一種防止催化劑熱崩的催化裂化反應-再生系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種防止催化劑熱崩的催化裂化反應?再生系統，屬于催化裂化領域。該催化裂化反應?再生系統中，再生裝置上部為氣固分離腔，其底部設有第一出口和第二出口，再生裝置下部為高溫反應腔，其下部設有第一入口和第二入口。反應裝置底部設有待生催化劑出口和再生催化劑入口。待生催化劑出口、待生催化劑管線、第二入口順次連接；第一出口、第一熱再生催化劑管線、外取熱器、冷再生催化劑管線、第一入口順次連接；第二出口、第二熱再生催化劑管線、再生催化劑入口順次連接；催化劑加劑管線位于冷再生催化劑管線下游和/或待生催化劑管線下游，通過催化劑加劑管線向高溫反應腔加入催化劑。該催化裂化反應?再生系統能防止催化劑熱崩。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及催化裂化領域，特別涉及一種防止催化劑熱崩的催化裂化反應-再生系統。
技術介紹
流化催化裂化(FCC)裝置是重要的石油二次加工裝置，其可使重油發生裂化反應，轉變為裂化氣、汽油和柴油等。FCC裝置主要包括：反應-再生系統、分餾系統、吸收-穩定系統以及能量回收系統四部分。在反應-再生系統中，需要在反應裝置中使用催化劑來促進重油發生裂化反應，并將使用后的低活性催化劑通入再生裝置中，進行燒焦再生，實現催化劑的循環利用。但催化劑在反應-再生的過程中會出現磨損或熱崩等現象，從而產生細小的催化劑粉末，并被氣流帶出FCC裝置，造成催化劑的損耗。而且，長期對催化劑進行連續循環使用也會使催化劑的反應活性降低，所以，需要在再生循環過程中及時向反應-再生系統中補充新鮮的催化劑，以維持反應-再生系統中催化劑的活性。因此，提供一種能夠補充催化劑的催化裂化反應-再生系統是十分必要的?，F有技術通過在再生裝置的高溫反應腔下部設置補充管線，將待補充的催化劑通過補充管線直接通入高溫反應腔，使新補充的催化劑與需要再生的催化劑同時在再生裝置中進行燒焦反應，然后通過與再生裝置連接的再生催化劑管線補充至催化裂化反應裝置中，完成催化劑的補充。設計人發現現有技術至少存在以下技術問題：利用現有技術向再生裝置的高溫反應腔補充催化劑時，常溫的催化劑直接進入約700℃的高溫環境中，巨大的溫差容易使新補充的催化劑發生熱崩而碎成更小的顆粒，從而使催化劑更易磨損，增加了催化劑的損耗量，造成資源浪費。
技術實現思路
本技術實施例所要解決的技術問題在于，提供了一種能防止催化劑熱
崩、減少催化劑損耗的催化裂化反應-再生系統，具體技術方案如下：一種防止催化劑熱崩的催化裂化反應-再生系統，該催化裂化反應-再生系統包括：反應裝置、再生裝置、外取熱器、第一熱再生催化劑管線、第二熱再生催化劑管線、待生催化劑管線、冷再生催化劑管線、催化劑加劑管線。所述再生裝置上部設置有氣固分離腔，所述氣固分離腔底部設置有第一出口和第二出口，所述再生裝置下部設置有高溫反應腔，所述高溫反應腔下部設置有第一入口和第二入口。所述反應裝置底部設置有待生催化劑出口和再生催化劑入口。所述待生催化劑出口、所述待生催化劑管線、所述第二入口順次連接；所述第一出口、所述第一熱再生催化劑管線、所述外取熱器、所述冷再生催化劑管線、所述第一入口順次連接；所述第二出口、所述第二熱再生催化劑管線、所述再生催化劑入口順次連接；所述催化劑加劑管線設置在所述冷再生催化劑管線下游和/或所述待生催化劑管線下游，通過所述催化劑加劑管線向所述高溫反應腔加入催化劑。具體地，作為優選，所述催化裂化反應-再生系統還包括第一滑閥和第二滑閥；所述第一滑閥設置在所述冷再生催化劑管線上，且位于所述冷再生催化劑管線與所述催化劑加劑管線連接處的上游；所述第二滑閥設置在所述待生催化劑管線上，且位于所述待生催化劑管線與所述催化劑加劑管線連接處的上游。具體地，作為優選，所述氣固分離腔中由下至上設置有第一氣固分離器和第二氣固分離器，所述氣固分離腔頂部設置有煙氣出口，底部設置有沉降區；通過所述第一氣固分離器和所述第二氣固分離器對所述再生裝置中的氣體和固體進行分離，并使所述氣體通過所述煙氣出口排出，使所述固體進入沉降區。具體地，作為優選，所述再生裝置為單段催化裂化再生器、兩段或多段催化裂化再生器中的一種。具體地，作為優選，所述催化劑加劑管線與所述冷再生催化劑管線或者與所述待生催化劑管線之間的夾角均為20°-85°。具體地，作為優選，所述高溫反應腔底部設置有主風管線，通過所述主風管線向所述高溫反應腔通入空氣。本技術實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：本技術實施例提供的防止催化劑熱崩的催化裂化反應-再生系統，通過
