本實(shí)用新型專利技術(shù)屬于一種一體化管式反應(yīng)裝置；包括主物料罐和次物料罐，主物料罐通過物料泵與一體化管式反應(yīng)器的主物料進(jìn)料口相連，次物料罐通過計量泵與一體化管式反應(yīng)器的次物料進(jìn)料口相連，一體化管式反應(yīng)器的管道混合器的出料口與用料裝置相連；所述一體化管式反應(yīng)器包括外筒和設(shè)在外筒一側(cè)的管道混合器，外筒內(nèi)部設(shè)有物料反應(yīng)管，物料反應(yīng)管的一端為主物料進(jìn)料口，其另一端與管道混合器的進(jìn)料口相連，所述物料反應(yīng)管的管壁上開設(shè)有進(jìn)料孔，所述外筒的外表面開設(shè)有次物料進(jìn)料口，物料反應(yīng)管上進(jìn)料孔通過管道與次物料進(jìn)料口連接；具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、混合及反應(yīng)均勻、在節(jié)約資源的前提下保證了產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于多相反應(yīng)器
，具體涉及一種可進(jìn)行氣氣、液液、氣液、氣液固多相混合及反應(yīng)的一體化管式反應(yīng)裝置。
技術(shù)介紹
化工行業(yè)中酸、堿液的添加多采用人工混合添加，且添加后難以形成完全的反應(yīng)和混合，造成PH值中和不均勻，形成不同區(qū)域的物料PH值各不相同，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。在循環(huán)水加藥劑系統(tǒng)中多采用人工添加，無論是在計量或者配比上區(qū)域性差別大造成反應(yīng)不完全，而影響整個系統(tǒng)水質(zhì)。類似以上主物料(用量大)與次物料(用量小)的配比不均勻及反應(yīng)不完全的問題普遍存在于化工行業(yè)中，這樣不但造成了資源的浪費(fèi)，而且影響了產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、混合及反應(yīng)均勻、在節(jié)約資源的前提下保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一體化管式反應(yīng)裝置。本技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：包括主物料罐和次物料罐，主物料罐通過物料泵與一體化管式反應(yīng)器的主物料進(jìn)料口相連，次物料罐通過計量泵與一體化管式反應(yīng)器的次物料進(jìn)料口相連，一體化管式反應(yīng)器的管道混合器的出料口與用料裝置相連；所述一體化管式反應(yīng)器包括外筒和設(shè)在外筒一側(cè)的管道混合器，外筒內(nèi)部設(shè)有物料反應(yīng)管，物料反應(yīng)管的一端為主物料進(jìn)料口，其另一端 與管道混合器的進(jìn)料口相連，所述物料反應(yīng)管的管壁上開設(shè)有進(jìn)料孔，所述外筒的外表面開設(shè)有次物料進(jìn)料口，物料反應(yīng)管上進(jìn)料孔通過管道與次物料進(jìn)料口連接。優(yōu)選地，所述物料反應(yīng)管的兩端分別設(shè)置有擴(kuò)徑管。優(yōu)選地，所述次物料進(jìn)料口為三個，其均勻開設(shè)在外筒的外表面上。優(yōu)選地，所述外筒和物料反應(yīng)管之間設(shè)有支撐板。優(yōu)選地，所述主物料罐與物料泵之間設(shè)有在線分析儀，所述物料泵與一體化管式反應(yīng)器的主物料進(jìn)料口之間設(shè)有流量計；所述流量計上安裝有流量變送器。優(yōu)選地，所述在線分析儀和流量變送器分別通過DCS數(shù)據(jù)庫與DCS主控卡信號輸入端相連，所述DCS主控卡信號輸出端與計量泵相連。優(yōu)選地，所述物料反應(yīng)管為螺旋狀管道。本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、混合及反應(yīng)均勻、在節(jié)約資源的前提下保證了產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)一體化管式反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)一體化管式反應(yīng)器外筒和物料反應(yīng)管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)一體化管式反應(yīng)器支撐板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本技術(shù)控制部分結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式為了對本技術(shù)的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本技術(shù)的具體實(shí)施方式，在各圖中相同的標(biāo)號表示相同的部件。