高精度氣壓開關制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高精度氣壓開關，包括基座和端蓋，基座中安裝有紅外線發射管和紅外線接收管，基座和端蓋之間通過密封帽形成密封容腔，該密封容腔中安裝上墊片、下墊片、位于上下墊片之間的彈簧，上墊片和下墊片上下套接；端蓋具有安裝腔，密封帽設有可供基座容納其中的開口槽，密封帽包覆于基座外側之后嵌設于端蓋的安裝腔中，該安裝腔的開口端內壁設有與密封帽開口槽開口端面抵接的徑向限位片。該氣壓開關通過紅外發射管和紅外接收管的接受光線面積大小來調節設備電機的轉速大小，實現節能減排的環保目的。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于開關
，尤其是一種高精度氣壓開關。
技術介紹
高精度氣壓開關是一種主要用于用氣控制設備上的風壓開關，現有技術中的風壓開關通常是利用動靜觸頭的機械接觸實現開關功能，這種結構的接觸方式使用壽命短，動靜觸頭接觸時間久了容易腐蝕導致觸頭接觸不穩定，造成設備無法工作等缺陷。而且上述機械結構的風壓開關不能控制設備電機的轉速變化，無法滿足節能減排的環保要求。
技術實現思路
為了克服現有技術的不足，本技術提供了一種結構新穎的高精度氣壓開關，該氣壓開關通過紅外線發射管和紅外線接收管的接受光線面積大小來調節設備電機的轉速大小，實現節能減排的環保目的。為了實現上述目的，本技術采用的技術方案是：一種高精度氣壓開關，包括基座和端蓋，其特征在于：所述基座中安裝有紅外線發射管和紅外線接收管，基座和端蓋之間通過密封帽形成密封容腔，該密封容腔中安裝上墊片、下墊片、位于上下墊片之間的彈簧，上墊片和下墊片上下套接。上述結構中，上墊片、下墊片和彈簧安裝于由基座和密封帽所形成的密封容腔內，通過紅外線發射管和紅外線接收管來感應由電路產生的紅外線，然后根據紅外線發射管和紅外線接收管對紅外線的接受面積大小來調節設備電機轉速大小，從而實現節能減排的目的。作為本技術的進一步設置，所述端蓋具有安裝腔，所述密封帽設有可供基座容納其中的開口槽，密封帽包覆于基座外側之后嵌設于端蓋的安裝腔中，該安裝腔的開口端內壁設有與密封帽開口槽開口端面抵接的徑向限位片。上述結構中，密封帽位于基座與端蓋之間，密封帽與基座之間形成密閉空間，達到使光線不集中，不外射和折射的作用，提高紅外線發射管和紅外線接收管感應紅外線面積大小的準確度。作為本技術的進一步設置，所述密封帽包覆于基座外側，密封帽具有與基座適配的開口槽，該開口槽的開口端設有內扣沿邊，所述基座外側面開設有與內扣沿邊適配的環形槽。上述結構中，密封帽通過其內扣沿邊與基座外側面配合，形成密封結構。作為本技術的進一步設置，所述內扣沿邊包括由開口槽開口端傾斜外延的緣邊，該緣邊繼續呈水平延伸形成厚度逐漸減小的扣接邊，該扣接邊與基座外側面的環形槽配合。上述結構中，內扣沿邊由傾斜段和水平段構成，水平段與環形槽配合，傾斜段則起到抵接緊配作用。作為本技術的進一步設置，所述紅外線接收管和紅外線發射管分布于基座外圍區域，基座外圍區域外端面開設有分別與紅外線接收管、紅外線發射管適配的2個安裝槽，基座內圍區域設有可供上墊片安裝的墊片座，墊片座上設有安裝孔，安裝孔中螺紋連接有調節螺釘，調節螺釘穿過安裝孔與上墊片螺紋連接，該基座外圍區域與基座內圍區域一體連接成型。上述結構中，調節螺釘的設置可以根據需要用于調節上下墊片之間的松緊程度。作為本技術的進一步設置，所述上墊片、下墊片和彈簧位于密封容腔中，下墊片安裝于基座上，上墊片安裝于密封帽上，下墊片包括下墊片底座，下墊片底座設有安裝柱，上墊片包括上墊片底座，上墊片底座設有連接軸，該連接軸設有與安裝柱插接配合的中心內孔。上述結構中，連接軸包括上下部分，上部分與下部分之間設有突出的軸肩，彈簧一端抵接于該軸肩，彈簧另一端抵接于下墊片底座上。作為本技術的進一步設置，所述密封帽內端面設有突出的安裝塊，所述上墊片底座開設有與安裝塊適配的通孔，上墊片底座通過通孔與安裝塊配合形成定位結構。上述結構中，密封帽內端面是指與其開口端對應的端面，該端面上設有至少2個安裝塊，通過安裝塊與上墊片底座的通孔配合形成定位結構，使其結構穩定不發生移位。下面結合附圖對本技術作進一步描述。附圖說明附圖1為本技術具體實施例外觀結構示意圖；附圖2為本技術具體實施例結構剖視圖；附圖3為本技術具體實施例結構分解圖；基座1、環形槽11、基座外圍區域12、安裝槽121、基座內圍區域13、墊片座131、安裝孔132、調節螺釘133、端蓋2、安裝腔21、徑向限位片211、密封帽3、開口槽31、安裝塊311、內扣沿邊312、緣邊312a、扣接邊312b、密封容腔4、紅外線發射管51、紅外線接收管52、下墊片6、下墊片底座61、安裝柱611、上墊片7、上墊片底座71、通孔711、連接軸712、中心內孔712a、軸肩713、彈簧8。