本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種導(dǎo)線頸部夾扁成型機(jī)的夾扁結(jié)構(gòu)，包括夾扁部分和主機(jī)座；所述夾扁部分包括第一夾扁部和第二夾扁部；所述主機(jī)座鉸接在第一夾扁部、第二夾扁部之間；當(dāng)對(duì)所述第一夾扁部、第二夾扁部的一端部施力，所述第一夾扁部、第二夾扁部的另一端通過(guò)所述主機(jī)座與在第一夾扁部、第二夾扁部之間的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)所述主機(jī)座的壓緊槽內(nèi)的待加工件進(jìn)行擠壓。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，夾扁尺寸可控且精確，另外生產(chǎn)效率高。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及導(dǎo)線加工工具，具體地，涉及一種導(dǎo)線頸部夾扁成型機(jī)的夾扁結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
目前有些導(dǎo)線產(chǎn)品不僅需要打頭而且需要頸部夾扁，呈十字形。以前頸下夾扁和打頭是在同一臺(tái)打頭機(jī)上完成。但是當(dāng)產(chǎn)品頭部直徑較大大，如達(dá)到6.5mm，厚度只有0.4mm時(shí)，在打頭機(jī)上無(wú)法完成打頭工序，只有在二模四沖冷鐓機(jī)上才能完成打頭工序，但是在冷鐓機(jī)上無(wú)法完成夾扁工序。只能二次加工，先打好大頭，然后在另外的設(shè)備上完成夾扁工序。但是目前還沒(méi)有專門為頸部直徑較大的產(chǎn)品專門設(shè)計(jì)的夾扁成型設(shè)備，一般都是用比較復(fù)雜的工藝實(shí)現(xiàn)，這就造成了產(chǎn)品制造成本上升，不利于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。另外通過(guò)其他工藝制成的夾扁部分精度也不高而且效率低下，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本技術(shù)的目的是提供一種導(dǎo)線頸部夾扁成型機(jī)的夾扁結(jié)構(gòu)。根據(jù)本技術(shù)提供的導(dǎo)線頸部夾扁成型機(jī)的夾扁結(jié)構(gòu)，包括夾扁部分和主機(jī)座；所述夾扁部分包括第一夾扁部和第二夾扁部；所述主機(jī)座鉸接在第一夾扁部、第二夾扁部之間；當(dāng)對(duì)所述第一夾扁部、第二夾扁部的一端部施力，所述第一夾扁部、第二夾扁部的另一端通過(guò)所述主機(jī)座與在第一夾扁部、第二夾扁部之間的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)所述主機(jī)座的壓緊槽內(nèi)的待加工件進(jìn)行擠壓。優(yōu)選地，所述的主機(jī)座上設(shè)有第一連接部分、第二連接部分以及安裝板；所述的安裝板與第二連接部分之間設(shè)有安裝槽，所述的第二連接部分上還設(shè)有壓緊
槽；所述的第二連接部分上設(shè)有安裝柱和夾片槽、第二推料槽；所述的第一連接部分上設(shè)有與第二推料槽相對(duì)應(yīng)的第一推料槽；所述主機(jī)座通過(guò)所述安裝柱與所述第一夾扁部、第二夾扁部鉸接；所述第一夾扁部、第二夾扁部的另一端通過(guò)所述主機(jī)座與在第一夾扁部、第二夾扁部之間的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)所述夾片槽對(duì)所述主機(jī)座的壓緊槽內(nèi)的待加工件進(jìn)行擠壓。優(yōu)選地，所述的第一夾扁部和第二夾扁部均包括杠桿臂，所述的杠桿臂一端設(shè)有容納槽，另一端設(shè)有凸輪部分，凸輪部分設(shè)置有半槽，所述的杠桿臂設(shè)有連接凸塊；所述的凸輪部分上設(shè)有凸輪安裝孔，第一軸承銷裝入凸輪安裝孔和凸輪軸承內(nèi)圈中將凸輪軸承裝配在半槽中；所述的連接凸塊上設(shè)有鉸鏈孔，所述的鉸鏈孔與安裝柱裝配；所述的容納槽外側(cè)面通過(guò)第一固定螺栓將T型板固定在杠桿臂上且T型板的T型支板裝入設(shè)置在容納槽中的連接板一端的裝配槽中，連接銷穿過(guò)T型支板和裝配槽將T型支板和連接板鉸接在一起；所述的連接板另一端的裝配槽與夾片一端通過(guò)另一連接銷裝配、鉸接；所述的夾片另一端上設(shè)有擋片，所述的夾片裝入夾片槽中與主機(jī)座裝配。優(yōu)選地，所述的主機(jī)座上還設(shè)有夾扁氣缸，所述的夾扁氣缸的伸縮軸上連接有鍥形塊，所述的鍥形塊設(shè)置在兩個(gè)凸輪部分之間。優(yōu)選地，所述的夾片另一端上設(shè)有擋片；所述的擋片端面上設(shè)有夾扁半槽。