本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了濕式靜電除塵器用布水裝置，包括布水管，布水管的下表面設(shè)有多個(gè)布水孔；至少一段柔性件，柔性件圍繞布水管設(shè)置，柔性件的兩端相接處大致設(shè)于布水管下表面中部的下方；兩塊夾板，兩塊夾板分別設(shè)于柔性件兩端相接處的兩側(cè)，兩塊夾板通過(guò)緊固件實(shí)現(xiàn)與柔性件的連接，通過(guò)將柔性件的兩端相接處設(shè)于布水管的下方，有效避免單側(cè)布水方式造成的水量不均勻現(xiàn)象，節(jié)約了用水，進(jìn)而避免單側(cè)水量過(guò)多而造成的水花飛濺，基本保證陽(yáng)極布兩側(cè)水量是均勻布置的；由于陽(yáng)極布的分隔作用，配合多排多列布水孔的設(shè)置方式，保證陽(yáng)極布兩側(cè)的水量是均勻布置的；通過(guò)波浪形的夾板的設(shè)置，使得夾板與陽(yáng)極布之間留有縫隙，有效避免了水花的四濺。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于環(huán)保領(lǐng)域，具體說(shuō)是濕式靜電除塵器用布水裝置。
技術(shù)介紹
濕式靜電除塵器(WESP)可有效去濕法除脫硫出口煙氣攜帶的漿液顆粒、PM2.5細(xì)微顆粒、氣溶膠及水霧，并可徹底解決“石膏雨”、氣溶膠等排放問(wèn)題。隨著國(guó)家全面實(shí)施燃煤電廠超低排放和節(jié)能改造，WESP的應(yīng)用日益廣泛。WESP按照陽(yáng)收塵極板材質(zhì)的不同分為柔性濕式除塵器、不銹鋼濕式除塵器以及玻璃鋼濕式除塵器。其中，柔性濕式除塵器因采用物化性質(zhì)優(yōu)良的有機(jī)纖維作為做陽(yáng)極收塵極板材料，在處理濕法脫硫后的煙氣過(guò)程中體現(xiàn)出“零堿耗”、“近零水耗”、水膜均布性好、運(yùn)行費(fèi)用低等諸多優(yōu)勢(shì)，應(yīng)用廣泛。另一方面，對(duì)于國(guó)內(nèi)眾多已經(jīng)建成半干法脫硫的現(xiàn)役機(jī)組而言，欲實(shí)現(xiàn)污染物的超低排放，如果采用“大拆大建”的方案，即拆除現(xiàn)有半干法脫硫設(shè)施，新建濕法脫硫+濕式靜電除塵器的路線，勢(shì)必造成投資、占地等方面的巨大浪費(fèi)。基于上述背景，有專(zhuān)利提出利用耦合技術(shù)實(shí)現(xiàn)鍋爐煙氣達(dá)標(biāo)排放的工藝及其裝置，旨在開(kāi)發(fā)出一種能充分利用現(xiàn)有機(jī)組環(huán)保裝置，在不增加大投資、大設(shè)備的原則下，對(duì)現(xiàn)有環(huán)保裝置進(jìn)行利舊改造，最終實(shí)現(xiàn)污染物達(dá)標(biāo)排放的工藝及方法。該技術(shù)關(guān)鍵內(nèi)容之一即為將現(xiàn)有的傳統(tǒng)干式靜電除塵器的最后一個(gè)電場(chǎng)的收塵極板改為柔性極板，并施加濕式清灰的方式。該技術(shù)實(shí)現(xiàn)濕式靜電除塵器處理對(duì)象的轉(zhuǎn)變，即由處理脫硫后的濕煙氣轉(zhuǎn)變?yōu)闇囟容^高的干煙氣。這種干煙氣原完全由傳統(tǒng)干式靜電除塵器處理，但因傳統(tǒng)干式靜電除塵器固有的“反電暈”、“二次揚(yáng)塵”等固有弊端，難以達(dá)到顆粒物超低排放的效果。然而，通過(guò)示范工程的實(shí)際運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)帶有柔性陽(yáng)極收塵板(陽(yáng)極布)的濕式靜電除塵技術(shù)在處理干煙氣的過(guò)程中表現(xiàn)出一定的不適應(yīng)性，集中表現(xiàn)在現(xiàn)有的布水方式難于適應(yīng)新的工況環(huán)境。具體分析為：現(xiàn)有的陽(yáng)極布水方式采用如圖1所示的結(jié)構(gòu)，豎直布置的傳統(tǒng)陽(yáng)極布4到達(dá)上部頂端后折疊，包裹陽(yáng)極傳統(tǒng)布水管1并通過(guò)傳統(tǒng)螺栓3固定，折疊回來(lái)的布與原來(lái)的布在多個(gè)固定螺栓之間有狹小的縫隙。陽(yáng)極方管有傳統(tǒng)布水孔2，沖洗水從傳統(tǒng)布水管1通過(guò)布水孔2進(jìn)入到傳統(tǒng)陽(yáng)極布4包裹形成的狹小空間，進(jìn)而從上述狹小的縫隙流下并在橫向方向快速均布。