本實用新型專利技術(shù)涉及電陶爐機殼和電陶爐，電陶爐機殼包括上蓋體和下殼體。上蓋體包括上環(huán)狀體和壓邊，壓邊設置在上環(huán)狀體的內(nèi)壁上，上環(huán)狀體的下端向下延伸出有第一環(huán)狀凸起，第一環(huán)狀凸起的壁厚小于上環(huán)狀體的壁厚。下殼體包括下環(huán)狀體和底蓋，底蓋設置在下環(huán)狀體的下端與下環(huán)狀體形成一容置空間，下環(huán)狀體的上端向上延伸出有第二環(huán)狀凸起，第二環(huán)狀凸起的壁厚小于下環(huán)狀體的壁厚。其中，第一環(huán)狀凸起的內(nèi)壁上形成有內(nèi)螺紋，第二環(huán)狀凸起的外壁上設置有與所述內(nèi)螺紋相適配的外螺紋，且第二環(huán)狀凸起與下環(huán)狀體之間設置有作為散熱通道的開槽。本實用新型專利技術(shù)能降低生產(chǎn)裝配過程中的裝配成本，減少生產(chǎn)周期，提升電陶爐產(chǎn)品在市場上的競爭力，更有利于散熱。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及電陶爐
，具體地說，是涉及電陶爐機殼。
技術(shù)介紹
目前，市場上的電陶爐一般包括機殼、發(fā)熱機芯和面板，面板設于發(fā)熱盤的上側(cè)，工作時，發(fā)熱機芯的發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量加熱面板，面板對放置的物品進行加熱。由于電陶爐用途廣，除了具有燒水、煎炒、燒烤、火鍋、爆炒、熱奶、煲湯、慢燉和預約等強大功能外，還能配套烤盤，烤網(wǎng)，進行鐵板燒，燒烤等休閑娛樂，因此深受廣大消費者的青睞。電陶爐的機殼是整個產(chǎn)品的框架和外觀造型，決定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和外形的美觀性。現(xiàn)有的電陶爐的機殼，大量使用螺栓連接安裝,這一安裝結(jié)構(gòu)雖然滿足安全嚴密的要求，但結(jié)構(gòu)復雜，裝配工序繁瑣，使產(chǎn)品變得累贅不堪，由此大量增加了生產(chǎn)裝配過程中的裝配成本，延長了生產(chǎn)周期，大大降低了電陶爐產(chǎn)品在市場上的競爭力，更，這樣的安裝結(jié)構(gòu)還存在有散熱問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種電陶爐機殼，以便能降低生產(chǎn)裝配過程中的裝配成本，減少生產(chǎn)周期，提升電陶爐產(chǎn)品在市場上的競爭力，更有利于電陶爐的散熱。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)首先提供一種電陶爐機殼，包括：上蓋體，所述上蓋體包括上環(huán)狀體和壓邊，壓邊設置在上環(huán)狀體的內(nèi)壁上，上環(huán)狀體的下端向下延伸出有第一環(huán)狀凸起，第一環(huán)狀凸起的壁厚小于上環(huán)狀體的壁厚；以及下殼體，所述下殼體包括下環(huán)狀體和底蓋，底蓋設置在下環(huán)狀體的下端與下環(huán)狀體形成一容置空間，下環(huán)狀體的上端向上延伸出有第二環(huán)狀凸起，第二
環(huán)狀凸起的壁厚小于下環(huán)狀體的壁厚；其中，第一環(huán)狀凸起的內(nèi)壁上形成有內(nèi)螺紋，第二環(huán)狀凸起的外壁上設置有與所述內(nèi)螺紋相適配的外螺紋，且第二環(huán)狀凸起與下環(huán)狀體之間設置有作為散熱通道的開槽。上述的電陶爐機殼，其中，所述開槽為多個，多個開槽沿下環(huán)狀體的周向均勻分布，且相鄰開槽之間設置有連接體，所述下環(huán)狀體與所述第二環(huán)狀凸起之間通過所述連接體連接。上述的電陶爐機殼，其中，第二環(huán)狀凸起的內(nèi)壁與下環(huán)狀體的內(nèi)壁位于同一環(huán)面上。本技術(shù)進一步提供一種電陶爐，包括機殼、面板、發(fā)熱盤、電路板和散熱風扇，所述機殼為上述的電陶爐機殼，所述上蓋體與所述下殼體通過所述內(nèi)螺紋與所述外螺紋接合將所述散熱風扇、電路板和發(fā)熱盤壓設在所述容置空間內(nèi)。