優(yōu)選地，還包括限位螺桿；其中，所述的杠桿臂上還設(shè)有限位孔，限位螺桿穿過(guò)限位孔，通過(guò)限位螺桿穿過(guò)限位孔的部分端面與主機(jī)座側(cè)面之間的距離即可調(diào)整杠桿臂通過(guò)安裝柱轉(zhuǎn)動(dòng)的角度。優(yōu)選地，在限位螺桿上裝配有限位螺母以作為限位螺桿穿過(guò)限位孔長(zhǎng)度的限位工具。優(yōu)選地，所述的鉸鏈孔通過(guò)鉸鏈軸承與安裝柱裝配。優(yōu)選地，所述的夾扁氣缸還與電磁氣閥連接，所述的電磁氣閥由感應(yīng)開(kāi)關(guān)控制，所述的感應(yīng)開(kāi)關(guān)與凸輪配合控制夾扁氣缸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下的有益效果：1、本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，夾扁尺寸可控且精確，另外生產(chǎn)效率高；2、本技術(shù)中對(duì)所述第一夾扁部、第二夾扁部的一端部施力，所述第一夾扁部、第二夾扁部的另一端通過(guò)所述主機(jī)座與在第一夾扁部、第二夾扁部之間的鉸
接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)待加工件進(jìn)行擠壓，借用杠桿原理，夾緊效果更好；3、本技術(shù)中通過(guò)電子凸輪和感應(yīng)開(kāi)關(guān)的配合達(dá)到自動(dòng)化加工的效果，大大地節(jié)省了人力。附圖說(shuō)明通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本技術(shù)的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：圖1是本技術(shù)導(dǎo)線頸部夾扁成型機(jī)具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)導(dǎo)線頸部夾扁成型機(jī)具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本技術(shù)導(dǎo)線頸部夾扁成型機(jī)具體實(shí)施方式的夾扁部分零件爆炸圖。圖4是本技術(shù)導(dǎo)線頸部夾扁成型機(jī)具體實(shí)施方式的俯視圖。圖5是本技術(shù)導(dǎo)線頸部夾扁成型機(jī)具體實(shí)施方式的主視圖。圖6是圖5中A-A剖視圖。圖7是圖6中F2放大圖。圖8是本技術(shù)導(dǎo)線頸部夾扁成型機(jī)具體實(shí)施方式的推料部分俯視圖。圖9是圖8中B-B剖視圖。圖10是圖9中F1放大圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本技術(shù)，但不以任何形式限制本技術(shù)。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本技術(shù)構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。參見(jiàn)圖1至圖10，導(dǎo)線頸部夾扁成型機(jī)，包括夾扁部分、推料部分、主機(jī)座1，所述的主機(jī)座1上設(shè)有第一連接部分11和第二連接部分110以及安裝板16，所述的安裝板16與第二連接部分110之間設(shè)有安裝槽14，所述的第二連接部分110上還設(shè)有壓緊槽15；所述的第二連接部分110上設(shè)有安裝柱13和夾片槽12、第二推料槽112；所述的第一連接部分11上設(shè)有第一推料槽111；所述的夾扁部分包括杠桿臂201，所述的杠桿臂201一端設(shè)有容納槽214，另一端設(shè)有凸輪部分211，凸輪部分211設(shè)置有半槽A12，所述的杠桿臂201設(shè)有連接凸塊A13；所述的凸輪部分211上設(shè)有凸輪安裝孔216，第一軸承銷202裝入凸輪安裝孔216內(nèi)和凸輪軸承203的內(nèi)圈中將凸輪軸承203裝配在半槽12中；所述的連接凸塊213上設(shè)有鉸鏈孔217，所述的鉸鏈孔217通過(guò)鉸鏈軸承218與安裝柱13裝配；所述的容納槽214外側(cè)面通過(guò)第一固定螺栓206將T型板207固定在杠桿臂201上且T型板207的T型支板221裝入設(shè)置在容納槽214中的連接板209一端的的裝配槽222中，連接銷208穿過(guò)T型支板221和裝配槽222將T型支板221和連接板209鉸接在一起；所述的連接板209另一端的裝配槽222與夾片210一端通過(guò)另一連接銷208裝配、鉸接；所述的夾片210另一端上設(shè)有擋片219，所述的擋片219端面上設(shè)有夾扁半槽224，所述的夾扁半槽224截面一般為半圓形，且兩個(gè)夾扁半槽224合在一起正好將工件3需要夾扁部分夾扁；所述的夾片210裝入夾片槽12中與主機(jī)座1裝配；所述