用于安裝臥式壓縮機的安裝架組件制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于臥式壓縮機的安裝架組件，包括：兩個安裝套，兩個安裝套分別套設在臥式壓縮機的兩端；兩個安裝架，兩個安裝架分別沿上下方向間隔開布置，兩個安裝架相對的一側分別設有與安裝套的形狀相對應的安裝槽，臥式壓縮機通過安裝套安裝在安裝槽內。根據本實用新型專利技術的用于臥式壓縮機的安裝架組件，通過在臥式壓縮機的兩端套設安裝套，并將套有安裝套的臥式壓縮機安裝在該安裝架內，既可以保證臥式壓縮機的運行穩定性，減少臥式壓縮機在回轉方向上的激振力向系統底板的傳遞，減小系統振動及噪聲，又可以最大程度地減小安裝空間，簡化安裝方法。該用于臥式壓縮機的安裝架組件的結構簡單、緊湊，各部件連接可靠。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及壓縮機的輔助件
，更具體地，涉及一種用于安裝臥式壓縮機的安裝架組件。
技術介紹
相關技術中的臥式壓縮機的安裝結構包括安裝底板、支架和橡膠底腳，安裝底板安裝在前支架和后支架上，再通過橡膠底腳和系統底板連接固定。這種安裝方式需要占用的安裝空間比較大，在系統空間較小的情況下，難于實現。
技術實現思路
本技術旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本技術提出一種用于臥式壓縮機的安裝架組件，該用于臥式壓縮機的安裝架組件的結構簡單，占用空間小，可以保證臥式壓縮機的安裝、運行的穩定性。根據本技術的用于臥式壓縮機的安裝架組件，包括：兩個安裝套，兩個所述安裝套分別套設在所述臥式壓縮機的兩端；兩個安裝架，兩個所述安裝架分別沿上下方向間隔開布置，兩個所述安裝架相對的一側分別設有與所述安裝套的形狀相對應的安裝槽，所述臥式壓縮機通過所述安裝套安裝在所述安裝槽內。根據本技術的用于臥式壓縮機的安裝架組件，通過在臥式壓縮機的兩端套設安裝套，并將套有安裝套的臥式壓縮機安裝在該安裝架內，既可以保證臥式壓縮機的運行穩定性，減少臥式壓縮機在回轉方向上的激振力向系統底板的傳遞，減小系統振動及噪聲，又可以最大程度地減小安裝空間，簡化安裝方法。該用于臥式壓縮機的安裝架組件的結構簡單、緊湊，各部件連接可靠，與臥式壓縮機在裝拆時，操作簡單，可以保證臥式壓縮機的安裝穩定性，減小臥式壓縮機在運行時的振動，從而降低運行時的噪音。另外，根據本技術的用于臥式壓縮機的安裝架組件，還可以具有如下附加的技術特征：根據本技術的一個實施例，所述安裝套的外側壁設有多個沿其周向間隔開布置的限位筋，每個所述限位筋分別沿所述安裝套的軸向延伸。根據本技術的一個實施例，多個所述限位筋沿所述安裝套的周向均勻且間隔開布
置。根據本技術的一個實施例，所述安裝套包括本體部，所述本體部形成環形且套設在所述臥式壓縮機的側壁上。根據本技術的一個實施例，所述安裝套還包括遮擋部，所述遮擋部形成為沿所述本體部一端的徑向向內延伸的環形，所述遮擋部的一側壁面止抵所述臥式壓縮機的端面。根據本技術的一個實施例，所述安裝套為一體成型件。根據本技術的一個實施例，所述安裝架包括：連接板，所述連接板包括弧形板和與所述弧形板兩端相連的直板，所述弧形板上設有所述安裝槽。根據本技術的一個實施例，還包括：底板，兩個所述直板分別與所述底板通過螺釘連接。根據本技術的一個實施例，所述弧形板與所述直板一體成型。本技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術的實踐了解到。附圖說明圖1是根據本技術一個實施例的用于臥式壓縮機的安裝架組件與壓縮機的裝配圖；圖2是根據本技術另一個實施例的用于臥式壓縮機的安裝架組件與壓縮機的裝配圖；圖3是根據本技術一個實施例的安裝架組件的安裝套與壓縮機的裝配圖；圖4是圖3中所示的結構的側視圖；圖5是根據本技術又一個實施例的安裝架組件的安裝套與壓縮機的裝配圖。附圖標記：100：臥式壓縮機；200：安裝架組件；21：安裝套；211：本體部；2111：限位筋；212：遮擋部；22：安裝架；221：連接板；2211：弧形板；2211a：安裝槽；2212：直板；222：底板。具體實施方式下面詳細描述本技術的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本技術，而不能理解為對本技術的限制。下面結合附圖1至圖5具體描述根據本技術實施例的用于臥式壓縮機的安裝架組件200。根據本技術實施例的用于臥式壓縮機的安裝架組件200包括兩個安裝套21和兩個安裝架22。具體而言，兩個安裝套21分別套設在臥式壓縮機100的兩端，兩個安裝架22分別沿上下方向間隔開布置，兩個安裝架22相對的一側分別設有與安裝套21的形狀相對應的安裝槽2211a，臥式壓縮機100通過安裝套21安裝在安裝槽2211a內。