一種飼料膨化機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種飼料膨化機，屬于飼料加工設備技術領域，所述的飼料膨化機包括上喂料調質器、破拱器、下喂料器、膨化系統、傳動系統、機座；筒體設置于調質器的右方，喂料段設置于筒體的右方，進料口設置于喂料段的上方，聯軸器設置于進料口的右方，電機設置于聯軸器的右方，上喂料調質器與破拱器相連，破拱器與下喂料器相連，下喂料器與膨化系統相連，所述的膨化系統與傳動系統相連，傳動系統包括電機、v帶、帶輪，電機與v帶相連，v帶與帶輪相連，所述的傳動系統與機座相連；本實用新型專利技術將膨化軸的一端采用錐形頭，可以增強其剛度和強度，縮短膨化軸的長度，提高膨化軸的使用壽命，同時提高膨化機的使用壽命，降低了膨化機的維護成本。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種飼料加工設備
，具體地說，涉及一種飼料膨化機。
技術介紹
膨化機屬于一種加工膨化食品的設備，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麥等。其主要的工作原理是機械能轉變成熱能，用機器轉動的時候產生的熱量將食品擠壓熟，經過膨化的食品最明顯的特點是體積大。但是現有的膨化機的膨化系統中習慣采用一根主軸，采用一根主軸具有安裝方便的特點，但是存在維護費用高，壽命短，不易更換的特點。因此，有必要提出一種改進型的膨化機，縮短膨化軸的長度使其膨化軸壽命長、易更換維護費用低的特點。
技術實現思路
為了克服
技術介紹
中存在的問題，本技術提供一種飼料膨化機，將膨化軸的一端采用錐形頭，可以增強其剛度和強度，縮短膨化軸的長度，提高膨化軸的使用壽命，克服傳統膨化機采用一根長軸時，受到彎力和扭力過大，引起膨化機的振動過大，同時提高膨化機的使用壽命，降低了膨化機的維護成本。為了實現上述目的，本技術提出一種飼料膨化機，其技術方案為：所述的飼料膨化機包括上喂料調質器、破拱器、下喂料器、膨化系統、傳動系統、機座；所述的上喂料調質器包括出料口、調質器、筒體、喂料段、進料口、聯軸器、電機；出料口設置于調質器的下方，筒體設置于調質器的右方，喂料段設置于筒體的右方，進料口設置于喂料段的上方，聯軸器設置于進料口的右方，電機設置于聯軸器的右方，上喂料調質器與破拱器相連，破拱器與下喂料器相連，下喂料器與膨化系統相連，膨化系統包括傳統主軸、傳動箱體、螺套Ⅰ、螺桿Ⅰ、調整墊片、阻力圈Ⅰ、套筒、螺套Ⅱ、螺桿Ⅱ、阻力圈Ⅱ、套筒Ⅱ、出料筒、錐軸、出料膜、膨化軸，所述的傳動主軸與傳動箱體相連，傳動箱體與膨化軸相連，膨化軸的一端為錐形頭，錐形頭的右方為螺套Ⅰ、螺套Ⅰ的右方為螺桿Ⅰ、螺桿Ⅰ的右方為調整墊片，調整墊片的右方為阻力圈Ⅰ，阻力圈Ⅰ的右方為套筒Ⅰ，套筒Ⅰ的右方為螺套Ⅱ，螺套Ⅱ的右方為螺桿Ⅱ，螺桿Ⅱ的右方為阻力圈Ⅱ，阻力圈Ⅱ的右方為套筒Ⅱ，套筒Ⅱ的右方為出料筒，出料筒的右方為錐軸，錐軸的右方為出料膜，所述的膨化系統與傳動系統相連，傳動系統包括電機、v帶、帶輪，傳動電機與v帶相連，v帶與帶輪相連，所述的傳動系統與機座相連。所述的飼料膨化機還包括變頻器，變頻器與電機相連。所述的機座由槽鋼和鋼板焊接而成。