本實用新型專利技術公開了一種太陽能復合材料支架系統,包括復合材料橫梁、復合材料縱梁、復合材料短柱、多根鋼筋混凝土立柱、復合材料支撐及抱箍;所述多根鋼筋混凝土立柱排列成支架陣列,每根鋼筋混凝土立柱的頂端通過膨脹螺栓安裝有復合材料短柱,復合材料短柱的上端通過螺栓與復合材料橫梁連接,為提高每榀的穩定性,復合材料橫梁沿陣列縱向與復合材料縱梁連接,每根鋼筋混凝土立柱上均套設有鋼片箍,所述復合材料支撐的下端與抱箍連接,復合材料支撐的上端與復合材料橫梁連接。本實用新型專利技術通過用復合材料太陽能支架取代鍍鋅鋼支架系統,可以提高使用壽命能力,還可以減輕重量,耐腐蝕,適用于未來發展趨勢。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種太陽能設備支架系統,具體涉及一種新的復合材料太陽能支架系統。
技術介紹
目前太陽能支架系統通常采用鍍鋅碳鋼支架,但是鍍鋅碳鋼支架在沙漠、海灘、河塘、鹽堿地的地質環境中耐酸堿性差,易腐蝕和成本過高。所以市場上急需一種替代產品來解決現有問題。
技術實現思路
本技術的目的是克服鍍鋅碳鋼支架不耐腐、壽命短的缺點和它的重量大、常維護的缺點,提出了一種太陽能復合材料支架系統,該支架便于施工,使用壽命長,易維護,可滿足日益發展的建設需求。本技術采用的技術方案為:一種太陽能復合材料支架系統,包括復合材料橫梁、復合材料縱梁、復合材料短柱和多根鋼筋混凝土立柱;所述多根鋼筋混凝土立柱排列成支架陣列,每根鋼筋混凝土立柱的頂端通過膨脹螺栓安裝有復合材料短柱,復合材料短柱的上端通過螺栓與復合材料橫梁連接,復合材料橫梁沿陣列縱向與復合材料縱梁連接;所述的復合材料橫梁、復合材料縱梁、復合材料短柱通過纖維和樹脂固化成型。作為優選,所述支架系統還包括復合材料支撐和抱箍,所述抱箍套設在鋼筋混凝土立柱上,所述復合材料支撐的下端與抱箍連接,復合材料支撐的上端與復合材料橫梁連接。作為優選,所述抱箍為鋼抱箍或復合材料抱箍。作為優選,所述纖維包括碳纖維、玻璃纖維、玄武巖纖維、芳綸纖維或者雜交纖維,所述樹脂采用不飽和聚酯、乙烯基樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂。上述一種太陽能復合材料支架系統的制作方法,包括以下步驟:a、在工廠中先制作復合材料芯材,采用制作相應大小的模具,再將纖維和樹脂通過拉擠機和模具制作形成復合材料橫梁、復合材料縱梁、復合材料短柱、復合材料支撐;b、先對鋼筋混凝土立柱的上表面進行清理,再均勻涂一層結構膠,將復合材料短柱底板與鋼筋混凝土立柱連接再用膨脹螺栓固定;c、在復合材料短柱頂采用普通螺栓與復合材料橫梁連接,復合材料橫梁通過復合材料支撐與下端鋼筋混凝土立柱上的抱箍連接、復合材料縱梁放置在復合材料橫梁上,將每榀與每榀穩固連接。本技術復合材料太陽能支架系統,是通過纖維和樹脂固化成型,重量比鍍鋅鋼輕,抗拉強度比鍍鋅鋼高,抗屈服強度與鍍鋅鋼相等,即使在海水浸泡的環境下,使用壽命也是一種優勢,是一種能夠完全替代鍍鋅鋼支架的產品。新型復合材料支架能很好的應用于沙漠、海灘、鹽堿地的一種支架系統。復合材料支架以它強度高、抗疲勞、重量輕、成本低、省運費、耐腐蝕、安裝方便、無需鍍鋅、產能大的諸多優勢,必將成為未來支架的主流產品。徹底解決了鍍鋅碳鋼支架在沙漠、海灘、河塘、鹽堿地的地質環境中耐酸堿性差易腐蝕和成本過高的缺陷,此產品即使在海水浸泡環境下也能確保使用壽命。有益效果:本技術通過用復合材料太陽能支架取代鍍鋅鋼支架系統,可以提高使用壽命能力,還可以減輕重量,耐腐蝕,適用于未來發展趨勢。