一種新型一體化超級電容器防爆閥結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及電子元器件技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種新型一體化超級電容器防爆閥結(jié)構(gòu)，包括極蓋、注液孔、防爆閥、防爆膜和密封圈，在極蓋上加工一個圓孔，注液孔和防爆閥共用所述的圓孔，圓孔能做注液和泄壓多重作用，所述防爆閥的閥蓋上設(shè)有防爆膜。本實用新型專利技術(shù)同現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點在于：1.注液孔和防爆閥共用圓孔，圓孔能做注液和泄壓多重作用，該一體化的結(jié)構(gòu)簡化了極蓋的設(shè)計，節(jié)省了制造成本；2.通過調(diào)節(jié)防爆膜厚度，使得防爆級別可控，一致性好；3.適用范圍廣，不僅僅適用于超級電容器，同時適用于動力鋰離子電池，不僅僅適用于圓柱形，同時適用于方形等硬殼結(jié)構(gòu)。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
[
]本技術(shù)涉及電子元器件
，具體來說是一種新型一體化超級電容器防爆閥結(jié)構(gòu)。[
技術(shù)介紹
]超級電容器是一種具有高比功率、長壽命、相對較高能量密度的新型儲能器件。在電子產(chǎn)品、新能源汽車、新能源(太陽能、風(fēng)能等)/智能電網(wǎng)儲能等領(lǐng)域有重要的應(yīng)用。圓柱形超級電容器具有更高的能量密度和更低的內(nèi)阻，在交通應(yīng)用領(lǐng)域具有獨特的優(yōu)勢。目前，大多數(shù)超級電容器的硬殼封裝結(jié)構(gòu)，為了避免在使用過程中溫度過高，造成內(nèi)部氣壓過大而引起單體爆炸，都在單體表面適當(dāng)?shù)奈恢蒙希鐨んw上或者極蓋上加工具有一定薄弱程度的部位。當(dāng)電容器結(jié)構(gòu)內(nèi)部氣壓達到一定程度時，薄弱部位開裂而瀉壓，從而避免帶來更大的危險。然而，在實際操作中，很難保證外殼薄弱部位加工的精度，很難確保電容器在合適的溫度/壓力下爆裂，從而起不到防爆和減少危害的目的。同時，目前將防爆閥和入液孔整合在一個極蓋上，共用一個注液孔仍然是少見的，能夠精確控制防爆閥結(jié)構(gòu)，達到不同級別的防爆壓力及防爆的一致性仍然困難。[
技術(shù)實現(xiàn)思路
]本技術(shù)是針對大多數(shù)圓柱形超級電容器的結(jié)構(gòu)，避免在使用過程中內(nèi)部溫度過高，造成內(nèi)部氣壓太大而具有爆炸的危險，給產(chǎn)品的安全性造成一定 隱患的問題，提供一種加工方便、使用方便、防爆壓力可調(diào)可控的新型一體化超級電容器防爆閥結(jié)構(gòu)。為了實現(xiàn)上述目的，設(shè)計一種新型一體化超級電容器防爆閥結(jié)構(gòu)，包括極蓋、注液孔、防爆閥、防爆膜和密封圈，在極蓋上加工一個圓孔，注液孔和防爆閥共用所述的圓孔，圓孔能做注液和泄壓多重作用，所述防爆閥的閥蓋上設(shè)有防爆膜。防爆閥與圓孔連接處設(shè)有密封圈。防爆閥的閥蓋最外端設(shè)有一個倒刺結(jié)構(gòu)。一體化超級電容器防爆閥結(jié)構(gòu)能應(yīng)用于圓柱形或方形硬殼。一體化超級電容器防爆閥結(jié)構(gòu)通過調(diào)整防爆膜的厚度10-50μm，來調(diào)整5-20kg的防爆壓力。 本技術(shù)同現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點在于：1.注液孔和防爆閥共用圓孔，圓孔能做注液和泄壓多重作用，該一體化的結(jié)構(gòu)簡化了極蓋的設(shè)計，節(jié)省了制造成本；2.防爆膜厚度可控，當(dāng)超級電容器內(nèi)部的溫度升高，氣壓增大到一定程度時，氣壓克服了閥蓋外端的防爆膜，起到泄壓、降溫的作用，這一設(shè)計使得防爆級別可控，一致性好；3.