一種低能耗縱拉機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種低能耗縱拉機，該縱拉機包括機架以及安裝在機架上的導輥，導輥為電磁感應加熱輥。電磁感應加熱輥可在350℃的溫度穩定工作，突破了傳統導熱油的溫度瓶頸，滿足高性能材料對溫度的要求；在工作時能夠保持輥面的溫度精確控制在±1℃以內，更可根據特殊工藝的需求分區段的控制溫度變化曲線和梯度，保證材料品質，減少溫度變化帶來的廢品產生，提升成品率；加熱裝配功率可以降低50％甚至更多，摒棄了復雜的加熱設備和管路設施，可大幅降低加熱用電能耗，降低維修成本，節能效果顯著；無需導熱油或蒸汽等傳熱介質，徹底杜絕了介質泄露、滲漏、揮發所帶來的污染和安全隱患，真正地實現無塵、無污染清潔生產。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種用于薄膜雙向拉伸行業的縱拉機，具體涉及一種低能耗縱拉機。
技術介紹
在薄膜雙向拉伸行業，縱向拉伸設備和橫向拉伸設備作為雙向拉伸設備的兩個重要組成部分而被廣泛研究。由于薄膜拉伸工藝的要求，薄膜需要在加熱環境下才能進行拉伸，且工藝要求最少存在三段溫區，即預熱，拉伸，定型三段，其中，這就要求縱向拉伸設備能夠提供至少三段均勻溫區用于薄膜拉伸。目前縱拉機行業基本上是采用導輥加熱的形式給薄膜傳遞熱量，其中，預熱輥用于對材料進行初步預熱，拉伸輥用于對材料進行瞬時拉伸，定型輥用于對拉伸后的材料進行固定拉伸。由于導輥表面溫度均勻性要求較高，所以基本采用導熱油循環加熱的形式提供熱量。然而導熱油加熱輥的不足之處在于：(1)由于導輥為主動運轉，所以導輥一側需要通過聯軸器連接電機，這就要求導熱油加熱輥需采用同進同出的熱油循環方式，在導輥的加熱端需采用雙向流通式旋轉接頭，此種旋轉接頭在長期工作過程中會出現滲油現象，會存在一定的安全隱患；(2)采用導熱油加熱輥時，需要同時配置油箱、加熱裝置、輸油管路、油泵等一系列設備，導致縱拉機結構復雜，車間內擁擠不堪；(3)隨著使用時間的延長，導熱油的換熱效率也隨時間逐漸降低；(4)導熱油需要定期更換，并且需要對輸油管路進行定期清理，設備維修成本高，導熱油能耗高。
技術實現思路
本技術提供了一種低能耗縱拉機，解決了現有縱拉機采用導熱油加熱輥存在的能耗高問題。一種低能耗縱拉機，包括機架，以及安裝在機架上的導輥，所述導輥為電磁感應加熱輥。與導熱油加熱輥相比，電磁感應加熱輥具有如下優勢：(1)可在350℃的溫度穩定工作，突破了傳統導熱油的溫度瓶頸，滿足高性能材料對溫度的要求，無論是高溫金屬覆膜還是PTFE與各類基材的高溫復合都可輕松完成；(2)在工作時能夠保持輥面的溫度精確控制在±1℃以內，更可根據特殊工藝的需求分區段的控制溫度變化曲線和梯度，保證材料品質，減少溫度變化帶來的廢品產生，提升成品率；(3)加熱裝配功率可以降低50％甚至更多，摒棄了復雜的加熱設備和管路設施，可大幅降低加熱用電能耗，降低維修成本，節能效果顯著；4)無需導熱油或蒸汽等傳熱介質，徹底杜絕了介質泄露、滲漏、揮發所帶來的污染和安全隱患，真正地實現無塵、無污染清潔生產。本技術中，所述電磁感應加熱輥包括帶有第一中空腔的外輥、以及沿外輥中心軸設置的芯軸，所述芯軸與外輥之間轉動裝配，芯軸的外周纏繞有處于所述第一中空腔內的電磁線圈，該電磁線圈的首尾兩端自芯軸同一端部引出并與高頻電源相連。作為優選，所述芯軸與外輥之間通過軸承轉動裝配。作為優選，所述芯軸帶有第二中空腔，所述芯軸外周開設有與該第二
