一種鉛蓄電池回收用便于清理的鉛膏脫硫罐制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鉛蓄電池回收用便于清理的鉛膏脫硫罐，包括支撐架，在支撐架的頂部固定安裝有承載板，所述承載板上表面的通孔內卡接有脫硫罐，所述脫硫罐頂部的入口上卡接有罐蓋，所述罐蓋兩側安裝的制動板的底部固定安裝有液壓伸縮缸，液壓伸縮缸的底部固定安裝在承載板的上表面，所述罐蓋的頂部固定安裝有滑動箱，滑動箱的內腔中設置有制動電機，且制動電機通過安裝在其兩側的滑動桿與滑動箱內壁上的滑槽滑動連接。該鉛蓄電池回收用便于清理的鉛膏脫硫罐，設置轉動管和固定桿，使轉動管在轉動時，能夠進行上下移動，從而使移動清理效果更好，使清洗的范圍更廣，配合水壓箱，使清理更加干凈，清洗效果更好。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及鉛蓄電池回收
，具體為一種鉛蓄電池回收用便于清理的鉛膏脫硫罐。
技術介紹
常用的充電電池除了鋰電池之外，鉛蓄電池也是非常重要的一個電池系統。鉛蓄電池的優點是放電時電動勢較穩定，缺點是比能量(單位重量所蓄電能)小，對環境腐蝕性強。鉛蓄電池的工作電壓平穩、使用溫度及使用電流范圍寬、能充放電數百個循環、貯存性能好(尤其適于干式荷電貯存)、造價較低，因而應用廣泛，而隨意丟棄鉛蓄電池會對環境產生很大的影響，所以很多地區都會對鉛蓄電池進行專門的回收，而在鉛蓄電池的回收過程中，經常需要對鉛蓄電池進行破碎、脫硫和篩選等工序，而在脫硫過程中經常需要使用脫硫罐，而目前市場上的脫硫罐在進行清洗時經常直接使用水沖和人為的進行刷洗，不僅清洗很不方便，耗費很多時間，而且一般的清洗很難將其清洗干凈，在清洗過程中經常需要浪費很多的水。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種鉛蓄電池回收用便于清理的鉛膏脫硫罐，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種鉛蓄電池回收用便于清理的鉛膏脫硫罐，包括支撐架，在支撐架的頂部固定安裝有承載板，所述承載板上表面的通孔內卡接有脫硫罐，所述脫硫罐頂部的入口上卡接有罐蓋，所述罐蓋兩側安裝的制動板的底部固定安裝有液壓伸縮缸，液壓伸縮缸的底部固定安裝在承載板的上表面。所述罐蓋的頂部固定安裝有滑動箱，滑動箱的內腔中設置有制動電機，且制動電機通過安裝在其兩側的滑動桿與滑動箱內壁上的滑槽滑動連接，所
述制動電機的轉軸上套接有傳動桿，且傳動桿的一端插入罐蓋底部的通孔并與水壓箱的頂部固定連接，所述水壓箱的底部固定連接有轉動管，且轉動管位于脫硫罐的內腔中，轉動管通過其內壁上的螺紋槽和固定桿表面的螺紋齒與固定桿螺紋連接，轉動管的表面固定連接有清洗桿，所述固定桿的底部與脫硫罐內腔底部的安裝座活動連接。優選的，所述固定桿的長度為脫硫罐高度的三分之二，所述轉動管的長度為脫硫罐高度的二分之一。優選的，所述清洗桿的數量為八個，且四個位于同一水平面的清洗桿為一組。優選的，所述滑動箱的高度為脫硫罐高度的二分之一。優選的，所述水壓箱包括存水箱，在存水箱的底部對應固定桿的位置設置有推桿，且推桿的一端插入存水箱并與存水箱內部的活塞，在存水箱側面的頂部開設有與其內腔相連通的出水口。與現有技術相比，本技術的有益效果是：該鉛蓄電池回收用便于清理的鉛膏脫硫罐，設置制動電機，使轉動管帶動清洗桿進行轉動，對脫硫罐的內腔進行清洗，而設置液壓伸縮缸和罐蓋，使轉動管和清洗桿更加方便的從脫硫罐內取出，設置轉動管和固定桿，通過螺紋齒和螺紋槽，使轉動管在轉動時，能夠進行上下移動，配合液壓伸縮缸和滑動箱，從而使電機進行上下移動，從而使移動清理效果更好，使清洗的范圍更廣，而且使清洗效果更好，配合水壓箱，在轉動管向下移動時，對水壓箱的推桿進行擠壓，從而進行噴水，使清理更加干凈，而且減少了水源的浪費，不僅節約水能源，而且節省了大量的人力，清洗效果更好。附圖說明圖1為本技術正視圖的剖面結構示意圖。圖中：1支撐架、2承載板、3脫硫罐、4罐蓋、5液壓伸縮缸、6滑動箱、
