單杯點數包裝機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種單杯點數包裝機，用于提高單杯包裝的效率、并滿足衛生要求，其特征在于：包括機座，所述機座上依次設有用于杯子進料的進料裝置、用于分離單杯的分料裝置、用于輸送單杯的送料裝置、用于包裝單杯的包裝裝置、用于輸送包裝完畢單杯的出料裝置，所述機座上還設有控制裝置。本實用新型專利技術分料裝置利用分料裝置將成疊的一次性杯子一個個分開，然后利用包裝裝置完成包裝，整個過程無需人工操作，避免二次污染，而且包裝效率高。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及餐飲用具包裝領域，具體涉及一種單杯點數包裝機。
技術介紹
一次性杯子是一種常用的餐飲用品，隨著可降解塑料和紙杯的發展，一次性杯子的使用范圍和消耗數量越來越大。一次性杯子的包裝一般是利用包裝機將多個杯子疊成一排，然后將一排或多排杯子裝入塑料薄膜袋。人們在旅游或其他情況使用少量杯子時，攜帶整袋杯子很不方便。市面上的單個一次性杯子包裝一般都采用人工包裝，不僅效率低，而且人手與杯子直接接觸還會造成二次污染，無法滿足餐飲用品的衛生要求。
技術實現思路
為了提高單個杯子的包裝效率并滿足衛生要求，本技術提供了一種單杯點數包裝機。本技術采用的技術方案如下：一種單杯點數包裝機，包括機座，所述機座上依次設有用于杯子進料的進料裝置、用于分離單杯的分料裝置、用于輸送單杯的送料裝置、用于包裝單杯的包裝裝置、用于輸送包裝完畢單杯的出料裝置，所述機座上還設有控制裝置。所述分料裝置包括與杯子輸送方向平行的點杯頭，所述點杯頭為旋轉的圓柱，所述點杯頭的外周向壁設有螺旋槽；所述螺旋槽的起始部切入兩個杯子的杯口外沿之間的縫隙，所述螺旋槽的旋轉將兩個杯子的間距擴大到所述螺旋槽的一個螺距。所述點杯頭為階梯圓柱，靠近杯子進料一端為小頭，遠離杯子進料一端為大頭，所述螺旋槽設于所述大頭上，所述螺旋槽與所述階梯圓柱的階梯面構成所述起始部位，所述螺旋槽的槽底與所述小頭相平。所述分料裝置包括兩個平行布置在杯子前進方向兩側的點杯頭。所述分料裝置包括安裝座，所述安裝座與所述點杯頭對應設有缺口，所述缺口中安裝有可滑動調節的滑塊，所述點杯頭安裝在所述的滑塊上。所述分料裝置包括有為所述點杯頭提供動力的伺服電機，所述安裝座上安裝有可活動調節的調節輪，所述伺服電機、點杯頭、調節輪通過同步齒輪帶聯動。所述分料裝置包括有吹起固定架，及其安裝在所述吹起固定架上的氣管、及連接在所述氣管前端的噴嘴。所述進料裝置包括用于存放杯子、能自動下料的存放槽，所述存放槽的下方設有進料皮帶及皮帶驅動機，所述進料皮帶的兩側設有若干側擋護欄，所述存放槽與所述進料皮帶之間設有卡位板；所述卡位板具有關閉時用于阻止杯子下落的第一位置，以及打開時用于杯子進料的第二位置。所述存放槽內偏離中心的位置安裝有隔板。所述包裝裝置包括包裝膜承料輥、用于將平面薄膜收攏成袋狀的成型器、用于薄膜袋縱密封的縱封裝置、用于薄膜袋前后口密封并切斷的橫封裝置。本技術的有益效果是：本技術分料裝置利用分料裝置將成疊的一次性杯子一個個分開，然后利用包裝裝置完成包裝，整個過程無需人工操作，避免二次污染，而且包裝效率高。附圖說明圖1是本技術的示意圖。圖2是本技術的正視圖。圖3是本技術分料裝置的示意圖。圖4是本技術分料裝置另一個角度的示意圖。圖5是本技術點杯頭的示意圖。圖6是本技術包裝裝置、出料裝置的示意圖。圖7是本技術成型器的示意圖。機座1、進料裝置2、分料裝置3、送料裝置4、包裝裝置5、出料裝置6、控制裝置7、存放槽21、進料皮帶22、側擋護欄23、卡位板24、隔板25、點杯頭31、小頭311、大頭312、螺旋槽313、起始部位314、安裝座32、滑塊33、調節輪34、同步齒輪帶35、吹起固定架36、包裝膜承料輥51、成型器52、縱封裝置53、橫封裝置54、底板521、側板522、第一導向條523、第二導向條524。具體實施方式下面結合附圖中的實施例對本技術作進一步說明。本實施例，如圖1、圖2所示，一種單杯點數包裝機，包括機座1，所述機座1上依次設有用于杯子進料的進料裝置2、用于分離單杯的分料裝置3、用于輸送單杯的送料裝置4、用于包裝單杯的包裝裝置5、用于輸送包裝完畢單杯的出料裝置6，所述機座1上還設有控制裝置7。本技術分料裝置利用分料裝置將成疊的一次性杯子一個個分開，然后利用包裝裝置完成包裝，整個過程無需人工操作，避免二次污染，而且包裝效率高。本實施例，如圖3、圖4、圖5所示，所述分料裝置3包括與杯子輸送方向平行的點杯頭31，所述點杯頭31為旋轉的圓柱，所述點杯頭31的外周向壁設有螺旋槽313；所述螺旋槽313的起始部314切入兩個杯子的杯口外沿之間的縫隙，所述螺旋槽313的旋轉將兩個杯子的間距擴大到所述螺旋槽313的一個螺距。本技術，利用螺旋槽313來構成可旋轉的起始部位314，通過點杯頭31的旋轉帶動起始部位314周期性的旋轉切入兩個杯子的間隙，螺旋槽313的旋轉將兩個杯子的間距擴大到所述螺旋槽313的一個螺距。