上述的電陶爐，其中，所述散熱風扇設置在所述底蓋上。上述的電陶爐，其中，所述電路板設置在所述散熱風扇的正上方。上述的電陶爐，其中，所述發(fā)熱盤設置在所述電路板的正上方。上述的電陶爐，其中，所述面板設置在所述發(fā)熱盤的正上方且所述面板的周邊受所述壓邊的壓掣。上述的電陶爐，其中，所述底蓋上向上延伸出有彈簧頂柱，所述發(fā)熱盤通過所述彈簧頂柱支撐以于組裝時能夠抵設于面板的底面。本技術(shù)的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，只需通過內(nèi)螺紋與外螺紋接合將散熱風扇、電路板和發(fā)熱盤壓設在容置空間內(nèi)就能完成電陶爐整體安裝，縮短了裝配周期，降低了生產(chǎn)成本。更，第二環(huán)狀凸起與下環(huán)狀體之間設置有作為散熱通道的開槽，能有效發(fā)揮散熱性能。以下將結(jié)合附圖對本技術(shù)的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進一步說明，以充分地了解本技術(shù)的目的、特征和效果。附圖說明圖1是本技術(shù)的電陶爐機殼的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的下殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)的電陶爐的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，附圖標記10—電陶爐機殼11—上蓋體111—上環(huán)狀體112—壓邊113—第一環(huán)狀凸起12—下殼體121—下環(huán)狀體1211—安裝凸部122—底蓋123—容置空間124—第二環(huán)狀凸起125—開槽126—連接體20—散熱風扇30—電路板40—發(fā)熱盤50—面板60—彈簧頂柱具體實施方式如圖1至圖3所示，本技術(shù)的電陶爐機殼10，包括上蓋體11和下殼體12。上蓋體11包括上環(huán)狀體111和壓邊112，壓邊112設置在上環(huán)狀體111的內(nèi)壁上，上環(huán)狀體111的下端向下延伸出有第一環(huán)狀凸起113，第一環(huán)狀凸起113的壁厚小于上環(huán)狀體111的壁厚。下殼體12包括下環(huán)狀體121和底蓋
122，底蓋122設置在下環(huán)狀體121的下端與下環(huán)狀體121形成容置空間123，底蓋122與下環(huán)狀體121之間的設置關(guān)系可為：下環(huán)狀體121的內(nèi)壁上向內(nèi)設置安裝凸部1211，連接螺釘穿過安裝凸部1211和底蓋122以將底蓋122與下環(huán)狀體121固定連接，于下環(huán)狀體121的周向上，可設置三個或三個以上的安裝凸部1211，三個或三個以上的安裝凸部1211均勻分布。下環(huán)狀體121的上端向上延伸出有第二環(huán)狀凸起124，第二環(huán)狀凸起124的壁厚小于下環(huán)狀體的壁厚。其中，第一環(huán)狀凸起113的內(nèi)壁上形成有內(nèi)螺紋(圖中未示出)，第二環(huán)狀凸起124的外壁上設置有與所述內(nèi)螺紋相適配的外螺紋(圖中未示出)，且第二環(huán)狀凸起124與下環(huán)狀體121之間設置有作為散熱通道的開槽125。本實施例中，開槽125為多個，多個開槽125沿下環(huán)狀體121的周向均勻分布，且相鄰開槽125之間設置有連接體126，下環(huán)狀體121與第二環(huán)狀凸起124之間通過連接體126連接。本實施例中，第二環(huán)狀凸起124的內(nèi)壁與下環(huán)狀體121的內(nèi)壁位于同一環(huán)面上。再一次參閱圖3，電陶爐包括機殼10、面板50、發(fā)熱盤40、電路板30和散熱風扇20，機殼10采用上述的電陶爐機殼10，上蓋體11與下殼體12通過內(nèi)螺紋與外螺紋接合將散熱風扇20、電路板30和發(fā)熱盤40壓設在容置空間123內(nèi)，且上蓋體11與下殼體12接合后還外露出開槽125和連接體126。散熱風扇20設置在底蓋122上(具體設置方式可為，底蓋122上向上延伸出安裝柱，散熱風扇20通過安裝柱設置在底蓋122上)，底蓋122上設置有進氣口。