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    貨叉自動調節裝卸車制造技術

    技術編號:13852845 閱讀:131 留言:0更新日期:2016-10-18 04:22
    本實用新型專利技術公開了貨叉自動調節裝卸車,所述成對的立柱分別固定安裝在底板上部兩側,所述橫梁固定安裝在成對立柱上,所述成對的車架分別安裝在底板下部兩側,所述成對的行走輪分別安裝在該成對車架前端,所述成對的立柱內側分別設置有滑槽,所述貨叉架的后部兩側分別設置有與該滑槽相對應的滑輪,該滑輪分別活動卡置在成對立柱的滑槽內,所述絲桿活動架置在貨叉架的上部,該絲桿兩側部的螺紋方向相反,所述電機安裝在貨叉架的側部,該電機與絲桿傳動連接,所述導向桿固定架置在貨叉架的下部,本實用新型專利技術優點是:大大提高了工作效率,降低了勞動強度,可對體積較大的貨物進行搬運和裝卸,十分方便。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及裝卸車的
    ,更具體地說是涉及液壓式半自動裝卸車的

    技術介紹
    裝卸車是指對成件托盤貨物進行裝卸、堆垛和短距離運輸作業的輪式搬運車輛。裝卸車結構簡單、操控靈活,適用于狹窄通道和有限空間內的作業,廣泛應用于港口、鐵路、貨場、倉庫等場所,并可進入船艙、車廂和集裝箱內對托盤貨物進行裝卸、堆碼和搬運作業,可以極大地提高工作效率,減輕工人的勞動強度。目前常見的裝卸車存在以下幾點不足:一是對貨叉的橫向位置進行調節時,需要人工手動進行移動,操作十分不方便;二是貨叉的長度一般較短,當需要搬運和裝卸體積較大的貨物時,需要更換裝卸車,不是十分方便,大大降低了工作效率。
    技術實現思路
    本技術的目的就是為了解決上述之不足而提供一種設計合理,貨叉橫向位置可自動調節,可對不同大小的貨物進行裝卸和搬運,操作十分方便的貨叉自動調節裝卸車。本技術為了解決上述技術問題而采用的技術解決方案如下:貨叉自動調節裝卸車,它主要包括有成對的貨叉、成對的貨叉套、成對的車架、底座、門架、鏈條、貨叉架、絲桿、導向桿、升降油缸、電機、柜體、控制器、蓄電池、油泵、手柄、成對的萬向輪和成對的行走輪,所述門架主要包括有成對的立柱、橫梁和底板,所述成對的立柱分別固定安裝在底板上部兩側,所述橫梁固定安裝在成對立柱上,所述成對的車架分別安裝在底板下部兩側,所述成對的行走輪分別安裝在該成對車架前端,所述成對的立柱內側分別設置有滑槽,所述貨叉架的后部兩側分別設置有與該滑槽相對應的滑輪,該滑輪分別活動卡置在成對立柱的滑槽內,所述絲桿活動架置在貨叉架的上部,該絲桿兩側部的螺紋方向相反,所述電機安裝在貨叉架的側部,該電機與絲桿傳動連接,所述導向桿固定架置在貨叉架的下部,所述成對貨叉的上部分別開設有相對應的螺紋孔,下部分別開設有相對應的導向孔,成對貨叉的上部通過該螺紋孔分別活動套置在絲桿的兩側部,其下部分別活動套置在導向桿上,所述成對的貨叉套分別套置在成對的貨叉上,所述升降油缸固定安裝在底板上,該升降油缸的活塞桿上端活動安裝有齒輪盤,所述鏈條的一端固定安裝在門架的橫梁上,另一端繞置在齒輪盤上后固定安裝在貨叉架上,所述底座固定安裝在成對的立柱上,所述成對的萬向輪安裝在該底座下部,所述柜體安裝在該底座上,所述控制器、蓄電池和油泵分別安裝在柜體內,所述蓄電池分別與油泵、電機和控制器電連接,所述控制器分別與電機和油泵電連接,所述油泵與升降油缸相連通,所述手柄活動安裝在底座上。所述門架還包括有加強桿,所述加強桿固定安裝在成對立柱的上側部。所述貨叉套的橫截面呈C形。所述成對貨叉套的側部分別旋置有鎖緊螺栓。本技術采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是:將成對貨叉的上部分別活動套置在貨叉架的絲桿上,通過電機驅動絲桿轉動,帶動成對的貨叉分別沿絲桿對向移動,避免了人工手動對貨叉位置進行調節,大大提高了工作效率,降低了勞動強度;在成對的貨叉上套置有貨叉套,通過滑動成對貨叉套,并使用鎖緊螺栓進行鎖定,即可對體積較大的貨物進行搬運和裝卸,十分方便。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖;圖2為圖1的右視結構示意圖。具體實施方式由圖1和圖2所示,貨叉自動調節裝卸車,它主要包括有成對的貨叉1、成對的貨叉套2、成對的車架3、底座4、門架、鏈條6、貨叉架7、絲桿8、導向桿9、升降油缸10、電機11、柜體12、控制器13、蓄電池14、油泵15、手柄16、成對的萬向輪17和成對的行走輪18,所述門架主要包括有成對的立柱19、橫梁20、底板21和加強桿25,所述成對的立柱19分別固定安裝在底板21上部兩側,所述橫梁20固定安裝在成對立柱19上,所述加強桿25固定安裝在成對立柱19的上側部,所述成對的車架3分別安裝在底板21下部兩側,所述成對的行走輪18分別安裝在該成對車架3前端,所述成對的立柱19內側分別設置有滑槽22,所述貨叉架7的后部兩側分別設置有與該滑槽22相對應的滑輪23,該滑輪23分別活動卡置在成對立柱19的滑槽22內,并可沿該滑槽22進行上下移動。所述絲桿8活動架置在貨叉架7的上部,該絲桿8兩側部的螺紋方向相反,使得成對的貨叉1可以同時分別沿絲桿8對向移動。所述電機11安裝在貨叉架7的側部,該電機11與絲桿8傳動連接,所述導向桿9固定架置在貨叉架7的下部,所述成對貨叉1的上部分別開設有相對應的螺紋孔,下部分別開設有相對應的導向孔,該成對貨叉1的上部通過該螺紋孔分別活動套置在絲桿8的兩側部,其下部分別活動套置在導向桿9上,所述貨叉套2的橫截面呈C形,該成對的貨叉套2分別套置在成對的貨叉1上,該成對貨叉套2的側部分別旋置有鎖緊螺栓26,當需要搬運或裝卸體積較大的貨物時,只需將成對的貨叉套2向前滑動,并通過鎖緊螺栓26進行鎖定,即可對體積較大的貨物進行搬運或裝卸。所述升降油缸10固定安裝在底板21上,該升降油缸10的活塞桿上端活動安裝有齒輪盤24,所述鏈條6的一端固定安裝在門架的橫梁20上,另一端繞置在齒輪盤24上后固定安裝在貨叉架7上,當升降油缸10的活塞桿帶動齒輪盤24向上移動時,鏈條6同時被提升,從而帶動貨叉架7向上移動。所述底座4固定安裝在成對的立柱19上,所述成對的萬向輪17安裝在該底座4下部,所述柜體12安裝在該底座4上,所述控制器13、蓄電池14和油泵15分別安裝在柜體12內,所述蓄電池14分別與油泵15、電機11和控制器13電連接,所述控制器13分別與電機11和油泵15電連接,所述油泵15與升降油缸10相連通,通過操縱控制器13可對升降油缸10進行調節,從而控制貨叉架7的升降,通過操縱控制器13可對電機11進行控制,驅動成對的貨叉1分別進行對向移動,避免了人工手動調節貨叉的麻煩,大大提高了工作效率,降低了勞動強度,所述手柄16活動安裝在底座4上,通過推拉該手柄16可對該裝卸車進行移動。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    貨叉自動調節裝卸車,其特征在于:它主要包括有成對的貨叉、成對的貨叉套、成對的車架、底座、門架、鏈條、貨叉架、絲桿、導向桿、升降油缸、電機、柜體、控制器、蓄電池、油泵、手柄、成對的萬向輪和成對的行走輪,所述門架主要包括有成對的立柱、橫梁和底板,所述成對的立柱分別固定安裝在底板上部兩側,所述橫梁固定安裝在成對立柱上,所述成對的車架分別安裝在底板下部兩側,所述成對的行走輪分別安裝在該成對車架前端,所述成對的立柱內側分別設置有滑槽,所述貨叉架的后部兩側分別設置有與該滑槽相對應的滑輪,該滑輪分別活動卡置在成對立柱的滑槽內,所述絲桿活動架置在貨叉架的上部,該絲桿兩側部的螺紋方向相反,所述電機安裝在貨叉架的側部,該電機與絲桿傳動連接,所述導向桿固定架置在貨叉架的下部,所述成對貨叉的上部分別開設有相對應的螺紋孔,下部分別開設有相對應的導向孔,成對貨叉的上部通過該螺紋孔分別活動套置在絲桿的兩側部,其下部分別活動套置在導向桿上,所述成對的貨叉套分別套置在成對的貨叉上,所述升降油缸固定安裝在底板上,該升降油缸的活塞桿上端活動安裝有齒輪盤,所述鏈條的一端固定安裝在門架的橫梁上,另一端繞置在齒輪盤上后固定安裝在貨叉架上,所述底座固定安裝在成對的立柱上,所述成對的萬向輪安裝在該底座下部,所述柜體安裝在該底座上,所述控制器、蓄電池和油泵分別安裝在柜體內,所述蓄電池分別與油泵、電機和控制器電連接,所述控制器分別與電機和油泵電連接,所述油泵與升降油缸相連通,所述手柄活動安裝在底座上。...