為使圖面簡潔，各圖中只示意性地表示出了與技術(shù)相關(guān)的部分，它們并不代表其作為產(chǎn)品的實(shí)際結(jié)構(gòu)。如圖1、2、3、4、5所示，本技術(shù)包括主物料罐1和次物料罐2，主物料罐1通過物料泵3與一體化管式反應(yīng)器的主物料進(jìn)料口6相連，次物料罐2通過計量泵4與一體化管式反應(yīng)器的次物料進(jìn)料口7相連，一體化管式反應(yīng)器的管道混合器10的出料口8與用料裝置5相連；所述一體化管式反應(yīng)器包括外筒9和設(shè)在外筒9一側(cè)的管道混合器10，外筒9內(nèi)部設(shè)有物料反應(yīng)管11，物料反應(yīng)管11的一端為主物料進(jìn)料口6，其另一端與管道混合器10的進(jìn)料口相連，所述物料反應(yīng)管11的管壁上開設(shè)有進(jìn)料孔12，所述外筒9的外表面開設(shè)有次物料進(jìn)料口7，物料反應(yīng)管上進(jìn)料孔12通過管道與次物料進(jìn)料口7連接。所述物料反應(yīng)管11的兩端分別設(shè)置有擴(kuò)徑管19。所述次物料進(jìn)料口7為三個，其均勻開設(shè)在外筒9的外表面上。所述外筒9和物料反應(yīng)管11之間設(shè)有支撐板13。所述主物料罐1與物料泵3之間設(shè)有在線分析儀14，所述物料泵3與一體化管式反應(yīng)器的主物料進(jìn)料口6之間設(shè)有流量計16；所述流量計16上安裝有流量變送器17。所述在線分析儀14和流量變送器17分別通過DCS數(shù)據(jù)庫18與DCS主控卡15信號輸入端相連，所述DCS主控卡15信號輸出端與計量泵4相連。所述物料反應(yīng)管11為螺旋狀管道。一種一體化管式反應(yīng)裝置的反應(yīng)方法，該反應(yīng)方法包括如下步驟：步驟一：主物料罐1內(nèi)的主物料通過在線分析儀14、物料泵3、流量計16和一體化管式反應(yīng)器的主物料進(jìn)料口6進(jìn)入物料反應(yīng)管11內(nèi)；此時在線分析儀 14通過在線分析將數(shù)據(jù)傳輸至DCS數(shù)據(jù)庫18內(nèi)，流量計16將主物料流量通過信號傳輸至DCS數(shù)據(jù)庫18內(nèi)，DCS數(shù)據(jù)庫18中的數(shù)據(jù)通過對比分析后將數(shù)據(jù)傳輸至DCS主控卡15中；步驟二：將所述步驟一中DCS數(shù)據(jù)庫18中的數(shù)據(jù)通過對比分析后將數(shù)據(jù)傳輸至DCS主控卡15中，DCS主控卡15控制計量泵4的頻率，使次物料罐2中的次物料通過計量泵4和一體化管式反應(yīng)器的次物料進(jìn)料口7進(jìn)入外筒9內(nèi)；步驟三：使所述步驟二中進(jìn)入外筒9內(nèi)的次物料通過進(jìn)料孔12進(jìn)入物料反應(yīng)管11內(nèi)與主物料進(jìn)行混合反應(yīng)；步驟四：所述步驟三中物料反應(yīng)管11內(nèi)次物料與主物料進(jìn)行混合反應(yīng)后進(jìn)入管道混合器10內(nèi)再次進(jìn)行混合反應(yīng)；步驟五：所述步驟四中管道混合器10內(nèi)再次進(jìn)行混合反應(yīng)后的物料通過一體化管式反應(yīng)器的管道混合器10的出料口8進(jìn)入用料裝置5進(jìn)行使用。實(shí)驗(yàn)例一種一體化管式反應(yīng)裝置的反應(yīng)方法，該反應(yīng)方法包括如下步驟：步驟一：主物料罐1內(nèi)的粗醇通過在線分析儀14、物料泵3、流量計16和一體化管式反應(yīng)器的主物料進(jìn)料口6進(jìn)入物料反應(yīng)管11內(nèi)；此時在線分析儀14通過在線分析將數(shù)據(jù)傳輸至DCS數(shù)據(jù)庫18內(nèi)，流量計16將主物料流量通過信號傳輸至DCS數(shù)據(jù)庫18內(nèi)，DCS數(shù)據(jù)庫18中的數(shù)據(jù)通過對比分析后將數(shù)據(jù)傳輸至DCS主控卡15中，在線分析儀14分析酸度為0.003，流量計16計量流量64m3/h；步驟二：將所述步驟一中DCS數(shù)據(jù)庫18中的數(shù)據(jù)通過對比分析后將數(shù)據(jù)傳輸至DCS主控卡15中，DCS主控卡15控制計量泵4的頻率，使次物料罐2中的 堿液通過計量泵4和一體化管式反應(yīng)器的次物料進(jìn)料口7進(jìn)入外筒9內(nèi)；所述計量泵4中輸出堿液的流量為：0.4L/h步驟三：使所述步驟二中進(jìn)入外筒9內(nèi)的次物料通過進(jìn)料孔12進(jìn)入物料反應(yīng)管11內(nèi)與主物料進(jìn)行混合反應(yīng)；步驟四：所述步驟三中物料反應(yīng)管11內(nèi)次物料與主物料進(jìn)行混合反應(yīng)后進(jìn)入管道混合器10內(nèi)再次進(jìn)行混合反應(yīng)；步驟五：所述步驟四中管道混合器10內(nèi)再次進(jìn)行混合反應(yīng)后的物料通過一體化管式反應(yīng)器的管道混合器10的出料口8進(jìn)入用料裝置5進(jìn)行使用。