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    一種用于對軸桿進行淬火的設備制造技術

    技術編號:13856930 閱讀:127 留言:0更新日期:2016-10-18 17:21
    本實用新型專利技術公開了一種用于對軸桿進行淬火的設備,包括機架、伺服電機和轉盤;所述伺服電機安裝在機架內,所述轉盤位于機架的頂部,且由伺服電機的外轉子控制旋轉,所述伺服電機的頂部設置有一個安裝板,所述安裝板上設置有均可上下升降的淬火機構、下壓機構和夾取機構;所述轉盤的頂面設置有若干個環形均布并用于放置軸桿的放置孔,所述下壓機構用于將軸桿下壓到放置孔內,所述淬火機構用于對放置孔內的軸桿進行淬火處理,所述夾取機構用于取出放置孔內淬火后的軸桿。本實用新型專利技術的用于對軸桿進行淬火的設備裝配效率高,速度快,體積小。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于一種軸桿加工設備領域,具體涉及一種用于對軸桿進行淬火的設備
    技術介紹
    傳統的軸桿在淬火的時候,一般的加工工藝都是由人工手動將一個軸桿單獨放在淬火機上單獨的進行淬火,所以操作效率低,速度慢。
    技術實現思路
    (一)要解決的技術問題本技術要解決的技術問題是要提高淬火的工作效率和速度。(二)技術方案為解決上述技術問題,本技術所采用的技術方案是:一種用于對軸桿進行淬火的設備,包括機架、伺服電機和轉盤;所述伺服電機安裝在機架內,所述轉盤位于機架的頂部,且由伺服電機的外轉子控制旋轉,所述伺服電機的頂部設置有一個安裝板,所述安裝板上設置有均可上下升降的淬火機構、下壓機構和夾取機構;所述轉盤的頂面設置有若干個環形均布并用于放置軸桿的放置孔,所述下壓機構用于將軸桿下壓到放置孔內,所述淬火機構用于對放置孔內的軸桿進行淬火處理,所述夾取機構用于取出放置孔內淬火后的軸桿。上述的用于對軸桿進行淬火的設備中,每個放置孔內設置有用于對軸桿進行定位的定位機構。上述的用于對軸桿進行淬火的設備中,所述定位機構包含有一個彈簧和鋼珠;所述轉盤的內部設置有若干個橫向的槽孔,所述槽孔與放置孔連通,所述鋼珠和彈簧位于槽孔內,所述彈簧使鋼珠始終朝放
    置孔的方向移動,所述鋼珠與軸桿的環形槽配合卡接。上述的用于對軸桿進行淬火的設備中,所述彈簧的兩端分別與鋼珠和槽孔的底面接觸。上述的用于對軸桿進行淬火的設備中,所述放置孔有36個。(三)有益效果本技術的用于對軸桿進行淬火的設備,可以實現自動化操作,提高了工作的效率和時間,另外結構體積小。附圖說明圖1為本技術的用于對軸桿進行淬火的設備的結構示意圖;圖2為圖1中A-A的剖視圖;圖3為圖2中B的放大圖;圖中1為機架、2為安裝板、3為轉盤、4為外轉子、5為安裝板、6為淬火機構、7為下壓機構、8為夾取機構、9為軸桿、10為放置孔、11為定位機構、12為彈簧、13為鋼珠、14為槽孔、15為環形槽。具體實施方式下面結合附圖和實施例,對本技術的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本技術,但不用來限制本技術的范圍。如圖1-圖3所示的一種用于對軸桿進行淬火的設備,包括機架1、伺服電機2和轉盤3;所述伺服電機2安裝在機架1內,所述轉盤3位于機架1的頂部,且由伺服電機2的外轉子4控制旋轉,所述伺服電機2的頂部設置有一個安裝板5,所述安裝板5上設置有均可上下升降的淬火機構6、下壓機構7和夾取機構8;所述轉盤3的頂面設置有36個環形均布并用于放置軸桿9的放置孔10,所述下壓機構7用于將軸桿9下壓到放置孔10內,所述淬火機構6用于對放置孔10內的軸桿9進行淬火處理,所述夾取機構8用于取出放置孔10內淬
    火后的軸桿9。每個放置孔10內設置有用于對軸桿9進行定位的定位機構11。所述定位機構11包含有一個彈簧12和鋼珠13;所述轉盤3的內部設置有36個橫向的槽孔14,所述槽孔14與放置孔10連通,所述鋼珠13和彈簧12位于槽孔14內,所述彈簧12使鋼珠13始終朝放置孔10的方向移動,所述鋼珠13與軸桿9的環形槽15配合卡接。所述彈簧的兩端分別與鋼珠13和槽孔14的底面接觸。工作過程:先將軸桿9放置在依次放置在放置孔10內,然后伺服電機開始控制轉盤3移動,所述放置孔10移動到下壓機構7的下方,所以下壓機構7下壓軸桿9使鋼珠13與環形槽15卡接以固定軸桿9,接著伺服電機繼續控制轉盤3移動使轉盤3移動到淬火機構6的下方進行淬火,完成后,伺服電機繼續控制轉盤3移動到夾取機構8的下方,所述所述夾取機構8將淬火后的軸桿9取出,此結構操作方便,操作效率高,而且本設備采用外轉子結構的伺服電機,淬火機構6、下壓機構7和夾取機構8又位于伺服電機的頂部,因此結構簡單,體積小。以上所述僅是本技術的優選實施方式,應當指出,對于本
    的普通技術人員來說,在不脫離本技術技術原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種用于對軸桿進行淬火的設備,其特征在于,所述用于對軸桿進行淬火的設備包括機架(1)、伺服電機(2)和轉盤(3);所述伺服電機(2)安裝在機架(1)內,所述轉盤(3)位于機架(1)的頂部,且由伺服電機(2)的外轉子(4)控制旋轉,所述伺服電機(2)的頂部設置有一個安裝板(5),所述安裝板(5)上設置有均可上下升降的淬火機構(6)、下壓機構(7)和夾取機構(8);所述轉盤(3)的頂面設置有若干個環形均布并用于放置軸桿(9)的放置孔(10),所述下壓機構(7)用于將軸桿(9)下壓到放置孔(10)內,所述淬火機構(6)用于對放置孔(10)內的軸桿(9)進行淬火處理,所述夾取機構(8)用于取出放置孔(10)內淬火后的軸桿(9)。

    【技術特征摘要】
    1.一種用于對軸桿進行淬火的設備,其特征在于,所述用于對軸桿進行淬火的設備包括機架(1)、伺服電機(2)和轉盤(3);所述伺服電機(2)安裝在機架(1)內,所述轉盤(3)位于機架(1)的頂部,且由伺服電機(2)的外轉子(4)控制旋轉,所述伺服電機(2)的頂部設置有一個安裝板(5),所述安裝板(5)上設置有均可上下升降的淬火機構(6)、下壓機構(7)和夾取機構(8);所述轉盤(3)的頂面設置有若干個環形均布并用于放置軸桿(9)的放置孔(10),所述下壓機構(7)用于將軸桿(9)下壓到放置孔(10)內,所述淬火機構(6)用于對放置孔(10)內的軸桿(9)進行淬火處理,所述夾取機構(8)用于取出放置孔(10)內淬火后的軸桿(9)。2.根據權利要求1所述的用于對軸桿進行淬火...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:周劍輝
    申請(專利權)人:奉化市精華軸業有限公司
    類型:新型
    國別省市:浙江;33

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