電路板30設置在散熱風扇20的正上方。發(fā)熱盤40在電路板30的正上方。面板50設置在發(fā)熱盤40的正上方且面板50的周邊受壓邊112的壓掣。基于這樣的設置，進氣口，散熱風扇20和開槽125形成下部進氣，中上部出氣的散熱氣路，圖3中的箭頭表示散熱氣路的氣流的方向。為了穩(wěn)固設置發(fā)熱盤40及提高發(fā)熱盤40的發(fā)熱利用率，本實施例中，底蓋122上向上延伸出彈簧頂柱60，發(fā)熱盤40通過彈簧頂柱60支撐，以便組裝時能將發(fā)熱盤40抵設于面板50的底面。從上面的結(jié)構(gòu)可以看出，本技術(shù)具有如下優(yōu)點：1、結(jié)構(gòu)簡單，只需通過內(nèi)螺紋與外螺紋接合將散熱風扇、電路板和發(fā)熱盤壓設在容置空間內(nèi)就能完成電陶爐整體安裝，從而能縮短裝配周期，降低生產(chǎn)成本。2、第二環(huán)狀凸起與下環(huán)狀體之間設置有作為散熱通道的開槽，使得散熱氣路設計合理，散熱性能好，能有效發(fā)揮散熱性能。以上詳細描述了本技術(shù)的較佳具體實施例。應當理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本技術(shù)的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本
中技術(shù)人員依本技術(shù)的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種電陶爐機殼，其特征在于，包括：上蓋體，所述上蓋體包括上環(huán)狀體和壓邊，壓邊設置在上環(huán)狀體的內(nèi)壁上，上環(huán)狀體的下端向下延伸出有第一環(huán)狀凸起，第一環(huán)狀凸起的壁厚小于上環(huán)狀體的壁厚；以及下殼體，所述下殼體包括下環(huán)狀體和底蓋，底蓋設置在下環(huán)狀體的下端與下環(huán)狀體形成一容置空間，下環(huán)狀體的上端向上延伸出有第二環(huán)狀凸起，第二環(huán)狀凸起的壁厚小于下環(huán)狀體的壁厚；其中，第一環(huán)狀凸起的內(nèi)壁上形成有內(nèi)螺紋，第二環(huán)狀凸起的外壁上設置有與所述內(nèi)螺紋相適配的外螺紋，且第二環(huán)狀凸起與下環(huán)狀體之間設置有作為散熱通道的開槽。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種電陶爐機殼，其特征在于，包括：上蓋體，所述上蓋體包括上環(huán)狀體和壓邊，壓邊設置在上環(huán)狀體的內(nèi)壁上，上環(huán)狀體的下端向下延伸出有第一環(huán)狀凸起，第一環(huán)狀凸起的壁厚小于上環(huán)狀體的壁厚；以及下殼體，所述下殼體包括下環(huán)狀體和底蓋，底蓋設置在下環(huán)狀體的下端與下環(huán)狀體形成一容置空間，下環(huán)狀體的上端向上延伸出有第二環(huán)狀凸起，第二環(huán)狀凸起的壁厚小于下環(huán)狀體的壁厚；其中，第一環(huán)狀凸起的內(nèi)壁上形成有內(nèi)螺紋，第二環(huán)狀凸起的外壁上設置有與所述內(nèi)螺紋相適配的外螺紋，且第二環(huán)狀凸起與下環(huán)狀體之間設置有作為散熱通道的開槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電陶爐機殼，其特征在于，所述開槽為多個，多個開槽沿下環(huán)狀體的周向均勻分布，且相鄰開槽之間設置有連接體，所述下環(huán)狀體與所述第二環(huán)狀凸起之間通過所述連接體連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電陶爐機殼，其特征在于，第二環(huán)狀凸起的內(nèi)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭德勛，
申請(專利權(quán))人：鄭德勛，
類型：新型
國別省市：福建;35
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