附圖說明圖1為本技術每榀復合材料太陽能支架系統結構示意圖;圖2為本技術每榀與每榀支架系統連接平面示意圖;圖3為本技術復合材料短柱與鋼筋混凝土立柱連接的截面示意圖;圖4為本技術每榀復合材料太陽能支架系統俯視圖;圖5為本技術復合材料短柱與鋼筋混凝土立柱連接示意圖;圖6為本技術抱箍的截面示意圖。其中:1—復合材料橫梁;2—復合材料縱梁;3—復合材料短柱;4—鋼筋混凝土立柱;5—復合材料支撐;6—鋼抱箍;7—膨脹螺栓。具體實施方式下面結合附圖與具體實施方式對本技術作進一步的說明。如圖1-6所示:一種太陽能復合材料支架系統,包括復合材料橫梁1、復合材料縱梁2、復合材料短柱3、多根鋼筋混凝土立柱4、復合材料支撐5及鋼抱箍6;所述多根鋼筋混凝土4立柱排列成支架陣列,每根鋼筋混凝土立柱4的頂端通過膨脹螺栓7安裝有復合材料短柱3,復合材料短柱3的上端通過螺栓與復合材料橫梁1連接,為提高每榀的穩定性,復合材料橫梁1沿陣列縱向與復合材料縱梁2連接,每根鋼
筋混凝土立柱4上均套設有鋼抱箍6,所述復合材料支撐5的下端與鋼抱箍6連接,復合材料支撐5的上端與復合材料橫梁1連接。所述的復合材料橫梁1、復合材料縱梁2、復合材料短柱3、復合材料支撐5通過纖維和樹脂固化成型。所述纖維包括碳纖維、玻璃纖維、玄武巖纖維、芳綸纖維或者雜交纖維,所述樹脂采用不飽和聚酯、乙烯基樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂。上述一種太陽能復合材料支架系統的制作方法,包括以下步驟:a、在工廠中先制作復合材料芯材,采用制作相應大小的模具,再將纖維和樹脂通過拉擠機和模具制作形成復合材料橫梁、復合材料縱梁、復合材料短柱、復合材料支撐;b、先對鋼筋混凝土立柱的上表面進行清理,再均勻涂一層結構膠,將復合材料短柱底板與鋼筋混凝土立柱連接再用膨脹螺栓固定;c、在復合材料短柱頂采用普通螺栓與復合材料橫梁連接,復合材料橫梁通過復合材料支撐與下端鋼筋混凝土立柱上的鋼抱箍連接、復合材料縱梁放置在復合材料橫梁上,將每榀與每榀穩固連接。在上述制備工藝中:復合材料芯材尺寸和形式、纖維的種類和數量、樹脂的種類等均可根據需要靈活調整。以上結合附圖對本技術的實施方式做出詳細說明,但本技術不局限于所描述的實施方式。對本領域的普通技術人員而言,在本技術的原理和技術思想的范圍內,對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變形仍落入本技術的保護范圍內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種太陽能復合材料支架系統,其特征在于:包括復合材料橫梁、復合材料縱梁、復合材料短柱和多根鋼筋混凝土立柱;所述多根鋼筋混凝土立柱排列成支架陣列,每根鋼筋混凝土立柱的頂端通過膨脹螺栓安裝有復合材料短柱,復合材料短柱的上端通過螺栓與復合材料橫梁連接,復合材料橫梁沿陣列縱向與復合材料縱梁連接;所述的復合材料橫梁、復合材料縱梁、復合材料短柱通過纖維和樹脂固化成型。
【技術特征摘要】
1.一種太陽能復合材料支架系統,其特征在于:包括復合材料橫梁、復合材料縱梁、復合材料短柱和多根鋼筋混凝土立柱;所述多根鋼筋混凝土立柱排列成支架陣列,每根鋼筋混凝土立柱的頂端通過膨脹螺栓安裝有復合材料短柱,復合材料短柱的上端通過螺栓與復合材料橫梁連接,復合材料橫梁沿陣列縱向與復合材料縱梁連接;所述的復合材料橫梁、復合材料縱梁、復合...
【專利技術屬性】
技術研發人員:劉偉慶,戚友俊,王璐,方海,
申請(專利權)人:南京工業大學,
類型:新型
國別省市:江蘇;32
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