通過上述方式可以節(jié)省堿液的用量，并使生產(chǎn)出的精醇合格率達(dá)到99％。以上述生產(chǎn)方法與傳統(tǒng)生產(chǎn)精醇的方法相比，以年產(chǎn)30萬噸精醇裝置為例，改造前粗醇流量為64m3/h，堿液配比流量為0.6L/h，產(chǎn)品合格率為95％，改造后堿液流量下降為0.4/h，產(chǎn)品合格率提升至99％。在提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時也節(jié)省了堿液成本。具有設(shè)計合理、配比精確、并且可以達(dá)到反應(yīng)完全產(chǎn)品質(zhì)量控制精準(zhǔn)的目的。在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“內(nèi)部”、“兩端”等等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)有”、“安裝”、“相連”等等應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，一體地連接，也可以是可拆卸連接；也可以是兩個元件內(nèi)部的連通；可以是直接相連，也可以本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種一體化管式反應(yīng)裝置，包括主物料罐(1)和次物料罐(2)，其特征在于：主物料罐(1)通過物料泵(3)與一體化管式反應(yīng)器的主物料進(jìn)料口(6)相連，次物料罐(2)通過計量泵(4)與一體化管式反應(yīng)器的次物料進(jìn)料口(7)相連，一體化管式反應(yīng)器的管道混合器(10)的出料口(8)與用料裝置(5)相連；所述一體化管式反應(yīng)器包括外筒(9)和設(shè)在外筒(9)一側(cè)的管道混合器(10)，外筒(9)內(nèi)部設(shè)有物料反應(yīng)管(11)，物料反應(yīng)管(11)的一端為主物料進(jìn)料口(6)，其另一端與管道混合器(10)的進(jìn)料口相連，所述物料反應(yīng)管(11)的管壁上開設(shè)有進(jìn)料孔(12)，所述外筒(9)的外表面開設(shè)有次物料進(jìn)料口(7)，物料反應(yīng)管上進(jìn)料孔(12)通過管道與次物料進(jìn)料口(7)連接。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種一體化管式反應(yīng)裝置，包括主物料罐(1)和次物料罐(2)，其特征在于：主物料罐(1)通過物料泵(3)與一體化管式反應(yīng)器的主物料進(jìn)料口(6)相連，次物料罐(2)通過計量泵(4)與一體化管式反應(yīng)器的次物料進(jìn)料口(7)相連，一體化管式反應(yīng)器的管道混合器(10)的出料口(8)與用料裝置(5)相連；所述一體化管式反應(yīng)器包括外筒(9)和設(shè)在外筒(9)一側(cè)的管道混合器(10)，外筒(9)內(nèi)部設(shè)有物料反應(yīng)管(11)，物料反應(yīng)管(11)的一端為主物料進(jìn)料口(6)，其另一端與管道混合器(10)的進(jìn)料口相連，所述物料反應(yīng)管(11)的管壁上開設(shè)有進(jìn)料孔(12)，所述外筒(9)的外表面開設(shè)有次物料進(jìn)料口(7)，物料反應(yīng)管上進(jìn)料孔(12)通過管道與次物料進(jìn)料口(7)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種一體化管式反應(yīng)裝置，其特征在于：所述物料反應(yīng)管(11)的兩端分別設(shè)置有擴(kuò)徑管(19)。3.根據(jù)權(quán)利...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：顧朝暉，郭秀紅，徐嚴(yán)偉，王亞樂，呂云辰，樊安靜，楊安成，孔凡楊，
申請(專利權(quán))人：河南心連心化肥有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41
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