    【技術特征摘要】
    1. 貨叉自動調節裝卸車,其特征在于:它主要包括有成對的貨叉、成對的貨叉套、成對的車架、底座、門架、鏈條、貨叉架、絲桿、導向桿、升降油缸、電機、柜體、控制器、蓄電池、油泵、手柄、成對的萬向輪和成對的行走輪,所述門架主要包括有成對的立柱、橫梁和底板,所述成對的立柱分別固定安裝在底板上部兩側,所述橫梁固定安裝在成對立柱上,所述成對的車架分別安裝在底板下部兩側,所述成對的行走輪分別安裝在該成對車架前端,所述成對的立柱內側分別設置有滑槽,所述貨叉架的后部兩側分別設置有與該滑槽相對應的滑輪,該滑輪分別活動卡置在成對立柱的滑槽內,所述絲桿活動架置在貨叉架的上部,該絲桿兩側部的螺紋方向相反,所述電機安裝在貨叉架的側部,該電機與絲桿傳動連接,所述導向桿固定架置在貨叉架的下部,所述成對貨叉的上部分別開設有相對應的螺紋孔,下部分別開設有相對應的導向孔,成對貨叉的上部通過該螺紋孔分別活動套置在絲桿...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:黃強
    申請(專利權)人:湖北匯利機械科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:湖北;42

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