因帶有柔性收塵的濕式電除塵器通常處理對(duì)象為濕法脫硫后的濕飽和煙氣，收塵極板即陽(yáng)極布4上的水膜基本上由煙氣中水提供，除塵器雖設(shè)置有上述布水裝置但利用強(qiáng)度較小。但當(dāng)帶有柔性陽(yáng)極收塵板(陽(yáng)極布)的濕式靜電除塵技術(shù)在處理干煙氣時(shí)，需要較大量的沖洗水，且水均由布水陽(yáng)極管提供，繼續(xù)使用圖1中的布水形式，因現(xiàn)有裝置B側(cè)的水是由A側(cè)水通過(guò)陽(yáng)極布滲透而來(lái)，則會(huì)出現(xiàn)陽(yáng)極布A側(cè)的水量明顯多于B側(cè)，當(dāng)B側(cè)水量滿足清灰要求時(shí)，A側(cè)水量往往過(guò)量，甚至出現(xiàn)飛濺的情況，易造成了除塵器總體沖洗水量的增加、過(guò)流煙氣溫降增大、電場(chǎng)電壓頻繁閃絡(luò)，除塵器除塵效率明顯下降的后果。基于以上技術(shù)背景，需要對(duì)濕式靜電除塵器用布水裝置重新研究設(shè)計(jì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)上述問(wèn)題，為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供一種濕式靜電除塵器用布水裝置，該裝置可實(shí)現(xiàn)濕式靜電除塵器收塵極板(陽(yáng)極布)兩側(cè)的平衡與均勻布水，避免了陽(yáng)極布兩側(cè)水量不均造成的缺水一側(cè)清灰效果差以及水多一側(cè)易水花飛濺造成電場(chǎng)閃絡(luò)、電壓不穩(wěn)、除塵效率降低的隱患的弊端。同時(shí)，沖洗水在收塵極板兩側(cè)的平衡與均勻分布，可最大程度上減少?zèng)_洗水用量，進(jìn)而減少污水的產(chǎn)生量與處理煙氣產(chǎn)生的溫降。濕式靜電除塵器用布水裝置，包括：布水管，布水管的下表面設(shè)有多個(gè)布水孔；至少一段柔性件，柔性件圍繞布水管設(shè)置，柔性件的兩端相接處大致設(shè)于布水管下表面中部的下方，柔性件因圍繞布水管一圈折疊形成一個(gè)相對(duì)封閉的空間，同時(shí)兩端相接處設(shè)于中部下方，這樣避免了因傳統(tǒng)將柔性件設(shè)于布水管的一側(cè)，而導(dǎo)致的水花飛濺，基本保證陽(yáng)極布兩側(cè)水量是均勻布置的，節(jié)約用水；進(jìn)一步地，所述布水孔呈多排多列設(shè)置，進(jìn)一步保證落入到陽(yáng)極布兩側(cè)的水的均衡度，優(yōu)選是兩排兩列，且分布在布水管下表面縱向中心線的兩側(cè)，同時(shí)，布水孔的直徑為1-5mm，優(yōu)選2-3mm，在縱向方向上布水孔的間距為10-100mm，優(yōu)選30-60mm。兩塊夾板，兩塊夾板分別設(shè)于柔性件兩端相接處的兩側(cè)，兩塊夾板通過(guò)緊固件實(shí)現(xiàn)與柔性件的連接；通過(guò)設(shè)置夾板與緊固件來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的固定方式，由兩塊夾板實(shí)現(xiàn)了柔性件、陽(yáng)極布之間的連接，有效提高布水效果。進(jìn)一步地，在所述柔性件的兩端相接處的中間豎直設(shè)有陽(yáng)極布，陽(yáng)極布的上端超過(guò)柔性件兩端相接處一段距離，該距離可選10-150mm，優(yōu)選30-60mm，陽(yáng)極布的分隔作用，空間被分為兩個(gè)部分，更進(jìn)一步保證均勻布水。進(jìn)一步地，所述夾板在寬度方向呈波浪形設(shè)置。進(jìn)一步地，兩塊所述夾板因波浪形設(shè)置而成的凸面方向設(shè)置，這樣陽(yáng)極布與柔性件之間有細(xì)小的縫隙。進(jìn)一步地，所述夾板為玻璃鋼材質(zhì)，所述夾板上設(shè)有用于緊固件穿過(guò)的開(kāi)孔，開(kāi)孔設(shè)于相鄰?fù)姑娴慕唤缣帯＿M(jìn)一步地，所述緊固件為多個(gè)螺栓螺母，多個(gè)螺栓螺母間隔設(shè)定距離設(shè)置，螺栓穿過(guò)開(kāi)孔實(shí)現(xiàn)夾板與陽(yáng)極布、柔性件的連接。進(jìn)一步地，所述布水管為方管或圓管，優(yōu)選是方管，方管的邊長(zhǎng)為10-50mm，優(yōu)選15-25mm，這樣從每個(gè)布水孔中的出水量基本能保持一致。進(jìn)一步地，所述柔性件與陽(yáng)極布均為有機(jī)纖維布。進(jìn)一步地，所述夾板的寬度為10mm～26mm，夾板的長(zhǎng)度與柔性件的寬度相同。