分杯的周期也就是點杯頭31旋轉一周的時間。本實施例，如圖5所示，所述點杯頭31為階梯圓柱，靠近杯子進料一端為小頭311，遠離杯子進料一端為大頭312，所述螺旋槽313設于所述大頭312上，所述螺旋槽313與所述階梯圓柱的階梯面構成所述起始部位314，所述螺旋槽313的槽底與所述小頭311相平。本實施例的小頭311起到杯子的導向作用，使杯子杯口的外沿能順利進入螺旋槽313。本實施例，如圖3、圖4、圖5所示，所述分料裝置3包括兩個平行布置在杯子前進方向兩側的點杯頭31。本實施例采用的兩個點杯頭31可平衡杯子兩側的受力，反正在分杯過程中發生側偏，影響杯子的正常輸送。本技術的核心機構是分料裝置3中的點杯機構，用于將成疊杯子分成單個，其中最重要的零件為點杯頭31，其工作原理及過程如下：一次性杯子包括杯底、杯身、開口外沿，本技術利用凸出的開口外沿來完成單杯分離。點杯頭31為階梯圓柱，靠近杯子進料一端為小頭311，遠離杯子進料一端為大頭312，所述大頭312的外周向壁312上設有螺旋槽313，螺旋槽313的槽底與小頭311的外徑相同、槽寬略大于杯子開口外沿的厚度，兩個相同的點杯頭位于一次性杯子的兩側并同向同速旋轉；杯子通過進料裝置2送入分料裝置3，通過起始部位314的切入，開口外沿進入螺旋槽313，通過螺旋槽313的旋轉，帶動一個杯子向前運動，即完成單杯分離。此外，本技術也可選用多個點杯頭31呈立體排列，而不僅僅是采用有兩個點杯頭31。本實施例，如圖3、圖4所示，所述分料裝置3包括有吹起固定架36，及其安裝在所述吹起固定架36上的氣管、及連接在所述氣管前端的噴嘴。本實施例利用壓縮空氣將點杯機構分離出來的單杯吹入送料裝置4，即做到完全分離；且送料裝置4上還設有罩殼，保證杯子進入送料裝置4而不被吹飛。即，單個杯子的分離過程分為兩步，第一步是通過機械裝置分離出一個杯子，第二步是通過壓縮空氣將單杯吹出，整個動作迅速、而且清潔。本實施例，如圖3、圖4所示，所述點杯機構包括安裝座32，所述安裝座32與所述點杯頭31一一對應設有缺口，所述缺口中安裝有可滑動調節的滑塊33，所述點杯頭31安裝在所述的滑塊33上。本實施例的點杯頭31可與滑塊33一起調節，以適應于不同大小的杯子，增加設備的適用范圍。本實施例，如圖3、圖4所示，所述點杯機構還包括伺服電機，所述安裝座32上安裝有可活動調節的調節輪34，所述伺服電機、點杯頭31、調節輪34通過同步齒輪帶35傳動。同步帶傳動時，傳動比準確，對軸作用力小，結構緊湊，耐油，耐磨性好，抗老化性能好。本技術的同步齒輪帶35能保證點杯頭31的轉速一致，防止單杯分離時杯子發生扭曲；而調節輪34配合滑臺33，用于適用于不同大小的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種單杯點數包裝機，其特征在于：包括機座（1），所述機座（1）上依次設有用于杯子進料的進料裝置（2）、用于分離單杯的分料裝置（3）、用于輸送單杯的送料裝置（4）、用于包裝單杯的包裝裝置（5）、用于輸送包裝完畢單杯的出料裝置（6），所述機座（1）上還設有控制裝置（7）。

【技術特征摘要】
1.一種單杯點數包裝機，其特征在于：包括機座（1），所述機座（1）上依次設有用于杯子進料的進料裝置（2）、用于分離單杯的分料裝置（3）、用于輸送單杯的送料裝置（4）、用于包裝單杯的包裝裝置（5）、用于輸送包裝完畢單杯的出料裝置（6），所述機座（1）上還設有控制裝置（7）。2.如權利要求1所述的單杯點數包裝機，其特征在于：所述分料裝置（3）包括與杯子輸送方向平行的點杯頭（31），所述點杯頭（31）為旋轉的圓柱，所述點杯頭（31）的外周向壁設有螺旋槽（313）；所述螺旋槽（313）的起始部（314）切入兩個杯子的杯口外沿之間的縫隙，所述螺旋槽（313）的旋轉將兩個杯子的間距擴大到所述螺旋槽（313）的一個螺距。3.如權利要求2所述的單杯點數包裝機，其特征在于：所述點杯頭（31）為階梯圓柱，靠近杯子進料一端為小頭（311），遠離杯子進料一端為大頭（312），所述螺旋槽（313）設于所述大頭（312）上，所述螺旋槽（313）與所述階梯圓柱的階梯面構成所述起始部位（314），所述螺旋槽（313）的槽底與所述小頭（311）相平。4.如權利要求2所述的單杯點數包裝機，其特征在于：所述分料裝置（3）包括兩個平行布置在杯子前進方向兩側的點杯頭（31）。5.如權利要求2所述的單杯點數包裝機，其特征在于：所述分料裝置（3）包括安裝座（32），所述安裝座（32）與所述點杯頭（31）對應設有缺口，所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱向東，朱云鋒，
申請(專利權)人：平陽海航機械有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33