一種高塊煤率采煤機滾筒制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種高塊煤率采煤機滾筒，包括筒芯和轉(zhuǎn)軸，所述筒芯外壁固定設(shè)置有葉片，所述筒芯頂部設(shè)置有刮板，所述筒芯底部設(shè)置有端盤，所述端盤和葉片表面沿其螺旋方向設(shè)置有齒座，所述齒座上固定安裝有截齒，所述筒芯內(nèi)部頂端設(shè)置有軸套，所述轉(zhuǎn)軸與軸套固定連接，所述端盤底部通過滾動軸承滾動連接有錐形鉆頭，所述錐形鉆頭內(nèi)部頂端設(shè)置有差速齒輪，所述轉(zhuǎn)軸一端貫穿筒芯伸于錐形鉆頭內(nèi)部與差速齒輪嚙合連接，所述錐形鉆頭內(nèi)部底端設(shè)置有探測器。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，減少轉(zhuǎn)筒磨損，延長使用壽命，通過刀型截齒的切割劈煤形式，減少對煤層的潰壓崩裂粉碎，提高塊煤率，使用效果好，便于推廣使用。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于采煤機滾筒
，具體涉及一種高塊煤率采煤機滾筒。
技術(shù)介紹
隨著綜采機械化程度的提高，炮采工藝的淘汰，煤礦開采的安全程度越來越高，但大塊煤出率正在逐年下降，沫煤所占比重與塊煤基本相當，但塊煤的平均售價當前比沫煤整體高100元/噸～150元/噸左右，這種發(fā)展趨勢已引起世界各主要產(chǎn)煤國家的重視，都在采取有效的技術(shù)措施嚴格加以控制，以便能逐步提高塊煤率，從而提高煤礦企業(yè)的經(jīng)濟效益，而要增加工作面塊煤的比重不能再重復以往的炮采工藝，如何提高綜合機械化開采的塊煤率成為當前各大煤礦提高經(jīng)濟效益與保持可持續(xù)發(fā)展的一個重要研究課題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種高塊煤率采煤機滾筒，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種高塊煤率采煤機滾筒，包括筒芯和轉(zhuǎn)軸，所述筒芯外壁固定設(shè)置有葉片，所述筒芯頂部設(shè)置有刮板，所述筒芯底部設(shè)置有端盤，所述端盤和葉片表面沿其螺旋方向設(shè)置有齒座，所述齒座上固定安裝有截齒，所述筒芯內(nèi)部頂端設(shè)置有軸套，所述轉(zhuǎn)軸與軸套固定連接，所述端盤底部通過滾動軸承滾動連接有錐形鉆頭，所述錐形鉆頭內(nèi)部頂端設(shè)置有差速齒輪，所述轉(zhuǎn)軸一端貫穿筒芯伸于錐形鉆頭內(nèi)部與差速齒輪嚙合連接，所述錐形鉆頭內(nèi)部底端設(shè)置有探測器。優(yōu)選的，所述葉片呈螺旋形固定在筒芯外壁，且葉片上設(shè)置有耐磨板。優(yōu)選的，所述端盤上的截齒為鎬型截齒，葉片上的截齒為刀型截齒。優(yōu)選的，所述端盤的直徑與兩條葉片的平均直徑相同。本技術(shù)的技術(shù)效果和優(yōu)點：該高塊煤率采煤機滾筒，當轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動筒芯和錐形鉆頭轉(zhuǎn)動時，鉆頭上的差速齒輪可以讓筒芯和錐形鉆頭的轉(zhuǎn)速不在同一頻率上，通過錐形鉆頭對煤礦進行鉆孔探測，從而方便滾筒對煤礦的開采，減少端盤的磨損，延長轉(zhuǎn)筒使用壽命，當錐形鉆頭伸于墻壁內(nèi)部的時候，正好形成一個與端盤直徑一樣的圓孔，然后端盤進入圓孔內(nèi)通過鎬型截齒來開采煤，開采的煤順著螺旋形葉片被推到墻體外部，通過葉片上的刀型截齒截段形成塊煤，通過鎬型截齒與刀型截齒的相互配合的形式，在保證截割效率的同時，還能夠有效的提高塊煤率，當經(jīng)過筒芯頂部的時候，塊煤被刮板刮出流到傳送裝置上傳送出去，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，減少轉(zhuǎn)筒磨損，延長使用壽命，通過刀型截齒的切割劈煤形式，減少對煤層的潰壓崩裂粉碎，提高塊煤率，使用效果好，便于推廣使用。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的內(nèi)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1筒芯、2刮板、3葉片、4探測器、5錐形鉆頭、6齒座、7截齒、8端盤、9轉(zhuǎn)軸、10軸套、11差速齒輪。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。本技術(shù)提供了如圖1-2所示的一種高塊煤率采煤機滾筒，包括筒芯1和轉(zhuǎn)軸9，所述筒芯1外壁固定設(shè)置有葉片3，所述筒芯1頂部設(shè)置有刮板2，所述筒芯1底部設(shè)置有端盤8，所述端盤8和葉片3表面沿其螺旋方向設(shè)置有
