本發明專利技術實施例提供了一種聚合物脫氣裝置，屬于石油化工技術中的脫氣領域，能夠提高高粘度聚合物在脫氣過程中的傳質傳熱效果，進而提高聚合物的脫氣效果。所述聚合物脫氣裝置，包括換熱裝置和設在所述換熱裝置下方的脫氣罐，所述脫氣罐內自上而下依次設有匯流構件和旋轉構件，在所述匯流構件和所述旋轉構件之間的所述脫氣罐的側壁上設有閃蒸汽出口，所述匯流構件用于將來自所述換熱裝置的聚合物匯流至所述旋轉構件上，所述旋轉構件用于對聚合物進行旋轉分散以除去聚合物中的氣泡。本發明專利技術可用于高粘度聚合物的脫氣工藝中。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及石油化工技術中的脫氣領域，尤其涉及一種聚合物脫氣裝置。
技術介紹
等規立構聚丁烯聚合物是一種以丁烯-1作為單體的半結晶型聚合物，其天然具有類似于聚乙烯和聚丙烯聚合物的物理性質，其突出的耐蠕變性以及在受熱條件下所顯示出的良好的機械性能，使其在冷熱水管材、地暖管材、包裝薄膜方面的應用具有得天獨厚的優勢。但受催化劑水平和聚合工藝的限制，經反應生成的由聚丁烯-1與丁烯-1單體組成的聚合物體系中聚丁烯-1的顆粒形態非常不規則，且在聚合溫度高于30℃時，還易在其單體中溶脹，從而使聚合物體系發粘，造成傳質、傳熱困難，因此在后續工序中往往需要對其進行脫氣處理?，F有的脫氣設備結構相對簡單，聚合物體系在進入脫氣罐后，單體經上部閃蒸汽出口回收，而脫氣后的聚合物體系則直接經脫氣罐底部進入后續處理單元。專利技術人發現，由于脫氣后的聚合物體系粘度高，若脫氣后直接從脫氣罐底部排出并不利于其進行傳質、傳熱，并且，脫氣后的聚合物體系中仍包含有大部分未參與反應的單體，對于高粘度液體，由于表面張力的作用，體系中的這些單體只會以氣泡形式在體系中存在，對泵的壽命和產品質量會產生很大影響。因此，提供一種適用于高粘度聚合物的脫氣裝置是本領域技術人員所關注的重點。
技術實現思路
本專利技術實施例提供了一種聚合物脫氣裝置，能夠提高高粘度聚合物在脫氣過程中的傳質傳熱效果，進而提高聚合物的脫氣效果。為達到上述目的，本專利技術的實施例采用如下技術方案：一種聚合物脫氣裝置，包括換熱裝置和設在所述換熱裝置下方的脫氣罐，所述脫氣罐內自上而下依次設有匯流構件和旋轉構件，在所述匯流構件和所述旋轉構件之間的所述脫氣罐的側壁上設有閃蒸汽出口，所述匯流構件用于將來自所述換熱裝置的聚合物匯流至所述旋轉構件上，所述旋轉構件用于對聚合物進行旋轉分散以除去聚合物中的氣泡。可選的，所述匯流構件包括：設在所述脫氣罐內壁上的匯流斜面；與所述匯流斜面底部相連的匯流斜面出口，所述匯流斜面出口朝向所述旋轉構件延伸，并與所述旋轉構件的上表面相對設置。進一步的，所述旋轉構件的上表面為凹面，且所述上表面設有突出的脊或金屬牙；或，所述旋轉構件的下表面為平面，且所述下表面設有突出的脊或金屬牙。優選的，所述旋轉構件的上表面突出的脊或金屬牙的旋向與所述旋轉構件的旋向相反，所述旋轉構件的下表面突出的脊或金屬牙的旋向與所述旋轉構件的旋向相同。可選的，所述脫氣罐內壁上設有折流斜面，所述折流斜面位于所述閃蒸汽出口與所述旋轉構件之間?？蛇x的，所述脫氣罐還包括設在所述旋轉構件下方的提升構件，所述提升構件用于將所述脫氣罐底部的聚合物提升至所述旋轉構件的下表面。進一步的，所述提升構件包括提升筒和貫穿設在所述提升筒內部的提升筒螺旋軸，所述提升筒的上部出口與所述旋轉構件的下表面相對設置。可選的，在所述提升筒的上部出口處的外側面設有導流堰，在所述導流堰下方的所述脫氣罐的內壁上還設有導流斜面。可選的，所述提升筒螺旋軸的底部設有攪拌槳。可選的，所述聚合物為聚丁烯-1。本專利技術實施例提供了一種聚合物脫氣裝置，與現有技術中的脫氣裝置相比，本申請所保護的脫氣裝置的脫氣罐中設有較多的內部構件，如匯流構件、旋轉構件等，其中，匯流構件可為聚合物體系提供較長的下降空間，延長其在脫氣罐內的下降時間，有利于聚合物體系在脫氣罐內形成較大的傳質傳熱表面，并且，當聚合物體系匯流至旋轉構件時，該旋轉構件還可對其進行旋轉分散并除去其中的氣泡以降低體系粘度，進一步增強聚合物體系的動力傳遞效果，從而可有效提高聚合物體系的脫氣效率。附圖說明圖1為本專利技術實施例提供的聚合物脫氣裝置的結構示意圖；圖2為本專利技術實施例提供的旋轉構件的上表面示意圖；圖3為本專利技術實施例提供的旋轉構件的下表面示意圖；附圖標記：1:漿料入口 3:換熱裝置 4:換熱管 5:夾套6:閃蒸汽出口 7:匯流斜面 8:匯流斜面出口 9:旋轉構件的上表面10:旋轉構件的下表面 11:導流堰 12:導流斜面 13:提升筒14:提升筒螺旋軸 15:攪拌槳 16:導熱油進口 17:漿料出口18:齒輪泵 19:電機 20:導熱油出口 21:導熱油進口22:導熱油出口 23:折流斜面 24:脊或金屬牙 25:脫氣罐26:旋轉構件 27:提升構件具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。本專利技術實施例提供了一種聚合物脫氣裝置，如圖1所示，由上至