中空腔相連通的引入孔，所述芯軸的其中一端端部開設有與該第二中空腔相連通的引出孔。為了進一步提高電磁感應加熱輥表面的溫度均勻性，作為優選，所述芯軸外周纏繞有三組相互獨立的電磁線圈，其中，處于第一中空腔兩端的電磁線圈較處于第一中空腔中間的電磁線圈具有更高的工作溫度。如此可防止電磁感應加熱輥兩端由于散熱較強而出現電磁感應加熱輥溫度中間高、兩端低的情況。作為優選，所述外輥與機架轉動裝配，所述芯軸的兩端延伸出第一中空腔、且其出線端固定在機架上。外輥能相對于機架發生轉動，保證薄膜拉伸，維持縱拉機正常運行；而芯軸固定在機架上，避免電磁線圈的引出線發生纏繞。作為進一步優選，所述外輥通過軸承座與機架轉動裝配，且外輥遠離芯軸出線端的端部與電機相連。電機用于驅動外輥轉動。與現有技術相比，本技術的有益效果為：(1)本技術利用電磁感應加熱輥替代導熱油加熱輥，電磁感應加熱輥可在350℃的溫度穩定工作，突破了傳統導熱油的溫度瓶頸，滿足高性能材料對溫度的要求，無論是高溫金屬覆膜還是PTFE與各類基材的高溫復合都可輕松完成；(2)本技術利用電磁感應加熱輥替代導熱油加熱輥，電磁感應加熱輥在工作時能夠保持輥面的溫度精確控制在±1℃以內，更可根據特殊工藝的需求分區段的控制溫度變化曲線和梯度，保證材料品質，減少溫度變化帶來的廢品產生，提升成品率；(3)本技術利用電磁感應加熱輥替代導熱油加熱輥，電磁感應加熱輥的加熱裝配功率可以降低50％甚至更多，摒棄了復雜的加熱設備和管路設施，可大幅降低加熱用電能耗，降低維修成本，節能效果顯著；4)本技術利用電磁感應加熱輥替代導熱油加熱輥，電磁感應加
熱輥無需導熱油或蒸汽等傳熱介質，徹底杜絕了介質泄露、滲漏、揮發所帶來的污染和安全隱患，真正地實現無塵、無污染清潔生產。附圖說明圖1為本技術一種低能耗縱拉機的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本技術的技術方案作進一步詳細說明。如圖1所示，本實施例一種低能耗縱拉機，包括機架1，以及安裝在機架1上的電磁感應加熱輥2。由圖1可見，本實施例的電磁感應加熱輥2包括帶有第一中空腔3的外輥4、以及沿外輥4中心軸設置的芯軸5。其中，芯軸5通過固定座6固定在機架1上，而芯軸5與外輥4之間通過A軸承7轉動裝配，外輥4與機架1之間則通過B軸承8和軸承座9轉動裝配。如圖1所示，芯軸5的外周纏繞有處于第一中空腔3內的電磁線圈10，本實施例中，電磁線圈10設置有相互獨立的三組，并且，處于第一中空腔3兩端的電磁線圈10較處于第一中空腔3中間的電磁線圈10具有更高的工作溫度。芯軸5采用絕緣材料制成，芯軸5的兩端分別延伸出第一中空腔3。并且，芯軸5帶有第二中空腔11，芯軸5外周開設有與該第二中空腔11相連通的引入孔，而芯軸5的其中一端端部(即為其出線端)開設有與該第二中空腔11相連通的引出孔；每組電磁線圈10的首尾兩端依次穿過引入孔、第二中空腔11、引出孔自芯軸5的出線端引出并與相應的高頻電源(圖中省略)相連。引入孔和引出孔的數量與引出線的數量相一致，即每一根引出線均與一個引入孔、一個引出孔相對應。由以1可見，外輥4遠離芯軸5出線端的端部通過聯軸器12與電機13相連，電機13用于驅動外輥4相對于芯軸5、機架1發生轉動。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種低能耗縱拉機，包括機架，以及安裝在機架上的導輥，其特征在于，所述導輥為電磁感應加熱輥。

【技術特征摘要】
1.一種低能耗縱拉機，包括機架，以及安裝在機架上的導輥，其特征在于，所述導輥為電磁感應加熱輥。2.如權利要求1所述的低能耗縱拉機，其特征在于，所述電磁感應加熱輥包括帶有第一中空腔的外輥、以及沿外輥中心軸設置的芯軸，所述芯軸與外輥之間轉動裝配，芯軸的外周纏繞有處于所述第一中空腔內的電磁線圈，該電磁線圈的首尾兩端自芯軸同一端部引出并與高頻電源相連。3.如權利要求2所述的低能耗縱拉機，其特征在于，所述芯軸與外輥之間通過軸承轉動裝配。4.如權利要求2所述的低能耗縱拉機，其特征在于，所述芯軸帶有第二中空腔，所述芯軸外周開設...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張朝暉，俞利興，金驍斌，姜浙麗，楊杰敏，樓堯良，
申請(專利權)人：杭州翔迅科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33