一種新型長碳鏈二元酸結晶液分離用加壓轉鼓離心機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種新型長碳鏈二元酸結晶液分離用加壓轉鼓離心機，包括外殼，外殼內置有轉鼓，所述轉鼓上設置有分隔架和轉鼓環，所述分隔架和轉鼓環將所述轉鼓分隔成若干獨立單元，每個獨立單元內分別放置有一個濾芯，所述濾芯包括插入件，插入件通過螺栓固定在轉鼓上，插入件上開設有濾液排放口，插入件上表面覆蓋有濾布。本實用新型專利技術的有益效果在于：具有多個過濾單元，同時轉鼓圓周上又被分為4或5個區間，彼此使用隔離件分隔，轉鼓旋轉時，這些區間連續地與獨立的過濾單元相連，從而不停地進行過濾、洗滌、干燥、卸料、濾網清潔等工藝操作，洗滌均勻、徹底。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種長碳鏈二元酸結晶液分離裝置，尤其涉及一種新型長碳鏈二元酸結晶液分離用加壓轉鼓離心機。
技術介紹
把長碳鏈二元酸的結晶體從結晶液中分離出來，需要一臺離心機完成單級或多級酸洗、脫酸、水洗、脫水、卸料等步驟。傳統離心機因濾餅較厚，受高速離心因素影響，存在濾餅結塊，洗滌易走短路，洗滌不徹底的問題。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是：提供一種新型長碳鏈二元酸結晶液分離用加壓轉鼓離心機，以解決傳統離心機濾餅較厚，受高速離心因素影響，濾餅結塊，洗滌易走短路，洗滌不徹底的問題。本技術為解決上述提出的問題所采用的技術方案是：一種新型長碳鏈二元酸結晶液分離用加壓轉鼓離心機，包括外殼1，外殼1內置有轉鼓2，所述轉鼓2上設置有分隔架13和轉鼓環14，所述分隔架13和轉鼓環14將所述轉鼓2分隔成若干獨立單元，每個獨立單元內分別放置有一個濾芯15，所述濾芯15包括插入件16，插入件16通過螺栓固定在轉鼓2上，插入件16上開設有濾液排放口17，插入件16上表面覆蓋有濾布18。所述的濾布18的材質為塑料或者金屬的編織物。所述的外殼1的外圓周沿徑向均布開設有4-5個槽3，槽3的長度方向與外殼1的長度方向一致，隔離件4安裝于槽3內側，所述隔離件4包括第一限位塊5、第二限位塊6、上蓋7、支架8、密封板9、基板10和進氣管11，槽3 內側固定有第一限位塊5和第二限位塊6，第一限位塊5、第二限位塊6與上蓋7通過螺栓扣合在一起，第一限位塊5與第二限位塊6之間嵌入有支架8、基板10，支架8與基板10之間具有空腔12，上蓋7的外壁上設置有與所述空腔12連通的進氣管11，密封板9安裝在支架8底部。所述的壓縮空氣通過進氣管11 進氣后推動支架8向下使密封板9 與分隔架13形成需要的密封比壓。所述的密封板9寬度大于兩個相鄰分隔架13之間的寬度。所述的密封板9為耐化學腐蝕的塑料。所述的密封板9的材質為聚乙烯或聚醚醚酮。本技術的有益效果在于：1、針對原三足離心機，同一離心機內不同部位的物料的濁度不同，分析認為，主要是濾餅厚，洗滌不均勻所致，而加壓轉鼓離心機，轉速較低，濾餅較薄，不結塊，解決了該問題。2、具有多個過濾單元，同時轉鼓圓周上又被分為4或5個區間，彼此使用隔離件分隔，轉鼓旋轉時，這些區間連續地與獨立的過濾單元相連，從而不停地進行過濾、洗滌、干燥、卸料、濾網清潔等工藝操作，洗滌均勻、徹底。3、還可以完成單級或多級酸洗、脫酸、水洗、脫水、卸料等步驟，可以免掉高溫水罐，日常運行動力費用低，縮減了工作步驟，簡化了工藝操作，減少了工作人員，提高了生產效率和產品品質。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖;圖2是轉鼓的結構放大示意圖；圖3是濾芯的結構放大示意圖。其中，1-外殼，2-轉鼓，3-槽，4-隔離件，5-第一限位塊，6-第二限位塊，7-上蓋，8-支架，9-密封板，10-基板，11-進氣管，12-空腔，13-分隔架，14-轉鼓環，15-濾芯，16-插入件，17-濾液排放口，18-濾布。