一種薄膜纏繞架制造技術(shù)

本申請?zhí)峁┝艘环N薄膜纏繞架，包括：固定架、主動輪、從動輪和壓輪，所述主動輪和從動輪均懸掛在固定架上，所述壓輪抵擋在從動輪上，所述固定架包括安裝架、上支撐架、中支撐架和下支撐架，所述上支撐架、中支撐架和下支撐架均位于安裝架的右側(cè)，所述壓輪的表面上設置有若干個正方形槽或若干個正六邊形槽。本申請?zhí)峁┑谋∧だp繞架，由于壓輪的表面上設置有若干個正方形槽或若干個正六邊形槽，因而不僅可以很好的提高薄膜張緊作用，而且可以減少薄膜褶皺的發(fā)生。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及薄膜生產(chǎn)設備
，特別是涉及一種薄膜纏繞架。
技術(shù)介紹
薄膜廣泛應用于農(nóng)業(yè)、藥品、食品、化妝品等領域，薄膜由于其厚度小，面積大，在生產(chǎn)過程中往往需要將其切割成一定寬度，為了方便其運輸，還需要將其纏繞成卷，目前現(xiàn)有的設備在對薄膜進行纏繞的過程中不能很好的控制薄膜張力恒定的問題，導致纏繞出的薄膜卷松緊不一，不僅影響薄膜卷的美觀，還會導致薄膜出現(xiàn)褶皺，嚴重影響其質(zhì)量，因此，急需發(fā)展一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的薄膜纏繞架，不僅可以很好的提高薄膜張緊作用，而且可以減少薄膜褶皺的發(fā)生。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種薄膜纏繞架，使薄膜在纏繞時，不僅可以很好的提高薄膜張緊作用，而且可以減少薄膜褶皺的發(fā)生。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種薄膜纏繞架，包括：固定架、主動輪、從動輪和壓輪，所述主動輪和從動輪均懸掛在固定架上，所述壓輪抵擋在從動輪上，所述固定架包括安裝架、上支撐架、中支撐架和下支撐架，所述上支撐架、中支撐架和下支撐架均位于安裝架的右側(cè)，所述壓輪的表面上設置有若干個正方形槽或若干個正六邊形槽。進一步地，所述安裝架上設置有安裝軸一和安裝軸二，所述安裝軸二位于安裝軸一的下側(cè)。更進一步地，所述主動輪套設在安裝軸二上，所述從動輪套設在安裝軸一上。進一步地，所述上支撐架的頂端設置有第一支撐輪。進一步地，所述中支撐架的頂端設置有第二支撐輪。進一步地，所述下支撐架的頂端設置有第三支撐輪。更進一步地，所述從動輪和壓輪之間設置有導向輪。進一步地，所述正方形槽在壓輪的表面上整齊排列成若干行和若干列。進一步地，所述正六邊形槽在壓輪的表面上依次緊密相連。由上述技術(shù)方案可以看出，本技術(shù)具有以下有益效果：1.由于壓輪的表面上設置正方形槽或正六邊形槽，因而使得薄膜在經(jīng)過壓輪時，得到了拉伸，提高了薄膜的張緊作用；2.由于壓輪的表面上正方形槽或正六邊形槽排列整齊，因而使得薄膜在纏繞的過程中張力恒定，纏繞出的薄膜卷松緊一致，減少了出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象，提高了纏繞質(zhì)量。下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)做進一步的詳細說明。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本技術(shù)的壓輪表面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本技術(shù)的又一壓輪表面結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記說明：1為固定架、11為上支撐架、12為中支撐架、13為下支撐架、14為安裝架、141為安裝軸一、142為安裝軸二、2為主動輪、3為從動輪、4為壓輪、41為正方形槽、42為正六邊形槽、5為導向輪、6為第一支撐輪、7為第二支撐輪、8為第三支撐輪、9為薄膜。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的實施例進行詳細說明，但是本技術(shù)可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。實施例一：下面參考圖1至圖3對本申請作進一步說明，如圖1所示的一種薄膜纏繞架，包括：固定架1、主動輪2、從動輪3和壓輪4，所述主動輪2和從動輪3均懸掛在固定架1上，所述壓輪4抵擋在從動輪3上，如圖2所示，所述固定架1包括安裝架14、上支撐架11、中支撐架12和下支撐架13，所述上支撐架11、中支撐架12和下支撐架13均位于安裝架14的右側(cè)，如圖3所示，所述壓輪4的表面上設置有若干個正方形槽41，使得薄膜9在經(jīng)過壓輪4時，得到了拉伸，提高了薄膜9的張緊作用。