適用動力鋰離子電池，不僅僅適用于圓柱形超級電容器，同時適用于方形等硬殼結(jié)構(gòu)；4.在閥蓋最外端有一個倒刺結(jié)構(gòu)，防止在運輸、使用過程中外力對防爆膜造成損壞，同時可以減緩防爆膜在沖出時對外界的危害。[附圖說明]圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1.極蓋 2.注液孔 3.防爆閥 4.防爆膜 5.密封圈。[具體實施方式]下面結(jié)合附圖對本技術(shù)作進一步說明，這種結(jié)構(gòu)和原理對本專業(yè)的人來說是非常清楚的。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。本技術(shù)的目的主要是針對大多數(shù)圓柱形超級電容器的結(jié)構(gòu)，為了避免在使用過程中內(nèi)部溫度過高，造成內(nèi)部氣壓太大而具有爆炸的危險，目前大多的選擇是在圓柱結(jié)構(gòu)上加工出薄弱部位，使得其能夠在電容器內(nèi)部能量不是太時泄壓，減少危害及損失。然而，在實際過程中，很難做到精確泄壓，單體或者提前爆裂或者不能起到防爆目的，給產(chǎn)品的安全性造成一定隱患。本技術(shù)簡化了圓柱形外殼的結(jié)構(gòu)，防爆閥的厚度可以精確控制(10-50μm)，進而能夠精確控制防爆壓力，并在極蓋上加工出適當(dāng)大小的圓孔，這個圓孔可做注液和泄壓多重作用。防爆閥既可做密封的閥蓋，又能提供精確的防爆作用，特點是在閥蓋上集成了一個凸起的薄弱圓形防爆膜。根據(jù)PV＝nRT方程，根據(jù)不同的設(shè)計方案和使用工況，可以計算出整個單體內(nèi)部可以承受的壓力，可以精確加工不同厚度的防爆膜。這樣可以起到不同的防爆作用，達到不同防爆級別，具有很好的防爆一致性，同時，在閥蓋最外端有一個倒刺結(jié)構(gòu)，可以防止在運 輸、使用過程中外力對防爆膜造成損壞，同時可以減緩防爆膜在沖出時對外界的危害。參見圖1，本防爆閥中極蓋、注液孔、防爆閥集中在一個極蓋上，注液孔和防爆閥共用一個孔，這是一種結(jié)構(gòu)精簡，簡單易行的結(jié)構(gòu)設(shè)計。在注入電解液時，注液孔起到注液作用，后來用防爆閥和密封圈將注液孔封住，防止電解液漏出和水的滲入。在使用過程中，由于單體溫度升高，會導(dǎo)致單體內(nèi)部氣壓提升，此時過高的壓力會將防爆閥上的防爆閥膜沖破，將單體內(nèi)部壓力及時泄出，起到泄壓和降溫的目的。這種防爆膜厚度可以根據(jù)不同的電芯設(shè)計和使用工況，制作出不同厚度的防爆膜(10-50μm)，可以精確做到5-20kg的防爆壓力。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種新型一體化超級電容器防爆閥結(jié)構(gòu)，包括極蓋、注液孔、防爆閥、防爆膜和密封圈，其特征在于在極蓋上加工一個圓孔，注液孔和防爆閥共用所述的圓孔，圓孔能做注液和泄壓多重作用，所述防爆閥的閥蓋上設(shè)有防爆膜，防爆閥的閥蓋最外端設(shè)有一個倒刺結(jié)構(gòu)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型一體化超級電容器防爆閥結(jié)構(gòu)，包括極蓋、注液孔、防爆閥、防爆膜和密封圈，其特征在于在極蓋上加工一個圓孔，注液孔和防爆閥共用所述的圓孔，圓孔能做注液和泄壓多重作用，所述防爆閥的閥蓋上設(shè)有防爆膜，防爆閥的閥蓋最外端設(shè)有一個倒刺結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的一種新型一體化超級電容器防爆閥結(jié)構(gòu)，其特征在于防...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：茅國云，劉永環(huán)，顏亮亮，黃廷立，吳明霞，虞嘉菲，安仲勛，
申請(專利權(quán))人：上海奧威科技開發(fā)有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31