熱器6,與脫硫后煙氣進行換熱,使脫硫后煙氣溫度大大降低,成為冷凝煙氣,并析出冷凝水,析出的冷凝水回收利用;同時空氣溫度升高成為熱空氣,一部分熱空氣作為助燃空氣進入爐膛,一部分熱空氣與采用風機7輸送的冷凝煙氣均勻混合,使冷凝煙氣溫度升高并沖淡冷凝煙氣中的水分,形成無白煙和拖尾現象的氣體本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種降低煙氣白煙的節能環保設備,該設備包括鍋爐(1),鍋爐(1)后依次設有脫硝塔(2)、空氣預熱器(3)、靜電除塵系統(4)、脫硫塔(5)、風機?Ⅰ(7)和煙囪(8),其特征在于:在脫硫塔(5)后設有玻璃板式換熱器(6),玻璃板式換熱器(6)的進口位置分別連接有用于送入常溫空氣的風機Ⅱ(9)和脫硫塔(5)的出口;風機Ⅰ(7)設在玻璃板式換熱器(6)的出口位置;所述玻璃板式換熱器(6)上連接有延伸到脫硫塔(5)或污水處理處的冷凝水排出管。

    【技術特征摘要】
    1.一種降低煙氣白煙的節能環保設備,該設備包括鍋爐(1),鍋爐(1)后依次設有脫硝塔(2)、空氣預熱器(3)、靜電除塵系統(4)、脫硫塔(5)、風機 Ⅰ(7)和煙囪(8),其特征在于:在脫硫塔(5)后設有玻璃板式換熱器(6),玻璃板式換熱器(6)的進口位置分別連接有用于送入常溫空氣的風機Ⅱ(9)和脫硫塔(5)的出口;風機Ⅰ(7)設在玻...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:邵松萬大陽呂鳳,唐聚園,邵國輝,
    申請(專利權)人:洛陽瑞昌石油化工設備有限公司,
    類型:新型
    國別省市:河南;41

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