一種可升降的焊接轉胎裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種可升降的焊接轉胎裝置，目的在于，降低人工操作強度，提高焊接質量，所采用的技術方案為：包括固定支架(5)，固定支架(5)的上端設置有夾緊裝置(4)，固定支架(5)的底端設置有升降裝置，所述夾緊裝置(4)包括用于夾持固定焊接件的左滾輪(3)和右滾輪(6)，且左滾輪(3)和右滾輪(6)能夠帶動焊接件轉動，所述升降裝置包括設置在固定支架(5)底端的滾珠絲杠副(9)，滾珠絲杠副(9)能夠帶動固定支架(5)豎直升降。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種焊接轉胎的設備，具體涉及一種可升降的焊接轉胎裝置。
技術介紹
隨著科學技術的進步，生產規模的日益擴大，焊接結構正朝著大型、高容量、高參數、耐磨、耐蝕、耐低溫、耐動載的方向發展；焊接工藝裝備也在不斷地優化和創新，品種也在不斷的增加，應用領域也在擴大。對焊接制造廠來說，不僅需要為焊接生產提供質量更高、性能更好的各種焊機，焊接材料和焊接工藝，而且要求提供各種性能優異的焊接工裝設備，使焊接生產過程實現自動變位，以降低人工操作強度，提高生產效率和焊接質量。所以結構簡單、工作效率高的焊接工藝裝備變得十分重要。現有普通的焊接轉胎裝置存在有如下問題：在焊接機不動、焊接產品移動或轉動的條件下，第一，焊接不同直徑的容器時，需要調整焊接機的高度，來達到焊接機的工作要求；第二，焊接有一定錐度的容器時，需要調整支撐焊接產品的焊接轉胎，來保證要焊接面垂直基面的要求。這樣就大大增強了焊工的勞動強度，增加了人為的干擾因素，降低了生產效率和焊接質量。
技術實現思路
為了解決現有技術中的問題，本技術提出一種結構簡單、成本較低、能夠降低人工操作強度，提高焊接質量的可升降的焊接轉胎裝置。為了實現以上目的，本技術所采用的技術方案為：包括固定支架，固定支架的上端設置有夾緊裝置，固定支架的底端設置有升降裝置，所述夾緊裝置包括用于夾持固定焊接件的左滾輪和右滾輪，且左滾輪和右滾輪能夠帶動焊接件轉動，所述升降裝置包括設置在固定支架底端的滾珠絲杠副，滾珠絲杠副能夠帶動固定支架豎直升降。所述的左滾輪和右滾輪均連接有電機。所述的電機均通過減速器連接左滾輪和右滾輪。所述的左滾輪和右滾輪的軸線處于同一水平面且平行。所述的左滾輪和右滾輪采用能夠增大摩擦力的橡膠滾輪。所述的固定支架上固定設置有滾輪支架，左滾輪和右滾輪與滾輪支架轉動連接。所述的固定支架底端對稱設置有兩個滾珠絲杠副。所述的滾珠絲杠副的下端連接有蝸輪減速器，蝸輪減速器的蝸輪與滾珠絲杠副的絲杠螺紋連接。所述的滾珠絲杠副的上端連接有法蘭盤，法蘭盤與固定支架固定連接。與現有技術相比，本技術通過兩個滾輪夾持固定焊接件，同時兩個滾輪能夠帶動焊接件轉動，在焊接時焊接機保持不動，通過滾輪轉動焊接件，焊接件變位簡便，同時滾珠絲杠副通過固定支架帶動焊接件豎直升降，調整焊接件的高度，不需要調整焊接機的位置，本技術焊接不同直徑的容器時，不需要調整焊接機的高度，就能夠達到焊接機的工作要求；焊接有一定錐度的容器時，只需要調整滾輪帶動焊接件轉動，來保證要焊接面垂直基面的要求，本技術大大降低了焊工的勞動強度，減少了人為的干擾因素，提高了生產效率和焊接質量，同時結構簡單、成本較低。進一步，通過電機和減速器來帶動滾輪轉動，進一步提高了滾輪轉動的效果，提高了本技術的自動化水平，提高了工作效率。進一步，通過蝸輪減速器帶動滾珠絲杠動作控制焊接件的高度，提高了滾珠絲杠的運動可靠性，減少了人為干擾，提高了本技術的操作的精準性。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為升降裝置的結構示意圖；其中，1-電機、2-減速器、3-左滾輪、4-夾緊裝置、5-固定支架、6-右滾輪、7-滾輪支架、8-法蘭盤、9-滾珠絲杠副、10-蝸輪減速器。