將催化劑加劑管線設置在冷再生催化劑管線和/或待生催化劑管線的下游，在進入再生裝置的高溫反應腔之前，可使新補充的常溫催化劑首先與溫度較低的冷再生催化劑和/或待生催化劑接觸而預升溫，此后其再進入再生裝置的高溫反應腔，避免新補充的常溫催化劑直接進入高溫反應腔而因為溫差過大發生熱崩，從而降低催化劑的損耗，提高催化劑的利用效率。同時，由于冷再生催化劑管線和/或待生催化劑管線中的冷再生催化劑和/或待生催化劑具有一定的流動速度，從而使補充的催化劑與其混合后也具有一定的流速，更有利于催化劑的流化，滿足催化裂化反應-再生系統中催化劑循環流動的要求。可見，本技術實施例提供的防止催化劑熱崩的催化裂化反應-再生系統，能夠防止催化劑熱崩、減少催化劑損耗，且利于催化劑流化，便于規?；茝V應用。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術實施例提供的防止催化劑熱崩的催化裂化反應-再生系統的結構示意圖。附圖標記分別表示：1 反應裝置，101 待生催化劑出口，102 再生催化劑入口，2 再生裝置，201 氣固分離腔，2011 第一出口，2012 第二出口，2013 第一入口，2014 第二入口，2015 第一氣固分離器，2016 第二氣固分離器，2017 煙氣出口，2018 沉降區，2019 主風管線，202 高溫反應腔，3 外取熱器，4 第一熱再生催化劑管線，5 第二熱再生催化劑管線，6 待生催化劑管線，7 冷再生催化劑管線，8 催化劑加劑管線，9 第一滑閥，10 第二滑閥。具體實施方式為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本技術實施方式作進一步地詳細描述。如附圖1所示，本技術實施例提供了一種防止催化劑熱崩的催化裂化反應-再生系統，該催化裂化反應-再生系統包括：反應裝置1、再生裝置2、外取熱器3、第一熱再生催化劑管線4、第二熱再生催化劑管線5、待生催化劑管線6、冷再生催化劑管線7、催化劑加劑管線8。再生裝置2上部設置有氣固分離腔201，氣固分離腔201底部設置有第一出口2011和第二出口2012，再生裝置2下部設置有高溫反應腔202，高溫反應腔202下部設置有第一入口2013和第二入口2014；反應裝置1底部設置有待生催化劑出口101和再生催化劑入口102。待生催化劑出口101、待生催化劑管線6、第二入口2014順次連接；第一出口2011、第一熱再生催化劑管線4、外取熱器3、冷再生催化劑管線7、第一入口2013順次連接；第二出口2012、第二熱再生催化劑管線5、再生催化劑入口102順次連接；催化劑加劑管線8設置在冷再生催化劑管線7下游和/或待生催化劑管線6下游，通過催化劑加劑管線8向高溫反應腔202加入催化劑。本技術實施例提供的防止催化劑熱崩的催化裂化反應-再生系統，通過
將催化劑加劑管線8設置在冷再生催化劑管線7和/或待生催化劑管線6的下游，在進入再生裝置2的高溫反應腔202之前，可使新補充的常溫催化劑首先與溫度較低的冷再生催化劑和/或待生催化劑接觸而預升溫，此后其再進入再生裝置2的高本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種防止催化劑熱崩的催化裂化反應?再生系統，其特征在于，所述催化裂化反應?再生系統包括：反應裝置、再生裝置、外取熱器、第一熱再生催化劑管線、第二熱再生催化劑管線、待生催化劑管線、冷再生催化劑管線、催化劑加劑管線；所述再生裝置上部設置有氣固分離腔，所述氣固分離腔底部設置有第一出口和第二出口，所述再生裝置下部設置有高溫反應腔，所述高溫反應腔下部設置有第一入口和第二入口；所述反應裝置底部設置有待生催化劑出口和再生催化劑入口；所述待生催化劑出口、所述待生催化劑管線、所述第二入口順次連接；所述第一出口、所述第一熱再生催化劑管線、所述外取熱器、所述冷再生催化劑管線、所述第一入口順次連接；所述第二出口、所述第二熱再生催化劑管線、所述再生催化劑入口順次連接；所述催化劑加劑管線設置在所述冷再生催化劑管線下游和/或所述待生催化劑管線下游，通過所述催化劑加劑管線向所述高溫反應腔加入催化劑。

【技術特征摘要】
1.一種防止催化劑熱崩的催化裂化反應-再生系統，其特征在于，所述催化裂化反應-再生系統包括：反應裝置、再生裝置、外取熱器、第一熱再生催化劑管線、第二熱再生催化劑管線、待生催化劑管線、冷再生催化劑管線、催化劑加劑管線；所述再生裝置上部設置有氣固分離腔，所述氣固分離腔底部設置有第一出口和第二出口，所述再生裝置下部設置有高溫反應腔，所述高溫反應腔下部設置有第一入口和第二入口；所述反應裝置底部設置有待生催化劑出口和再生催化劑入口；所述待生催化劑出口、所述待生催化劑管線、所述第二入口順次連接；所述第一出口、所述第一熱再生催化劑管線、所述外取熱器、所述冷再生催化劑管線、所述第一入口順次連接；所述第二出口、所述第二熱再生催化劑管線、所述再生催化劑入口順次連接；所述催化劑加劑管線設置在所述冷再生催化劑管線下游和/或所述待生催化劑管線下游，通過所述催化劑加劑管線向所述高溫反應腔加入催化劑。2.根據權利要求1所述的催化裂化反應-再生系統，其特征在于，所述催化裂化反應-再生系統還包括第一滑閥和第二滑閥；所述第一滑閥設置...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李雅華，郝希仁，謝恪謙，許步建，
申請(專利權)人：中國石油天然氣集團公司，中國石油工程建設公司，
類型：新型
國別省市：北京;11