所述的電機為變頻電機。本技術的有益效果：本技術將膨化軸的一端采用錐形頭，可以增強其剛度和強度，縮短膨化軸的長度，提高膨化軸的使用壽命，克服傳統膨化機采用一根長軸時，受到彎力和扭力過大，引起膨化機的振動過大，同時提高膨化機的使用壽命，降低了膨化機的維護成本。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為上喂料調質器的結構示意圖；圖3為膨化系統結構示意圖。圖中，1-上喂料調質器、2-破拱器、3-下喂料器、4-膨化系統、5-傳動系統、6-機座；1a-出料口、1b-調質器、1c-筒體、1d-喂料段、1e-進料口、1f-聯軸器、1h-電機；4a-傳動主軸、4b-傳動箱體、4c-螺套Ⅰ、4d-螺桿Ⅰ、4e-調整墊片、4f-阻力圈Ⅰ、4g-套筒Ⅰ、4h-螺套Ⅱ、4i-螺桿Ⅱ、4k-套筒Ⅱ、4l-出料筒、4m-錐軸、4n-出料膜、4p-錐形頭、4t-膨化軸；5a-傳動電機、5b-v帶、5c-帶輪。具體實施方式為了使本技術的目的、技術方案和有益效果更加清楚，下面將結合附圖，對本技術進行詳細的說明，以方便技術人員理解。如圖1-3所示，本技術公開一種飼料膨化機，其技術方案為：所述的飼料膨化機包括上喂料調質器1、破拱器2、下喂料器3、膨化系統4、傳動系統5、機座6；所述的上喂料調質器1包括出料口1a、調質器1b、筒體1c、喂料段1d、進料口1e、聯軸器1f、電機1h；出料口1a設置于調質器1b的下方，筒體1c設置于調質器1b的右方，喂料段1d設置于筒體1c的右方，進料口1e設置于喂料段1d的上方，聯軸器1f設置于進料口1e的右方，電機1h設置于聯軸器1f的右方，上喂料調質器1與破拱器2相連，破拱器2與下喂料器3相連，下喂料器3與膨化系統4相連，膨化系統4包括傳統主軸4a、傳動箱體4b、螺套Ⅰ4c、螺桿Ⅰ4d、調整墊片4e、阻力圈Ⅰ4f、套筒4g、螺套Ⅱ4h、螺桿Ⅱ4i、阻力圈Ⅱ4j、套筒Ⅱ4k、出料筒4l、錐軸4m、出料膜4n、膨化軸4t，所述的傳動主軸4a與傳動箱體4b相連，傳動箱體4b與膨化軸4t相連，膨化軸4t的一端為錐形頭4p，膨化軸4t的一端采用錐形頭4p，可以增強其剛度和強度，錐形頭4p的右方為螺套Ⅰ4c、螺套Ⅰ4c的右方為螺桿Ⅰ4d、螺桿Ⅰ4d的右方為調整墊片4e，調整墊片4e的右方為阻力圈Ⅰ4f，阻力圈Ⅰ4f的右方為套筒Ⅰ4g，套筒Ⅰ4g的右方為螺套Ⅱ4h，螺套Ⅱ4h的右方為螺桿Ⅱ4i，螺桿Ⅱ4i的右方為阻力圈Ⅱ4j，阻力圈Ⅱ4j的右方為套筒Ⅱ4k，套筒Ⅱ4k的右方為出料筒4l，出料筒4l的右方為錐軸4m，錐軸4m的右方為出料膜4n，縮短膨化軸4t的長度，提高膨化軸4t的使用壽命，克服傳統膨化機采用一根長軸時，受到彎力和扭力過大，引起膨化機的振動過大，所述的膨化系統4與傳動系統5相連，傳動系統5包括傳動電機5a、v帶5b、帶輪5c，電機5a與v帶5b相連，v帶5b與帶輪5c相連，所述的傳動系統5與機座6相連，同時提高膨化機的使用壽命，降低了膨化機的維護成本。所述的飼料膨化機還包括變頻器，變頻器與大電機5a相連，便于調節加工的效率。所述的機座6由槽鋼和鋼板焊接而成，提高膨化機的剛度。所述的傳動電機5a為變頻電機，利于調節。