具體實施方式下面結合說明書附圖和具體的實施例對本技術作進一步的解釋說明。參見圖1，本技術包括固定支架5，固定支架5的上端設置有夾緊裝置4，固定支架5的底端設置有升降裝置，所述夾緊裝置4包括用于夾持固定焊接件的左滾輪3和右滾輪6，且左滾輪3和右滾輪6能夠帶動焊接件轉動，左滾輪3和右滾輪6的軸線處于同一水平面且平行，左滾輪3和右滾輪6采用能夠增大摩擦力的橡膠滾輪，固定支架5上固定設置有滾輪支架7，左滾輪3和右滾輪6與滾輪支架7轉動連接，左滾輪3和右滾輪6均連接有電機1，電機1均通過減速器2連接左滾輪3和右滾輪6。參見圖2，升降裝置包括設置在固定支架5底端的滾珠絲杠副9，滾珠絲杠副9能夠帶動固定支架5豎直升降，固定支架5底端對稱設置有兩個滾珠絲杠副9，滾珠絲杠副9的下端連接有蝸輪減速器10，蝸輪減速器10的蝸輪與滾珠絲杠副9的絲杠螺紋連接，滾珠絲杠副9的上端連接有法蘭盤8，法蘭盤8與固定支架5固定連接。本技術包括電機1、減速器2、左滾輪3、夾緊裝置4、固定支架5、右滾輪6、滾輪支架7、法蘭盤8、滾珠絲杠副9、蝸輪減速器10，蝸輪減速器10通過蝸輪與滾珠絲杠副9相連，滾珠絲杠副9通過法蘭盤8與固定支架5相連，固定支架5通過夾緊裝置4與滾輪支架7相連，安裝在滾輪支架7上滾輪進行轉動，進而帶動焊接產品轉動。升降裝置包括滾珠絲杠副9、蝸輪減速器10；其中蝸輪減速器10通過蝸輪與滾珠絲杠副的絲杠螺紋相連；滾珠絲杠副9中的螺桿可根據不同需求進行升降。本技術工作時，首先調整夾緊裝置4使焊接件支撐在左滾輪3和右滾輪6上，使左滾
輪3、右滾輪6和焊接件的軸線處于同一水平面，蝸輪減速器10啟動，滾珠絲杠副9中的螺桿升高到一定高度，固定支架5依靠法蘭盤8也被升高同樣的高度，電機1啟動，通過減速器2帶動左滾輪3和右滾輪6轉動，利用橡膠滾輪與焊接件產生的摩擦力驅動焊接件，進而帶動焊接件轉動，然后焊接機開始工作，升降裝置可在一定范圍內調整焊接件的高度，以滿足不同焊接要求。本技術在焊接不同直徑或者具有一定錐度的工件時，通過調整焊接轉胎的高度，將焊接件所需焊接處調整到所要求的位置，有效地避免了人工因素的干擾，達到對焊接產品更加精準的自動變位，能夠保證最大程度地達到焊接要求，這樣不僅大大減輕了焊工的勞動強度，還提高了勞動效率和工作質量。并且該裝置結構簡單，其工作成本也較為低廉。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種可升降的焊接轉胎裝置，其特征在于，包括固定支架(5)，固定支架(5)的上端設置有夾緊裝置(4)，固定支架(5)的底端設置有升降裝置，所述夾緊裝置(4)包括用于夾持固定焊接件的左滾輪(3)和右滾輪(6)，且左滾輪(3)和右滾輪(6)能夠帶動焊接件轉動，所述升降裝置包括設置在固定支架(5)底端的滾珠絲杠副(9)，滾珠絲杠副(9)能夠帶動固定支架(5)豎直升降。

【技術特征摘要】
1.一種可升降的焊接轉胎裝置，其特征在于，包括固定支架(5)，固定支架(5)的上端設置有夾緊裝置(4)，固定支架(5)的底端設置有升降裝置，所述夾緊裝置(4)包括用于夾持固定焊接件的左滾輪(3)和右滾輪(6)，且左滾輪(3)和右滾輪(6)能夠帶動焊接件轉動，所述升降裝置包括設置在固定支架(5)底端的滾珠絲杠副(9)，滾珠絲杠副(9)能夠帶動固定支架(5)豎直升降。2.根據權利要求1所述的一種可升降的焊接轉胎裝置，其特征在于，所述的左滾輪(3)和右滾輪(6)均連接有電機(1)。3.根據權利要求2所述的一種可升降的焊接轉胎裝置，其特征在于，所述的電機(1)均通過減速器(2)連接左滾輪(3)和右滾輪(6)。4.根據權利要求3所述的一種可升降的焊接轉胎裝置，其特征在于，所述的左滾輪(3)和右滾輪(6)的軸線處于同一水平面且平行...

【專利技術屬性】
技術研發人員：岳偉平，陳忠偉，邢紅亮，
申請(專利權)人：長安大學，
類型：新型
國別省市：陜西;61