的主機(jī)座上還設(shè)有夾扁氣缸220，所述的夾扁氣缸220的伸縮軸上連接有鍥形塊223，所述的鍥形塊223設(shè)置在兩個(gè)凸輪部分211之間，使用時(shí)夾扁氣缸220通氣將其伸出軸推出，所述的伸出軸推動(dòng)鍥形塊223逐步將杠桿臂201頂開(kāi)，所述的杠桿臂201以安裝柱13為杠桿點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)使夾片210產(chǎn)生較大的夾扁力將工件夾扁；這個(gè)過(guò)程中凸輪軸承A3能夠起到降低鍥形塊223與凸輪部分211之間的摩擦力的作用；所述的杠桿臂201上還設(shè)有限位孔215，限位螺桿204穿過(guò)限位孔215，通過(guò)限位螺桿穿過(guò)限位孔215的部分端面與主機(jī)座1側(cè)面之間的距離即可調(diào)整杠桿臂201通過(guò)安裝柱13轉(zhuǎn)動(dòng)的角度；當(dāng)然可以在限位螺桿204上裝配限位螺母205以作為限位螺桿204穿過(guò)限位孔215長(zhǎng)度的限位工具。所述的推料部分包括推料氣缸301，所述的推料氣缸301外壁本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種導(dǎo)線頸部夾扁成型機(jī)的夾扁結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括夾扁部分和主機(jī)座；所述夾扁部分包括第一夾扁部和第二夾扁部；所述主機(jī)座鉸接在第一夾扁部、第二夾扁部之間；當(dāng)對(duì)所述第一夾扁部、第二夾扁部的一端部施力，所述第一夾扁部、第二夾扁部的另一端通過(guò)所述主機(jī)座與在第一夾扁部、第二夾扁部之間的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)所述主機(jī)座的壓緊槽內(nèi)的待加工件進(jìn)行擠壓。
【技術(shù)特征摘要】
2015.12.11 CN 20151092066441.一種導(dǎo)線頸部夾扁成型機(jī)的夾扁結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括夾扁部分和主機(jī)座；所述夾扁部分包括第一夾扁部和第二夾扁部；所述主機(jī)座鉸接在第一夾扁部、第二夾扁部之間；當(dāng)對(duì)所述第一夾扁部、第二夾扁部的一端部施力，所述第一夾扁部、第二夾扁部的另一端通過(guò)所述主機(jī)座與在第一夾扁部、第二夾扁部之間的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)所述主機(jī)座的壓緊槽內(nèi)的待加工件進(jìn)行擠壓。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線頸部夾扁成型機(jī)的夾扁結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的主機(jī)座上設(shè)有第一連接部分、第二連接部分以及安裝板；所述的安裝板與第二連接部分之間設(shè)有安裝槽，所述的第二連接部分上還設(shè)有壓緊槽；所述的第二連接部分上設(shè)有安裝柱和夾片槽、第二推料槽；所述的第一連接部分上設(shè)有與第二推料槽相對(duì)應(yīng)的第一推料槽；所述主機(jī)座通過(guò)所述安裝柱與所述第一夾扁部、第二夾扁部鉸接；所述第一夾扁部、第二夾扁部的另一端通過(guò)所述主機(jī)座與在第一夾扁部、第二夾扁部之間的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)所述夾片槽對(duì)所述主機(jī)座的壓緊槽內(nèi)的待加工件進(jìn)行擠壓。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)線頸部夾扁成型機(jī)的夾扁結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的第一夾扁部和第二夾扁部均包括杠桿臂，所述的杠桿臂一端設(shè)有容納槽，另一端設(shè)有凸輪部分，凸輪部分設(shè)置有半槽，所述的杠桿臂設(shè)有連接凸塊；所述的凸輪部分上設(shè)有凸輪安裝孔，第一軸承銷裝入凸輪安裝孔和凸輪軸承內(nèi)圈中將凸輪軸承裝配在半槽中；所述的連接凸...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：宋維雄，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海慧高精密電子工業(yè)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：上海;31
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