本技術(shù)的有益效果是：(1)通過(guò)將柔性件的兩端相接處設(shè)于布水管的下方，有效避免單側(cè)布水方式造成的水量不均勻現(xiàn)象，節(jié)約了用水，進(jìn)而避免單側(cè)水量過(guò)多而造成的水花飛濺，基本保證陽(yáng)極布兩側(cè)水量是均勻布置的。(2)由于陽(yáng)極布的分隔作用，配合多排多列布水孔的設(shè)置方式，保證陽(yáng)極布兩側(cè)的水量是均勻布置的，進(jìn)一步保證布水效果。(3)通過(guò)波浪形的夾板的設(shè)置，使得夾板與陽(yáng)極布之間留有縫隙，通過(guò)該縫隙布水，有效避免了水花的四濺。附圖說(shuō)明圖1為傳統(tǒng)布水裝置的示意圖；圖2為本技術(shù)布水裝置的示意圖；圖3為本技術(shù)布水裝置的側(cè)視圖；圖4為本技術(shù)夾板的示意圖；圖5為本技術(shù)夾板處的示意圖；圖中：1傳統(tǒng)布水管，2傳統(tǒng)布水孔，3傳統(tǒng)柔性件，4傳統(tǒng)螺栓，5布水管，6柔性件，7-1第一布水孔，7-2第二布水孔，8螺栓，9夾板，9-1第一夾板，9-2第二夾板，10陽(yáng)極布，11-A第一縫隙，11-B第二縫隙，12螺栓孔。具體實(shí)施方式下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的描述：濕式靜電除塵器用布水裝置，包括水平安裝的陽(yáng)極布水管5，陽(yáng)極布水管5的底面設(shè)置多個(gè)布水孔，如圖2所示的第一布水孔7-1，第二布水孔7-2，這些布水孔在沿布水管5縱向方向上呈2列或多列布置且分布在布水管5底面縱向中心線的兩側(cè)，布水孔的直徑為1-5mm，優(yōu)選2-3mm，在縱向方向上布水孔的間距為10-100mm，優(yōu)選30-60mm。布水管5可為方管、圓管或其他形狀，優(yōu)選為方管，方管的邊長(zhǎng)為10-50mm，優(yōu)選15-25mm。柔性件6搭在布水管6上，兩邊下垂并通過(guò)左右兩塊夾板即第一夾板9-1，第二夾板9-2將陽(yáng)極布10夾在中間，夾板9的長(zhǎng)度與單塊陽(yáng)極布10的寬度相等，夾板9上布置多個(gè)螺栓孔12，螺栓孔12應(yīng)布置在夾板9的凸凹面的交界處且均勻設(shè)置。如圖3所示，在螺栓8的緊固作用下，左右兩塊夾板實(shí)現(xiàn)了柔性件6、陽(yáng)極布10之間的連接。夾板9為玻璃鋼材質(zhì)或其他耐腐蝕本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
濕式靜電除塵器用布水裝置，其特征在于，包括：布水管，布水管的下表面設(shè)有多個(gè)布水孔，所述布水孔呈多排多列設(shè)置，分布在布水管下表面縱向中心線的兩側(cè)；至少一段柔性件，柔性件圍繞布水管設(shè)置，柔性件的兩端相接處大致設(shè)于布水管下表面中部的下方；兩塊夾板，兩塊夾板分別設(shè)于柔性件兩端相接處的兩側(cè)，兩塊夾板通過(guò)緊固件實(shí)現(xiàn)與柔性件的連接。
【技術(shù)特征摘要】
1.濕式靜電除塵器用布水裝置，其特征在于，包括：布水管，布水管的下表面設(shè)有多個(gè)布水孔，所述布水孔呈多排多列設(shè)置，分布在布水管下表面縱向中心線的兩側(cè)；至少一段柔性件，柔性件圍繞布水管設(shè)置，柔性件的兩端相接處大致設(shè)于布水管下表面中部的下方；兩塊夾板，兩塊夾板分別設(shè)于柔性件兩端相接處的兩側(cè)，兩塊夾板通過(guò)緊固件實(shí)現(xiàn)與柔性件的連接。2.如權(quán)利要求1所述的濕式靜電除塵器用布水裝置，其特征在于，在所述柔性件的兩端相接處的中間豎直設(shè)有陽(yáng)極布，陽(yáng)極布的上端超過(guò)柔性件兩端相接處。3.如權(quán)利要求2所述的濕式靜電除塵器用布水裝置，其特征在于，所述夾板在寬度方向呈波浪形設(shè)置。4.如權(quán)利要求3所述的濕式靜電除塵器...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：常景彩，張波，袁莉莉，馬春元，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：山東神華山大能源環(huán)境有限公司，山東大學(xué)，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：山東;37
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