本技術的工作方式將調質器1b調制為適合加工，通電使大電機5a轉動，v帶5b帶動帶輪5c膨化系統轉動，將大豆、麥餅、玉米等通過上喂料調質器1，卸去尾節出料套后開機，先進少量大豆將膨化軸4t中的螺套Ⅱ4h預熱到50°左右，然后停機裝上帶有出料膜4n的膨化腔，并將出料膜4n并緊后擰1.5至3圈，將出料膜4n固定后即可進料，待物料從出料膜4n出來后可以逐步增大喂料量，直到大電機5a在額定電流的85%-90%之間工作，調節不同出料膜4n的孔徑，可獲得不同產量和細度的大豆粉。大豆也可以換成玉米和麥餅。本技術將膨化軸的一端采用錐形頭，可以增強其剛度和強度，縮短膨化軸的長度，提高膨化軸的使用壽命，克服傳統膨化機采用一根長軸時，受到彎力和扭力過大，引起膨化機的振動過大，同時提高膨化機的使用壽命，降低了膨化機的維護成本。最后說明的是，以上優選實施例僅用于說明本技術技術方案而非限制，盡管通過上述優選實施例已經對本技術進行了詳細的描述，但本領域技術人員應當理解，可以在形式上和細節上對其作出各種改變而不偏離本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種飼料膨化機，其特征在于：所述的飼料膨化機包括上喂料調質器、破拱器、下喂料器、膨化系統、傳動系統、機座；所述的上喂料調質器包括出料口、調質器、筒體、喂料段、進料口、聯軸器、電機；出料口設置于調質器的下方，筒體設置于調質器的右方，喂料段設置于筒體的右方，進料口設置于喂料段的上方，聯軸器設置于進料口的右方，電機設置于聯軸器的右方，上喂料調質器與破拱器相連，破拱器與下喂料器相連，下喂料器與膨化系統相連，膨化系統包括傳統主軸、傳動箱體、螺套Ⅰ、螺桿Ⅰ、調整墊片、阻力圈Ⅰ、套筒、螺套Ⅱ、螺桿Ⅱ、阻力圈Ⅱ、套筒Ⅱ、出料筒、錐軸、出料膜、膨化軸，所述的傳動主軸與傳動箱體相連，傳動箱體與膨化軸相連，膨化軸的一端為錐形頭，錐形頭的右方為螺套Ⅰ、螺套Ⅰ的右方為螺桿Ⅰ、螺桿Ⅰ的右方為調整墊片，調整墊片的右方為阻力圈Ⅰ，阻力圈Ⅰ的右方為套筒Ⅰ，套筒Ⅰ的右方為螺套Ⅱ，螺套Ⅱ的右方為螺桿Ⅱ，螺桿Ⅱ的右方為阻力圈Ⅱ，阻力圈Ⅱ的右方為套筒Ⅱ，套筒Ⅱ的右方為出料筒，出料筒的右方為錐軸，錐軸的右方為出料膜，所述的膨化系統與傳動系統相連，傳動系統包括電機、v帶、帶輪，傳動電機與v帶相連，v帶與帶輪相連，所述的傳動系統與機座相連。...

【技術特征摘要】
1.一種飼料膨化機，其特征在于：所述的飼料膨化機包括上喂料調質器、破拱器、下喂料器、膨化系統、傳動系統、機座；所述的上喂料調質器包括出料口、調質器、筒體、喂料段、進料口、聯軸器、電機；出料口設置于調質器的下方，筒體設置于調質器的右方，喂料段設置于筒體的右方，進料口設置于喂料段的上方，聯軸器設置于進料口的右方，電機設置于聯軸器的右方，上喂料調質器與破拱器相連，破拱器與下喂料器相連，下喂料器與膨化系統相連，膨化系統包括傳統主軸、傳動箱體、螺套Ⅰ、螺桿Ⅰ、調整墊片、阻力圈Ⅰ、套筒、螺套Ⅱ、螺桿Ⅱ、阻力圈Ⅱ、套筒Ⅱ、出料筒、錐軸、出料膜、膨化軸，所述的傳動主軸與傳動箱體相連，傳動箱體與膨化軸相連，膨化軸的一端為錐形頭，錐形頭的右方為...

【專利技術屬性】
技術研發人員：何亞洪，
申請(專利權)人：昆明正陽飼料有限公司，
類型：新型
國別省市：云南;53