7制動電機、8滑動桿、9傳動桿、10水壓箱、11轉動管、12固定桿、13清洗桿。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1，本技術提供一種技術方案：一種鉛蓄電池回收用便于清理的鉛膏脫硫罐，包括支撐架1，在支撐架1的頂部固定安裝有承載板2，支撐架1支撐整個脫硫罐3的重量，配合承載板2，使脫硫罐3使用更加方便，承載板2上表面的通孔內卡接有脫硫罐3，罐蓋4不僅使脫硫罐3密封性更好，而且配合滑動箱6，使脫硫罐3清洗更加方便，脫硫罐3頂部的入口上卡接有罐蓋4，罐蓋4兩側安裝的制動板的底部固定安裝有液壓伸縮缸5，而設置液壓伸縮缸5和罐蓋4，使轉動管11和清洗桿13更加方便的從脫硫罐3內取出，液壓伸縮缸5帶動罐蓋4進行上下移動，液壓伸縮缸5的底部固定安裝在承載板2的上表面。罐蓋4的頂部固定安裝有滑動箱6，設置轉動管11和固定桿12，通過螺紋齒和螺紋槽，使轉動管11在轉動時，能夠進行上下移動，滑動箱6的高度為脫硫罐3高度的二分之一，滑動箱6的內腔中設置有制動電機7，設置制動電機7，使轉動管11帶動清洗桿13進行轉動，對脫硫罐3的內腔進行清洗，且制動電機7通過安裝在其兩側的滑動桿8與滑動箱6內壁上的滑槽滑動連接，制動電機7的轉軸上套接有傳動桿9，且傳動桿9的一端插入罐蓋4底部的通孔并與水壓箱10的頂部固定連接，配合水壓箱10，在轉動管11向下移動時，對水壓箱10的推桿進行擠壓，從而進行噴水，使清理更加干凈，而且
減少了水源的浪費，不僅節約水能源，而且節省了大量的人力，清洗效果更好，水壓箱10包括存水箱，在存水箱的底部對應固定桿12的位置設置有推桿，且推桿的一端插入存水箱并與存水箱內部的活塞，在存水箱側面的頂部開設有與其內腔相連通的出水口，水壓箱10的底部固定連接有轉動管11，滑動箱6通過滑槽和滑動桿8，使制動電機7能夠在其內進行上下滑動，制動電機7通過傳動桿9帶動轉動管11在固定桿12上轉動，通過螺紋齒和螺紋槽，完成轉動和移動同步進行，且轉動管11位于脫硫罐3的內腔中，轉動管11通過其內壁上的螺紋槽和固定桿12表面的螺紋齒與固定桿12螺紋連接，設置轉動管11和固定桿12，通過螺紋齒和螺紋槽，使轉動管11在轉動時，能夠進行上下移動，固定桿12的長度為脫硫罐3高度的三分之二，轉動管11的長度為脫硫罐3高度的二分之一，轉動管11的表面固定連接有清洗桿13，清洗桿13的數量為八個，且四個位于同一水平面的清洗桿13為一組，并通過滑動桿8在滑動箱6內移動，清洗桿13對脫硫罐3的內壁進行清洗，固定桿12的底部與脫硫罐3內腔底部的安裝座活動連接。工作原理：當使用鉛蓄電池回收用便于清理的鉛膏脫硫罐時，使用液壓伸縮缸5，使罐蓋4放置到脫硫罐3的頂部，并將轉動管11和固定桿12相對接，使用制動電機7帶動轉動管11在固定桿12上進行轉動并移動，使清洗桿13對脫硫罐3進行清理，而且當移動到最低處時，水壓箱10受到固定桿12的擠壓進行噴水。盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鉛蓄電池回收用便于清理的鉛膏脫硫罐，包括支撐架(1)，在支撐架(1)的頂部固定安裝有承載板(2)，所述承載板(2)上表面的通孔內卡接有脫硫罐(3)，其特征在于：所述脫硫罐(3)頂部的入口上卡接有罐蓋(4)，所述罐蓋(4)兩側安裝的制動板的底部固定安裝有液壓伸縮缸(5)，液壓伸縮缸(5)的底部固定安裝在承載板(2)的上表面；所述罐蓋(4)的頂部固定安裝有滑動箱(6)，滑動箱(6)的內腔中設置有制動電機(7)，且制動電機(7)通過安裝在其兩側的滑動桿(8)與滑動箱(6)內壁上的滑槽滑動連接，所述制動電機(7)的轉軸上套接有傳動桿(9)，且傳動桿(9)的一端插入罐蓋(4)底部的通孔并與水壓箱(10)的頂部固定連接，所述水壓箱(10)的底部固定連接有轉動管(11)，且轉動管(11)位于脫硫罐(3)的內腔中，轉動管(11)通過其內壁上的螺紋槽和固定桿(12)表面的螺紋齒與固定桿(12)螺紋連接，轉動管(11)的表面固定連接有清洗桿(13)，所述固定桿(12)的底部與脫硫罐(3)內腔底部的安裝座活動連接。

【技術特征摘要】
1.一種鉛蓄電池回收用便于清理的鉛膏脫硫罐，包括支撐架(1)，在支撐架(1)的頂部固定安裝有承載板(2)，所述承載板(2)上表面的通孔內卡接有脫硫罐(3)，其特征在于：所述脫硫罐(3)頂部的入口上卡接有罐蓋(4)，所述罐蓋(4)兩側安裝的制動板的底部固定安裝有液壓伸縮缸(5)，液壓伸縮缸(5)的底部固定安裝在承載板(2)的上表面；所述罐蓋(4)的頂部固定安裝有滑動箱(6)，滑動箱(6)的內腔中設置有制動電機(7)，且制動電機(7)通過安裝在其兩側的滑動桿(8)與滑動箱(6)內壁上的滑槽滑動連接，所述制動電機(7)的轉軸上套接有傳動桿(9)，且傳動桿(9)的一端插入罐蓋(4)底部的通孔并與水壓箱(10)的頂部固定連接，所述水壓箱(10)的底部固定連接有轉動管(11)，且轉動管(11)位于脫硫罐(3)的內腔中，轉動管(11)通過其內壁上的螺紋槽和固定桿(12)表面的螺紋齒與固定桿(12)螺紋連接，轉動管(11)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：臧會松，臧濟水，
申請(專利權)人：河北松赫再生資源股份有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13