具體實施方式本技術的具體實施例如圖1-3所示是高精度氣壓開關，包括基座1和端蓋2，基座1中安裝有紅外線發射管和紅外線接收管，基座1和端蓋2之間通過密封帽3形成密封容腔4，該密封容腔4中安裝下墊片6、上墊片7、位于上下墊片6、7之間的彈簧8，下墊片6和上墊片7上下套接。下墊片6、上墊片7和彈簧8安裝于由基座1和密封帽3所形成的密封容腔4內，通過紅外線發射管51和紅外線接收管52來感應由電路產生的紅外線，然后根據紅外線發射管51和紅外線接收管52對紅外線的接受面積大小來調節設備電機轉速大小，從而實現節能減排的目的。本文中上下方向，是指端蓋2為上，基座1為下。上述端蓋2具有安裝腔21，密封帽3設有可供基座1容納其中的開口槽31，密封帽3包覆于基座1外側之后嵌設于端蓋2的安裝腔21中，該安裝腔21的開口端內壁設有與密封帽3開口槽31開口端面抵接的徑向限位片211。密封帽3位于基座1與端蓋2之間，密封帽3與基座1之間形成密閉空間，達到使光線不集中，不外射和折射的作用，提高紅外線發射管51和紅外線接收管52感應紅外線面積大小的準確度。 上述密封帽3包覆于基座1外側，密封帽3具有與基座1適配的開口槽31，該開口槽31的開口端設有內扣沿邊312，基座1外側面開設有與內扣沿邊312適配的環形槽11。密封帽3通過其內扣沿邊312與基座1外側面配合，形成密封結構。上述內扣沿邊312包括由開口槽31開口端傾斜外延的緣邊312a，該緣邊312a繼續呈水平延伸形成厚度逐漸減小的扣接邊312b，該扣接邊312b與基座1外側面的環形槽11配合。內扣沿邊312由傾斜段和水平段構成，水平段與環形槽11配合，傾斜段則起到抵接緊配作用。上述紅外線接收管52和紅外線發射管51分布于基座外圍區域12，基座外圍區域12外端面開設有分別與紅外線接收管52、紅外線發射管51適配的2個安裝槽121，基座內圍區域13設有可供上墊片6安裝的墊片座131，墊片座131上設有安裝孔132，安裝孔132中螺紋連接有調節螺釘133，調節螺釘133穿過安裝孔132與上墊片6螺紋連接，該基座外圍區域12與基座內圍區域13一體連接成型。調節螺釘133的設置可以根據需要用于調節上下墊片7之間的松緊程度。上述上墊片6、下墊片7和彈簧8位于密封容腔4中，下墊片6安裝于基座1上且與基座1固定連接，上墊片7安裝于密封帽3上，下墊片6包括下墊片底座61，下墊片底座61設有安裝柱611，上墊片7包括上墊片底座71，上墊片底座71設有連接軸712，該連接軸712設有與安裝柱611插接配合的中心內孔712a。連接軸712包括上下部分，上部分與下部分之間設有突出的軸肩713，彈簧8一端抵接于該軸肩713，彈簧8另一端抵接于上墊片底座61上。上述密封帽3內端面設有突出的安裝塊311，上墊片底座71開設有與安裝塊311適配的通孔711，上墊片底座71通過通孔711與安裝塊311配合形成定位結構。密封帽3內端面是指與其開口端對應的端面，該端面上設有至本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高精度氣壓開關，包括基座和端蓋，其特征在于：所述基座中安裝有紅外線發射管和紅外線接收管，基座和端蓋之間通過密封帽形成密封容腔，該密封容腔中安裝上墊片、下墊片、位于上下墊片之間的彈簧，上墊片和下墊片上下套接。

【技術特征摘要】
1.一種高精度氣壓開關，包括基座和端蓋，其特征在于：所述基座中安裝有紅外線發射管和紅外線接收管，基座和端蓋之間通過密封帽形成密封容腔，該密封容腔中安裝上墊片、下墊片、位于上下墊片之間的彈簧，上墊片和下墊片上下套接。2.根據權利要求1所述的高精度氣壓開關，其特征在于：所述端蓋具有安裝腔，所述密封帽設有可供基座容納其中的開口槽，密封帽包覆于基座外側之后嵌設于端蓋的安裝腔中，該安裝腔的開口端內壁設有與密封帽開口槽開口端面抵接的徑向限位片。3.根據權利要求1或2所述的高精度氣壓開關，其特征在于：所述密封帽包覆于基座外側，密封帽具有與基座適配的開口槽，該開口槽的開口端設有內扣沿邊，所述基座外側面開設有與內扣沿邊適配的環形槽。4.根據權利要求3所述的高精度氣壓開關，其特征在于：所述內扣沿邊包括由開口槽開口端傾斜外延的緣邊，該緣邊繼續呈水平延伸形成厚度逐漸減小的扣接邊，該扣接邊與基座外側面的環...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李碎華，
申請(專利權)人：浙江鴻華電子有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33