其中，臥式壓縮機100在使用時、臥式壓縮機100的軸向沿水平方向延伸，為了方便臥式壓縮機100的使用，需要保證臥式壓縮機100在使用狀態時可以穩定運行，因此臥式壓縮機100的固定安裝尤為重要。如圖1所示，用于臥式壓縮機的安裝架組件200主要由兩個安裝套21和兩個安裝架22組成，其中兩個安裝架22沿上下方向間隔開布置，臥式壓縮機100的兩端分別套設安裝套21，臥式壓縮機100安裝在兩個安裝架22之間時，臥式壓縮機100上的兩個安裝套21的外側壁均與兩個安裝架22相連。進一步地，兩個安裝架22相對的一側分別設有與安裝套21的外側壁的形狀相對應的安裝槽2211a，從而起到固定臥式壓縮機100的作用，避免臥式壓縮機100脫離安裝架22?？蛇x地，兩個安裝套21的外側壁的輪廓線形成圓形，同時將兩個安裝架22的相對一側的安裝槽2211a設置成相對設置的弧形，臥式壓縮機100在固定過程中，首先將兩個安裝套21分別套在臥式壓縮機100的左右兩端，然后將套有安裝套21的臥式壓縮機100固定在兩個安裝架22之間，使兩個安裝架22上的安裝槽2211a與臥式壓縮機100上的安裝套21緊貼，從而實現臥式壓縮機100的固定安裝，保證臥式壓縮機100的運行穩定性。由此，根據本技術實施例的用于臥式壓縮機的安裝架組件200，通過在臥式壓縮機100的兩端套設安裝套21，并將套有安裝套21的臥式壓縮機100安裝在該安裝架22內，既可以保證臥式壓縮機100的運行穩定性，減少臥式壓縮機100在回轉方向上的激振力向系統底板222的傳遞，減小系統振動及噪聲，又可以最大程度地減小安裝空間，簡化安裝方法。該用于臥式壓縮機的安裝架組件200的結構簡單、緊湊，各部件連接可靠，與臥式
壓縮機100在裝拆時，操作簡單，可以保證臥式壓縮機100的安裝穩定性，減小臥式壓縮機100在運行時的振動，從而降低運行時的噪音。優選地，安裝套21為彈性材料件，將套有兩個安裝套21的臥式壓縮機100安裝在安裝架22上，有利于實現臥式壓縮機100的穩定安裝，并且該安裝套21具有一定的厚度和彈性，可以吸收臥式壓縮機100在運行時的振動波，從而減少臥式壓縮機100的晃動，保證臥式壓縮機100的運行時的穩定性。其中，根據本技術的一個實施例，安裝套21的外側壁設有多個沿其周向間隔開布置的限位筋2111，每個限位筋2111分別沿安裝套21的軸向延伸。由此，通過在安裝套21的外側壁上設置多個限位筋2111，可以增加安裝套21與安裝槽2211a的內壁面之間的摩擦力，避免臥式壓縮機100在運行時發生周向晃動，從而提高臥式壓縮機100的運行穩定性。優選地，根據本技術的一個實施例，多個限位筋2111沿安裝套21的周向均勻且間隔開布置。具體地，如圖1、圖2和圖4所示，安裝套21的外側壁設有多個沿其周向間隔開布置的限位筋2111，每個限位筋2111均凸出于安裝套21的外表面，并且安裝套21上的相鄰兩個限位筋2111所對應的圓心角相等。有利地，每個安裝架22上的安裝槽2211a的內側壁與至少四個限位筋2111(位于左側的安裝套21上的兩個限位筋2111和位于右側的安裝套21上的兩個限位筋21本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于臥式壓縮機的安裝架組件，其特征在于，包括：兩個安裝套，兩個所述安裝套分別套設在所述臥式壓縮機的兩端；兩個安裝架，兩個所述安裝架分別沿上下方向間隔開布置，兩個所述安裝架相對的一側分別設有與所述安裝套的形狀相對應的安裝槽，所述臥式壓縮機通過所述安裝套安裝在所述安裝槽內。

【技術特征摘要】
1.一種用于臥式壓縮機的安裝架組件，其特征在于，包括：兩個安裝套，兩個所述安裝套分別套設在所述臥式壓縮機的兩端；兩個安裝架，兩個所述安裝架分別沿上下方向間隔開布置，兩個所述安裝架相對的一側分別設有與所述安裝套的形狀相對應的安裝槽，所述臥式壓縮機通過所述安裝套安裝在所述安裝槽內。2.根據權利要求1所述的用于臥式壓縮機的安裝架組件，其特征在于，所述安裝套的外側壁設有多個沿其周向間隔開布置的限位筋，每個所述限位筋分別沿所述安裝套的軸向延伸。3.根據權利要求2所述的用于臥式壓縮機的安裝架組件，其特征在于，多個所述限位筋沿所述安裝套的周向均勻且間隔開布置。4.根據權利要求1所述的用于臥式壓縮機的安裝架組件，其特征在于，所述安裝套包括本體部，所述本體部形成環形且套設在所述臥式壓縮...

【專利技術屬性】
技術研發人員：郝唯，
申請(專利權)人：廣東美芝制冷設備有限公司，安徽美芝精密制造有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44