下依次包括換熱裝置3和脫氣罐25。其中：換熱裝置3可對從其頂部的漿料入口1進入的聚合物體系進行加熱，加熱的溫度為150-200℃左右，換熱裝置3優選為列管加熱器，以使聚合物體系在通過換熱管4進行加熱時首先進行整流，使其可有序進入脫氣罐25中進行脫氣處理。在換熱裝置3的外側壁上還設有上進的導熱油進口21和下出的導熱油出口22以使其中通入的導熱油可維持換熱裝置3的溫度?？梢岳斫獾氖牵緦嵤├兴x用的換熱裝置3并不局限于列管加熱器，本領域技術人員可根據實際生產需要還可選用其它適宜的換熱裝置。脫氣罐的25外部設有夾套5，且在夾套5的下端設置導熱油入口16和上端設置導熱油出口20以將脫氣罐25罐體維持在恒定的溫度范圍內。脫氣罐25的內部由上至下依次包括匯流構件、旋轉構件26以及提升構件27。所述匯流構件進一步包括匯流斜面7與匯流斜面出口8，其中，匯流斜面7用于將來自換熱裝置3的聚合物體系匯流至匯流斜面出口8，并經該出口8匯流至旋轉構件26。旋轉構件26進一步包括旋轉構件的上表面9和下表面10，其中，旋轉構件的上表面9用于對來自匯流斜面出口8的聚合物體系進行旋轉分散，而旋轉構件的下表面10則用于對提升構件27從脫氣罐25底部提升的聚合物體系進行旋轉分散。提升構件27進一步包括提升筒13和提升筒螺旋軸14，在提升筒螺旋軸14的下方還進一步連有攪拌槳15，這樣在通過脫氣罐25外部的電機19作用下，就可帶動提升筒螺旋軸14以及攪拌槳15進行轉動，從而將脫氣罐25底部的聚合物體系提升至旋轉構件26的下表面。在上述裝置結構的基礎上，在脫氣罐25內還包括有折流斜面23、導流堰11以及導流斜面12，其中，折流斜面23位于匯流構件與旋轉構件26之間，用于防止經旋轉構件26旋轉分散后的聚合物通過閃蒸汽出口6排出；導流堰11位于提升筒13的上部出口處的外側面，用于將提升至提升筒13上部出口處的聚合物導流至導流斜面12；導流斜
面12位于導流堰11下方的脫氣罐25的內壁上，用于將接收的聚合物導流至脫氣罐25的底部。在脫氣罐25內還設有閃蒸汽出口6以及漿料出口17。其中，閃蒸汽出口6位于匯流構件和旋轉構件26之間的脫氣罐25的側壁上，以用于排出脫氣罐25內的單體；漿料出口17位于脫氣罐的底部，以用于將脫氣罐25底部的聚合物體系在齒輪泵18的作用下送入下一造粒工段。下面將結合圖1對上述裝置中的各個組本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種聚合物脫氣裝置，其特征在于，包括換熱裝置和設在所述換熱裝置下方的脫氣罐，所述脫氣罐內自上而下依次設有匯流構件和旋轉構件，在所述匯流構件和所述旋轉構件之間的所述脫氣罐的側壁上設有閃蒸汽出口，所述匯流構件用于將來自所述換熱裝置的聚合物匯流至所述旋轉構件上，所述旋轉構件用于對聚合物進行旋轉分散以除去聚合物中的氣泡。
【技術特征摘要】
1.一種聚合物脫氣裝置，其特征在于，包括換熱裝置和設在所述換熱裝置下方的脫氣罐，所述脫氣罐內自上而下依次設有匯流構件和旋轉構件，在所述匯流構件和所述旋轉構件之間的所述脫氣罐的側壁上設有閃蒸汽出口，所述匯流構件用于將來自所述換熱裝置的聚合物匯流至所述旋轉構件上，所述旋轉構件用于對聚合物進行旋轉分散以除去聚合物中的氣泡。2.根據權利要求1所述的聚合物脫氣裝置，其特征在于，所述匯流構件包括：設在所述脫氣罐內壁上的匯流斜面；與所述匯流斜面底部相連的匯流斜面出口，所述匯流斜面出口朝向所述旋轉構件延伸，并與所述旋轉構件的上表面相對設置。3.根據權利要求1或2所述的聚合物脫氣裝置，其特征在于，所述旋轉構件的上表面為凹面，且所述上表面設有突出的脊或金屬牙；或，所述旋轉構件的下表面為平面，且所述下表面設有突出的脊或金屬牙。4.根據權利要求3所述的聚合物脫氣裝置，其特征在于，所述旋轉構件的上表面突出的脊或金屬牙的旋向與所述旋轉構件的旋向相反，所述旋轉構件的下表面...
【專利技術屬性】
技術研發人員：白鋒，李青海，齊世鋒，
申請(專利權)人：山東省滕州瑞達化工有限公司，
類型：發明
國別省市：山東;37
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