一種毛辮子防腐涂油器制造技術

本實用新型專利技術提供了一種毛辮子防腐涂油器，包括連接桿(1)、轉向連接頭(3)和儲油腔體(4)，筒狀的儲油腔體(4)能夠套設于毛辮子(10)外，連接桿(1)設置于儲油腔體(4)外，連接桿(1)通過轉向連接頭(3)與儲油腔體(4)連接，連接桿(1)能夠相對于儲油腔體(4)轉動。該毛辮子防腐涂油器解決了生產現場對毛辮子防腐涂油存在死角、油脂消耗量大、員工勞動強度高，用時長操作過程中存在安全風險且無專用配套工具的問題。操作人員在地面即可完成毛辮子涂油防腐工作，安全高效，適用于所有抽油機井毛辮子防腐涂油使用。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及石油天然氣開采領域，具體的是一種毛辮子防腐涂油器。
技術介紹
現有的抽油機井毛辮子防腐是在毛辮子出廠時，由廠家直接涂抹防腐油脂進行防腐，在運輸、存放以及使用過程中，防腐層極易損壞，而不能起到很好的防腐作用，在毛辮子使用運行過程中極易發生銹蝕斷股現象，為安全生產帶來隱患。同時對斷股毛辮子進行更換員工勞動強度大，操作安全風險系數高。并且造成生產物資浪費，降低油井生產時率。目前在生產現場對生銹的毛辮子進行防腐涂油采用滾刷或毛刷向毛辮子上涂油防腐。且員工需要爬到采油樹上、抽油機驢頭上對毛辮子進行涂油防腐，每根毛辮子防腐平均用時20-30分鐘，油脂消耗量大且毛辮子縫隙中有涂抹不到的地方存在死角降低了防腐效果、勞動強度大、登高作業風險系數高。遇大風等惡劣天氣情況更為突出。同時生產現場無專用配套防腐涂油工具，急需改進和完善。
技術實現思路
為了解決現有技術中毛辮子涂抹防腐油脂不便的問題，本技術提供了一種毛辮子防腐涂油器，該毛辮子防腐涂油器解決了生產現場對毛辮子防腐涂油存在死角、油脂消耗量大、員工勞動強度高，用時長操作過程中存在安全風險且無專用配套工具的問題。操作人員在地面即可完成毛辮子涂油防腐工作，安全高效，適用于所有抽油機井毛辮子防腐涂油使用。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種毛辮子防腐涂油器，包括連接桿、轉向連接頭和儲油腔體，筒狀的儲油腔體能夠套設于毛辮子外，連接桿設置于儲油腔體外，連接桿通過轉向連接頭與儲油腔體連接，連接桿能夠相對于儲油腔體轉動。儲油腔體的軸線沿豎直方向設置，儲油腔體的上下兩端的內徑均小于儲油腔體的中部的內徑，儲油腔體的內表面能夠與毛辮子之間形成環形空腔。儲油腔體的外徑為65mm，儲油腔體的上端的內徑25mm，儲油腔體的下端的內徑25mm，儲油腔體的中部的內徑63mm。該環形空腔內匹配的設有筒狀的不吸油襯布。不吸油襯布為腈綸類襯布。儲油腔體由左半殼體和右半殼體通過鎖扣對應扣合形成。鎖扣位于儲油腔體的中部外。轉向連接頭為萬向節，轉向連接頭的一端固定于左半殼體外或右半殼體外，轉向連接頭的另一端與連接桿的一端固定連接。連接桿的另一端設置有用于連接固定的連接頭。該毛辮子防腐涂油器的材質為45號鋼或鋁合金，儲油腔體的長度為300mm。本技術的有益效果是：該毛辮子防腐涂油器可在地面通過連接桿上下滑動儲油腔體便可將鋰基脂油360°均勻的涂抹在毛辮子上，達到了防腐的目的，每根毛辮子防腐涂油平均用時5分鐘。與其他生產現場防腐涂油方法相比，克服了攀爬登高、涂油不到位、油脂浪費大，停抽時間長操作人員體力消耗大的缺點。提高了工作效率，節約了材料成本，避免了攀爬登高危險，尤其是該防腐涂油器作為現場生產毛辮子涂油專用工具，適用于多種機型的毛辮子的涂油防腐安全高效。這是目前生產現場其他方法無法匹擬的。附圖說明構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本技術的進一步理解，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。圖1是毛辮子防腐涂油器的主視圖。圖2是毛辮子防腐涂油器的右視圖。圖3是圖2中沿A-A方向的剖視圖。圖4是儲油腔體的打開狀態時的主視圖。圖5是儲油腔體的打開狀態時的右視圖。圖6是吸油襯布的結構示意圖。圖7是毛辮子防腐涂油器的使用狀態示意圖。圖中附圖標記：1、連接桿；2、連接頭；3、轉向連接頭；4、儲油腔體；5、鎖扣；6、不吸油襯布；7、合頁；10、毛辮子；41、左半殼體；42、右半殼體。具體實施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本技術。一種毛辮子防腐涂油器，包括連接桿1、轉向連接頭3和儲油腔體4，筒狀的儲油腔體4能夠套設于毛辮子10外，連接桿1設置于儲油腔體4外，連接桿1通過轉向連接頭3與儲油腔體4連接，連接桿1能夠通過轉向連接頭3相對于儲油腔體4轉動，如圖1至圖6所示。在本實施例中，轉向連接頭3為現有部件，該轉向連接頭3只要能夠將連接桿1和儲油腔體4連接并且使連接桿1能夠相對于儲油腔體4轉動即可。