如圖2所示，所述安裝架14上設置有安裝軸一141和安裝軸二142，所述安裝軸二142位于安裝軸一141的下側(cè)。如圖1所示，所述主動輪2套設在安裝軸二142上，所述從動輪3套設在安裝軸一141上。如圖2所示，所述上支撐架11的頂端設置有第一支撐輪6，所述中支撐架12的頂端設置有第二支撐輪7，所述下支撐架13的頂端設置有第三支撐輪8。如圖1所示，所述從動輪3和壓輪4之間設置有導向輪5。如圖3所示，所述正方形槽41在壓輪4的表面上整齊排列成若干行和若干列，使得薄膜在纏繞的過程中張力恒定，纏繞出的薄膜卷松緊一致，因此減少了出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象，提高了纏繞質(zhì)量。薄膜9經(jīng)過主動輪2輸送到從動輪3，在從動輪3和壓輪4之間通過，再從導向輪5的下側(cè)輸出，依次輸送到第一支撐輪6和第二支撐輪7的上側(cè)，最后從第三支撐輪8的下側(cè)通過，所述薄膜纏繞架結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。實施例二：下面參考圖1、圖2和圖4對本申請作進一步說明，如圖1所示的一種薄膜纏繞架，包括：固定架1、主動輪2、從動輪3和壓輪4，所述主動輪2和從動輪3均懸掛在固定架1上，所述壓輪4抵擋在從動輪3上，如圖2所示，所述固定架1包括安裝架14、上支撐架11、中支撐架12和下支撐架13，所述上支撐架11、中支撐架12和下支撐架13均位于安裝架14的右側(cè)，如圖4所示，所述壓輪4的表面上設置有若干個正六邊形槽42，使得薄膜9在經(jīng)過壓輪4時，得到了拉伸，提高了薄膜9的張緊作用。如圖2所示，所述安裝架14上設置有安裝軸一141和安裝軸二142，所述安裝軸二142位于安裝軸一141的下側(cè)。如圖1所示，所述主動輪2套設在安裝軸二142上，所述從動輪3套設在安裝軸一141上。如圖2所示，所述上支撐架11的頂端設置有第一支撐輪6，所述中支撐架12的頂端設置有第二支撐輪7，所述下支撐架13的頂端設置有第三支撐輪8。如圖1所示，所述從動輪3和壓輪4之間設置有導向輪5。如圖4所示，所述正六邊形槽42在壓輪4的表面上依次緊密相連，使得薄膜在纏繞的過程中張力恒定，纏繞出的薄膜卷松緊一致，因此減少了出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象，提高了纏繞質(zhì)量。薄膜9經(jīng)過主動輪2輸送到從動輪3，在從動輪3和壓輪4之間通過，再從導向輪5的下側(cè)輸出，依次輸送到第一支撐輪6和第二支撐輪7的上側(cè)，最后從第三支撐輪8的下側(cè)通過，所述薄膜纏繞架結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。以上僅為本技術(shù)的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本技術(shù)，對于本領域的技術(shù)人員來說，本技術(shù)可以有各種更改和變化。凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種薄膜纏繞架，其特征在于，包括：固定架（1）、主動輪（2）、從動輪（3）和壓輪（4），所述主動輪（2）和從動輪（3）均懸掛在固定架（1）上，所述壓輪（4）抵擋在從動輪（3）上，所述固定架（1）包括安裝架（14）、上支撐架（11）、中支撐架（12）和下支撐架（13），所述上支撐架（11）、中支撐架（12）和下支撐架（13）均位于安裝架（14）的右側(cè)，所述壓輪（4）的表面上設置有若干個正方形槽（41）或若干個正六邊形槽（42）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種薄膜纏繞架，其特征在于，包括：固定架（1）、主動輪（2）、從動輪（3）和壓輪（4），所述主動輪（2）和從動輪（3）均懸掛在固定架（1）上，所述壓輪（4）抵擋在從動輪（3）上，所述固定架（1）包括安裝架（14）、上支撐架（11）、中支撐架（12）和下支撐架（13），所述上支撐架（11）、中支撐架（12）和下支撐架（13）均位于安裝架（14）的右側(cè)，所述壓輪（4）的表面上設置有若干個正方形槽（41）或若干個正六邊形槽（42）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜纏繞架，其特征在于，所述安裝架（14）上設置有安裝軸一（141）和安裝軸二（142），所述安裝軸二（142）位于安裝軸一（141）的下側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜纏繞架，其特征在于，所述主動輪（2）套設在安裝...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳佳輝，
申請(專利權(quán))人：陳佳輝，
類型：新型
國別省市：福建;35