齒座6，所述齒座6上固定安裝有截齒7，所述筒芯1內(nèi)部頂端設(shè)置有軸套10，所述轉(zhuǎn)軸9與軸套10固定連接，所述端盤8底部通過滾動軸承滾動連接有錐形鉆頭5，所述錐形鉆頭5內(nèi)部頂端設(shè)置有差速齒輪11，所述轉(zhuǎn)軸9一端貫穿筒芯1伸于錐形鉆頭5內(nèi)部與差速齒輪11嚙合連接，所述錐形鉆頭5內(nèi)部底端設(shè)置有探測器4。進一步的，所述葉片3呈螺旋形固定在筒芯1外壁，且葉片3上設(shè)置有耐磨板。可以減少葉片的磨損，延長使用壽命。進一步的，所述端盤8上的截齒為鎬型截齒，葉片3上的截齒為刀型截齒。通過鎬型截齒與刀型截齒的相互配合的形式，在保證截割效率的同時，還能夠有效的提高塊煤率。進一步的，所述端盤8的直徑與兩條葉片3的平均直徑相同。方便滾筒對煤礦的開采，減少端盤8的磨損，延長轉(zhuǎn)筒使用壽命。該高塊煤率采煤機滾筒，當轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)9動帶動筒芯1和錐形鉆頭5轉(zhuǎn)動時，錐形鉆頭5上的差速齒輪11可以讓筒芯1和錐形鉆頭5的轉(zhuǎn)速不在同一頻率上，通過錐形鉆頭5對煤礦進行鉆孔探測，從而方便滾筒對煤礦的開采，減少端盤8的磨損，延長轉(zhuǎn)筒使用壽命，當錐形鉆頭5伸于墻壁內(nèi)部的時候，正好形成一個與端盤8直徑一樣的圓孔，然后端盤8進入圓孔內(nèi)通過鎬型截齒來開采煤，開采的煤順著螺旋形葉片3被推到墻體外部，通過葉片3上的刀型截齒截段形成塊煤，通過鎬型截齒與刀型截齒的相互配合的形式，在保證截割效率的同時，還能夠有效的提高塊煤率，當經(jīng)過筒芯1頂部的時候，塊煤被刮板2刮出流到傳送裝置上傳送出去，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，減少轉(zhuǎn)筒磨損，延長使用壽命，通過刀型截齒的切割劈煤形式，減少對煤層的潰壓崩裂粉碎，提高塊煤率，使用效果好，便于推廣使用。最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本技術(shù)的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本技術(shù)，盡管參照前述實施例對本技術(shù)進行了詳細的說明，
對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種高塊煤率采煤機滾筒，包括筒芯(1)和轉(zhuǎn)軸(9)，其特征在于：所述筒芯(1)外壁固定設(shè)置有葉片(3)，所述筒芯(1)頂部設(shè)置有刮板(2)，所述筒芯(1)底部設(shè)置有端盤(8)，所述端盤(8)和葉片(3)表面沿其螺旋方向設(shè)置有齒座(6)，所述齒座(6)上固定安裝有截齒(7)，所述筒芯(1)內(nèi)部頂端設(shè)置有軸套(10)，所述轉(zhuǎn)軸(9)與軸套(10)固定連接，所述端盤(8)底部通過滾動軸承滾動連接有錐形鉆頭(5)，所述錐形鉆頭(5)內(nèi)部頂端設(shè)置有差速齒輪(11)，所述轉(zhuǎn)軸(9)一端貫穿筒芯(1)伸于錐形鉆頭(5)內(nèi)部與差速齒輪(11)嚙合連接，所述錐形鉆頭(5)內(nèi)部底端設(shè)置有探測器(4)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種高塊煤率采煤機滾筒，包括筒芯(1)和轉(zhuǎn)軸(9)，其特征在于：所述筒芯(1)外壁固定設(shè)置有葉片(3)，所述筒芯(1)頂部設(shè)置有刮板(2)，所述筒芯(1)底部設(shè)置有端盤(8)，所述端盤(8)和葉片(3)表面沿其螺旋方向設(shè)置有齒座(6)，所述齒座(6)上固定安裝有截齒(7)，所述筒芯(1)內(nèi)部頂端設(shè)置有軸套(10)，所述轉(zhuǎn)軸(9)與軸套(10)固定連接，所述端盤(8)底部通過滾動軸承滾動連接有錐形鉆頭(5)，所述錐形鉆頭(5)內(nèi)部頂端設(shè)置有差速齒輪(11)，所述轉(zhuǎn)軸(9)一...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李震，李菊，李祥勇，王孝杰，畢研克，宋洋洋，
申請(專利權(quán))人：李震，
類型：新型
國別省市：山東;37