使用時，儲油腔體4的軸線沿豎直方向設置，毛辮子10也沿豎直方向設置，儲油腔體4能夠套設于毛辮子10外，儲油腔體4的上下兩端的內徑均小于儲油腔體4的中部的內徑，儲油腔體4的內表面能夠與毛辮子10之間形成環形空腔。該環形空腔內設有防腐油脂，操作人員在地面通過連接桿1上下滑動儲油腔體4便可將防腐油脂360°均勻的涂抹在毛辮子10上，達到防腐的目的。該毛辮子防腐涂油器可在地面通過連接桿上下滑動儲油腔體便可將鋰基脂油360°均勻的涂抹在毛辮子上，達到了防腐的目的，每根毛辮子防腐涂油平均用時5分鐘。與其他生產現場防腐涂油方法相比，克服了攀爬登高、涂油不到位、油脂浪費
大，停抽時間長操作人員體力消耗大的缺點。提高了工作效率，節約了材料成本，避免了攀爬登高危險，尤其是該防腐涂油器作為現場生產毛辮子涂油專用工具，適用于多種機型的毛辮子的涂油防腐安全高效。這是目前生產現場其他方法無法匹擬的。在本實施例中，儲油腔體4的外徑為65mm，儲油腔體4的上端的內徑25mm，儲油腔體4的下端的內徑25mm，儲油腔體4的中部的內徑63mm。儲油腔體4的上端的內徑和儲油腔體4的下端的內徑與毛辮子10的外徑相匹配，該環形空腔內匹配的設有筒狀的不吸油襯布6，優選不吸油襯布6為腈綸類襯布，即不吸油襯布6的材質為腈綸類(泛指腈綸這一類的材質)。在本實施例中，儲油腔體4由左半殼體41和右半殼體42通過鎖扣5對應扣合形成。左半殼體41和右半殼體42均呈半圓形結構，左半殼體41和右半殼體42的一側通過合頁7連接，左半殼體41和右半殼體42的另一側通過鎖扣5連接固定。這樣，左半殼體41和右半殼體42能夠張開和閉合以便于套設于毛辮子10外，如圖1至圖5所示。在本實施例中，鎖扣5位于儲油腔體4的中部外。轉向連接頭3為萬向節，轉向連接頭3的一端固定于左半殼體41外或右半殼體42外，轉向連接頭3的另一端與連接桿1的一端固定連接，連接桿1能夠相對于儲油腔體4隨意轉動，從而使該毛辮子防腐涂油器具有操作靈活的優點。連接桿1的另一端設置有用于連接固定的連接頭2。通過連接頭2，連接桿1可以根據需要進行加長，以保證高度要求，在本實施例中，該毛辮子防腐涂油器的材質為45號鋼或鋁合金，儲油腔體4的長度(沿圖2中上下方向的長度)為300mm。連接桿1通過轉向連接頭3與儲油腔體4連接便于該毛辮子防腐涂油器上下靈活運轉，儲油腔體4的左半殼體41和右半殼體42通過鎖扣5閉合，不吸油襯布6襯墊在儲油腔體4的內部保證彈性張力。將鋰基脂擠于不吸油襯布6上，再將儲油腔體4套在毛辮子10外，操作人員在地面通過連接桿1上下滑動儲油腔體4便可將鋰基脂油360°均勻的涂抹在毛辮子10上，從而達到防腐的目的，如圖1至圖7所示。該毛辮子防腐涂油器可在地面通過連接桿上下滑動儲油腔體便可將鋰基脂油360°均勻的涂抹在毛辮子上，達到了防腐的目的，每根毛辮子防腐涂油平均用時5分鐘。與其他生產現場防腐涂油方法相比，克服了攀爬登高、涂油不到位、油脂浪費大，停抽時間長操作人員體力消耗大的缺點。提高了工作效率，節約了材料成本，避
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【技術保護點】
一種毛辮子防腐涂油器，所述毛辮子防腐涂油器包括連接桿(1)、轉向連接頭(3)和儲油腔體(4)，筒狀的儲油腔體(4)能夠套設于毛辮子(10)外，連接桿(1)設置于儲油腔體(4)外，連接桿(1)通過轉向連接頭(3)與儲油腔體(4)連接，連接桿(1)能夠相對于儲油腔體(4)轉動。

【技術特征摘要】
1.一種毛辮子防腐涂油器，所述毛辮子防腐涂油器包括連接桿(1)、轉向連接頭(3)和儲油腔體(4)，筒狀的儲油腔體(4)能夠套設于毛辮子(10)外，連接桿(1)設置于儲油腔體(4)外，連接桿(1)通過轉向連接頭(3)與儲油腔體(4)連接，連接桿(1)能夠相對于儲油腔體(4)轉動。2.根據權利要求1所述的毛辮子防腐涂油器，其特征在于，儲油腔體(4)的軸線沿豎直方向設置，儲油腔體(4)的上下兩端的內徑均小于儲油腔體(4)的中部的內徑，儲油腔體(4)的內表面能夠與毛辮子(10)之間形成環形空腔。3.根據權利要求2所述的毛辮子防腐涂油器，其特征在于，儲油腔體(4)的外徑為65mm，儲油腔體(4)的上端的內徑25mm，儲油腔體(4)的下端的內徑25mm，儲油腔體(4)的中部的內徑63mm。4.根據權利要求2所述的毛辮子防腐涂油器，其特征在于，該環形空腔內匹配的設有筒狀的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉向來，馬金香，邵本壯，王宇，朱健輝，
申請(專利權)人：中國石油天然氣股份有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11