具體實施方式下面結合附圖進一步說明本技術的實施例。參照圖1-3，本具體實施方式所述的一種新型長碳鏈二元酸結晶液分離用加壓轉鼓離心機，包括外殼1，外殼1內置有轉鼓2，所述轉鼓2上設置有分隔架13和轉鼓環14，所述分隔架13和轉鼓環14將所述轉鼓2分隔成若干獨立單元，每個獨立單元內分別放置有一個濾芯15，所述濾芯15包括插入件16，插入件16通過螺栓固定在轉鼓2上，插入件16上開設有濾液排放口17，插入件16上表面覆蓋有濾布18。所述的濾布18的材質為塑料。所述的外殼1的外圓周沿徑向均布開設有4-5個槽3，槽3的長度方向與外殼1的長度方向一致，隔離件4安裝于槽3內側，所述隔離件4包括第一限位塊5、第二限位塊6、上蓋7、支架8、密封板9、基板10和進氣管11，槽3 內側固定有第一限位塊5和第二限位塊6，第一限位塊5、第二限位塊6與上蓋7通過螺栓扣合在一起，第一限位塊5與第二限位塊6之間嵌入有支架8、基板10，支架8與基板10之間具有空腔12，上蓋7的外壁上設置有與所述空腔12連通的進氣管11，密封板9安裝在支架8底部。所述的壓縮空氣通過進氣管11 進氣后推動支架8向下使密封板9 與分隔架13形成需要的密封比壓。所述的密封板9寬度大于兩個相鄰分隔架13之間的寬度。所述的密封板9為耐化學腐蝕的塑料。所述的密封板9的材質為聚乙烯。本具體實施方式的有益效果在于：1、針對原三足離心機，同一離心機內不同部位的物料的濁度不同，分析認為，主要是濾餅厚，洗滌不均勻所致，而加壓轉鼓離心機，轉速較低，濾餅較薄，不結塊，解決了該問題。2、具有多個過濾單元，同時轉鼓圓周上又被分為4或5個區間，彼此使用隔離件分隔，轉鼓旋轉時，這些區間連續地與獨立的過濾單元相連，從而不停地進行過濾、洗滌、干燥、卸料、濾網清潔等工藝操作，洗滌均勻、徹底。3、還可以完成單級或多級酸洗、脫酸、水洗、脫水、卸料等步驟，可以免掉高溫水罐，日常運行動力費用低，縮減了工作步驟，簡化了工藝操作，減少了工作人員，提高了生產效率和產品品質。本技術的具體實施例不構成對本技術的限制，凡是采用本技術的相似結構及變化，均在本技術的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型長碳鏈二元酸結晶液分離用加壓轉鼓離心機，包括外殼（1），外殼（1）內置有轉鼓（2），其特征在于：所述轉鼓（2）上設置有分隔架（13）和轉鼓環（14），所述分隔架（13）和轉鼓環（14）將所述轉鼓（2）分隔成若干獨立單元，每個獨立單元內分別放置有一個濾芯（15），所述濾芯（15）包括插入件（16），插入件（16）通過螺栓固定在轉鼓（2）上，插入件（16）上開設有濾液排放口（17），插入件（16）上表面覆蓋有濾布（18）。

【技術特征摘要】
1.一種新型長碳鏈二元酸結晶液分離用加壓轉鼓離心機，包括外殼（1），外殼（1）內置有轉鼓（2），其特征在于：所述轉鼓（2）上設置有分隔架（13）和轉鼓環（14），所述分隔架（13）和轉鼓環（14）將所述轉鼓（2）分隔成若干獨立單元，每個獨立單元內分別放置有一個濾芯（15），所述濾芯（15）包括插入件（16），插入件（16）通過螺栓固定在轉鼓（2）上，插入件（16）上開設有濾液排放口（17），插入件（16）上表面覆蓋有濾布（18）。2.如權利要求1所述的一種新型長碳鏈二元酸結晶液分離用加壓轉鼓離心機，其特征在于：所述的濾布（18）的材質為塑料或者金屬的編織物。3.如權利要求1所述的一種新型長碳鏈二元酸結晶液分離用加...

【專利技術屬性】
技術研發人員：侯本良，秦兵兵，李德利，
申請(專利權)人：凱賽金鄉生物材料有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37