一種原子介質二次傳導散熱器制造技術

本發明專利技術提出一種原子介質二次傳導散熱器，包括散熱外殼，所述散熱外殼內設有金屬內膽，所述金屬內膽內部的底端設置加熱管，所述加熱管具有入水口和出水口，所述入水口和出水口位于所述金屬內膽的外部；所述金屬內膽內為負壓狀態，且內部填裝有原子介質液，所述加熱管浸沒在所述原子介質液內；所述金屬內膽上設有真空閥和介質填充口。本發明專利技術中，少量熱水在加熱管內循環，熱量通過原子介質液迅速導出，將真空的金屬內膽加熱，然后外傳導到散熱外殼上，熱傳導效率高，比普通的散熱器節水35倍以上，節省能源4倍以上，熱傳導速度快，散熱器上下熱量均勻。結構簡單，在生產和使用過程中高效節能、環保，安全，熱量穩定。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及取暖設備
，具體是一種原子介質二次傳導散熱器。
技術介紹
目前，在冬季進行蔬菜種植、大棚冬季養花、室內養殖、發酵食用菌及冬季建筑內等場所都需要進行取暖。常見的取暖方式是水暖取暖，水暖取暖器是集中供暖的一種，用泵提供壓力，把鍋爐里熱水送到各家各戶，然后通過散熱片熱交換后，溫度下降后的水有的回收，有的排入下水道。這種水暖取暖存在的問題是，用水量大，嚴重浪費水資源，而且散熱效率較低。因此，需要研制出一種能夠降低用水量且散熱效率高的取暖設備。
技術實現思路
本專利技術提出一種原子介質二次傳導散熱器，有效解決了現有技術中水暖取暖方式用水量大、散熱效率低下的問題。本專利技術的技術方案是這樣實現的：一種原子介質二次傳導散熱器，包括散熱外殼，所述散熱外殼內設有金屬內膽，所述金屬內膽內部的底端設置加熱管，所述加熱管具有入水口和出水口，所述入水口和出水口位于所述金屬內膽的外部；所述金屬內膽內為負壓狀態，且內部填裝有原子介質液，所述加熱管浸沒在所述原子介質液內；所述金屬內膽上設有真空閥和介質填充口。進一步地，所述金屬內膽內的壓強為100-1000帕斯卡。進一步地，所述金屬內膽的數量為兩個，上下設置；位于上方的金屬內膽的加熱管的出水口與位于下方的金屬內膽的加熱管的入水口連通。進一步地，所述散熱外殼為鋁制外殼，包括兩片散熱面、位于散熱面上方的上殼、位于散熱面下方的下殼和位于散熱面兩端的端殼。進一步地，所述端殼的上下兩端設有扣蓋。進一步地，所述散熱外殼的后側固定有防護板，所述防護板靠近所述散熱外殼的一側的表面設有紅外線反射板。進一步地，所述散熱外殼由下述重量份的物質組成：鐵50份、碳25-30份、銅5-8份、鎳2-5份、錳2-4份、氮0.5-2份。進一步地，所述散熱外殼包括兩片散熱面、位于散熱面上方的上殼、位于散熱面下方的下殼和位于散熱面兩端的端殼。進一步地，所述原子介質液由下述重量份的物質組成：進一步地，所述原子介質液由下述重量份的物質組成：本專利技術的有益效果為：本專利技術中，少量熱水在加熱管內循環，原子介質液受到熱水熱量的激發，迅速將熱量導出，將真空的金屬內膽加熱，然后外傳導到散熱外殼上，熱傳導效率高。本專利技術中設置紅外線反射板，將散熱器與墻體隔開，且將散熱器向墻體方向散發的熱量反射到室內，較大程度地避免墻體吸收熱量，有助于提高室內的供暖效率，保證熱量的最大利用率，同時有助于節約供暖燃料的使用。散熱外殼采用鐵、碳、銅、鎳、錳、氮的合成材料，打破現有暖氣片純合金的材料限制，非金屬元素的加入，不但未影響其散熱性，而且使材料更易于加工，減少加工時的焊接點，不易破裂。本專利技術比普通的散熱器節水35倍以上，節省能源4倍以上，熱傳導速度快，散熱器上下熱量均勻。結構簡單，在生產和使用過程中高效節能、環保，安全，熱量穩定。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本專利技術一個實施例的結構示意圖；圖2是本專利技術一個實施例的防護板與散熱外殼部分結構示意圖。圖中：1、散熱面；2、上殼；3、下殼；4、端殼；5、扣蓋；6、金屬內膽；7、加熱管；8、入水口；9、出水口；10、原子介質液；11、真空閥；12、介質填充口；13、防護板；14、紅外線反射板。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。實施例1如圖1所示，本實施例中的原子介質二次傳導散熱器，包括散熱外殼，本實施例中，散熱外殼為鋁制外殼，包括兩片相對設置的散熱面1、位于散熱面1上方的上殼2、位于散熱面1下方的下殼3和位于散熱面1兩端的端殼4，端殼4的上下兩端設有扣蓋5。散熱面1、上殼2、下殼3和端殼4組合為散熱外殼，散熱面1上具有散熱鰭片，增加散熱效率?？凵w5可進行拆卸，方便對端殼4內部的部件進行檢視。在散熱外殼內設有金屬內膽6，金屬內膽6內部的底端設置加熱管7，加熱管7具有入水口8和出水口9，入水口8和出水口9位于金屬內膽6的外部，用于與熱水循環系統連接；金屬內膽6內為負壓狀態，且內部填裝有原子介質液10，加熱管7浸沒在原子介質液10內；金屬內膽6上設有真空閥11和介質填充口12，通過真空閥11對控制金屬內膽6進行抽真空，介質填充口12用于填充原子介質液10。本實施例中，金屬內膽6內的壓強為200帕斯卡，實際應用中100-1000帕斯卡都可以。金屬內膽6設置為負壓狀態，是為了平衡原子介質液10受熱后蒸發引起的壓強增加，避免金屬內膽6因壓強過大而破損。本實施例中，金屬內膽6的數量為兩個，上下設置；位于上方的金屬內膽6的加熱管7的出水口9與位于下方的金屬內膽6的加熱管7的入水口8連通。這樣，熱水從上方的加熱管7的入水口8進入，經過上方的加熱管7、下方的加熱管7后，從下方的加熱管7的出水口9流出，完成循環。實際應用中，可以根據需要，更換金屬內膽6的數量、形狀、位置關系等，以適應應用需求。如圖2所示，在散熱外殼的后側固定有防護板13，防護板13靠近散熱外殼的一側的表面設有紅外線反射板14。防護板13可以保護散熱器，紅外線反射板14用于將散熱器向墻體方向散發的熱量反射到室內，防護板13和紅外線反射板14用于將散熱器與墻體隔開，防止墻體吸收大量的熱量。本實施例中，原子介質液由下述重量份的物質組成：在實際應用中，原子介質液的物質重量份的比例可以進行更改，如：或或通常情況下，原子介質液的物質重量份的比例如下都可以，本實施例中，熱水在加熱管7內循環，熱量通過原子介質液10導出、迅速將真空的金屬內膽6加熱，然后外傳導到散熱外殼上，熱傳導效率高，比普通的散熱器節水35倍以上，節省能源4倍以上。實施例2本實施例結構與實施例1基本相同，區別在于，本實施例中的散熱外殼由下述重量份的物質組成：鐵50份、碳25份、銅6份、鎳3份、錳2份、氮1份；或者由下述重量份的物質組成：鐵50份、碳27份、銅5份、鎳2份、錳3份、氮0.5份；或者由下述重量份的物質組成：鐵50份、碳30份、銅8份、鎳5份、錳4份、氮2份。通常，在應用中散熱外殼由下述重量份的物質組成：鐵50份、碳25-30份、銅5-8份、鎳2-5份、錳2-4份、氮0.5-2份。本實施例中，散熱外殼采用鐵、碳、銅、鎳、錳、氮的合成材料，打破現有暖氣片純合金的材料限制，非金屬元素的加入，不但未影響其散熱性，而且使材料更易于加工，減少加工時的焊接點，不易破裂。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例而已，并不用以限制本專利技術，凡在本專利技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種原子介質二次傳導散熱器，其特征在于，包括散熱外殼，所述散熱外殼內設有金屬內膽，所述金屬內膽內部的底端設置加熱管，所述加熱管具有入水口和出水口，所述入水口和出水口位于所述金屬內膽的外部；所述金屬內膽內為負壓狀態，且內部填裝有原子介質液，所述加熱管浸沒在所述原子介質液內；所述金屬內膽上設有真空閥和介質填充口。

【技術特征摘要】
1.一種原子介質二次傳導散熱器，其特征在于，包括散熱外殼，所述散熱外殼內設有金屬內膽，所述金屬內膽內部的底端設置加熱管，所述加熱管具有入水口和出水口，所述入水口和出水口位于所述金屬內膽的外部；所述金屬內膽內為負壓狀態，且內部填裝有原子介質液，所述加熱管浸沒在所述原子介質液內；所述金屬內膽上設有真空閥和介質填充口。2.如權利要求1所述的一種原子介質二次傳導散熱器，其特征在于，所述金屬內膽內的壓強為100-1000帕斯卡。3.如權利要求2所述的一種原子介質二次傳導散熱器，其特征在于，所述金屬內膽的數量為兩個，上下設置；位于上方的金屬內膽的加熱管的出水口與位于下方的金屬內膽的加熱管的入水口連通。4.如權利要求1所述的一種原子介質二次傳導散熱器，其特征在于，所述散熱外殼為鋁制外殼，包括兩片散熱面、位于散熱面上方的上殼、位于散熱面下方的下殼和位于散熱面兩端的端殼。5....

【專利技術屬性】
技術研發人員：董慶忠，
申請(專利權)人：濰坊桂禾散熱片科技有限公司，
類型：發明
國別省市：山東;37