一種傳動穩定的食品加工機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種傳動穩定的食品加工機，屬于食品加工裝置領域，解決了金屬螺桿傳動不穩定的問題，解決該問題的技術方案主要包括機座和設于機座的加工組件，機座中設有電機，加工組件包括金屬螺桿，金屬螺桿包括桿體，桿體外周設有螺旋筋，桿體的后端設有連接軸，連接軸的軸線與桿體的軸線重合，連接軸與電機的輸出軸傳動連接，所述連接軸的前端面上設有偏心軸，偏心軸的軸線與連接軸的軸線平行，桿體的后端設有與偏心軸及連接軸過盈配合的安裝孔。本實用新型專利技術傳動穩定性高且加工工藝簡單，適用于面條機、米粉機、榨油機或榨汁機等需要使用螺桿的食品加工機。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及食品加工裝置，特別是一種傳動穩定的食品加工機。
技術介紹
食品加工機中包含電機和金屬螺桿，金屬螺桿包含桿體以及與桿體連接的連接軸，電機的輸出軸與連接軸傳動連接輸出轉矩，為保證電機的轉矩能全部輸出且輸出穩定，此處要求連接軸和桿體連接不能發生相對轉動。為了實現連接軸和桿體同速旋轉，現有技術通過改變連接軸與桿體的連接處的形狀來實現，具體地，連接軸前端設有與連接軸同軸線的安裝軸段，且安裝軸段為扁位軸，桿體后端設有與安裝軸段過盈配合的扁位孔。上述方案由于扁位軸和扁位孔的橫截面不是中心對稱，所以扁位軸相對扁位孔旋轉會受到扁位孔的孔壁的阻擋，防止連接軸與桿體間的相對轉動，但扁位孔的曲面加工對設備要求較高，生產成本高；其次，扁位軸與扁位孔的安裝不僅要考慮安裝的同軸度，而且扁位孔與扁位軸外緣匹配度較高，當匹配度超出一定范圍則扁位孔無法壓裝至扁位孔內，直接影響螺桿的生產效率和合格率；再者，扁位軸帶動扁位孔轉動的過程中，扁位孔的孔壁受到扁位軸作用力并不不均勻，部分扁位孔的內壁會因擠壓力過大而產生變形，影響傳動的穩定性。
技術實現思路
本技術所要達到的目的就是提供一種傳動穩定的食品加工機，提高連接軸與金屬螺桿的桿體之間的連接穩定性，確保電機通過連接軸將扭矩穩定傳遞至桿體。為了達到上述目的，本技術采用如下技術方案：一種傳動穩定的食品加工機，包括機座和設于機座的加工組件，機座中設有電機，加工組件包括金屬螺桿，金屬螺桿包括桿體，桿體外周設有螺旋筋，桿體的后端設有連接軸，連接軸的軸線與桿體的軸線重合，連接軸與電機的輸出軸傳動連接，所述連接軸的前端面上設有偏心軸，偏心軸的軸線與連接軸的軸線平行，桿體的后端設有與偏心軸及連接軸過盈配合的安裝孔。進一步的，所述連接軸前端的半徑為R1，偏心軸的半徑為R2，偏心軸與連接軸的偏心距離為S，R2+S≤R1。進一步的，所述安裝孔包括與偏心軸過盈配合的偏心孔以及與連接軸過盈配合的內孔，內孔位于偏心孔的后端。進一步的，所述偏心軸與偏心孔壓裝連接固定。進一步的，所述內孔為階梯孔，內孔包括第一孔段和第二孔段，第二孔段位于第一孔段的后端，第一孔段位于偏心孔的后端，連接軸為階梯軸，連接軸包括第一軸段和第二軸段，第一軸段與第一孔段過盈配合，第二軸段與第二孔段過盈配合。進一步的，所述連接軸上套有墊片，墊片固定于桿體的后端。進一步的，所述墊片上設有凸臺，桿體的后端設有與凸臺配合的凹槽。進一步的，所述桿體的后端設有一圈凸邊，凹槽設于凸邊的外周側面，凸臺位于墊片的外圈邊緣并向前凸出。進一步的，所述凸臺在墊片周向上的兩端設有導向面。進一步的，所述食品加工機為面條機、米粉機、榨油機或榨汁機。采用上述技術方案后，本技術具有如下優點：1、首先，連接軸和偏心軸都是圓柱體結構，加工工藝簡單，提高了金屬螺桿的生產效率和產品合格率；其次，連接軸與偏心軸連接，連接軸繞自身軸線轉動會帶動偏心軸相對桿體的軸線轉動，但偏心軸固定于安裝孔內，偏心軸繞桿體軸線轉動會帶動桿體與連接軸同步旋轉，有效阻止連接軸相對桿體的相對轉動，提高了連接軸與桿體之間的傳動穩定性；最后，連接軸和偏心軸的軸線平行且不共線，連接軸和偏心軸任意一個相對桿體軸線偏斜，都不能實現連接軸和偏心軸與安裝孔的組裝，保證了連接軸與桿體的同軸度，因此電機與金屬螺桿傳動平穩，金屬螺桿運轉穩定，整個食品加工機工作時的振動小、噪音小，使得在擠面或者榨汁過程中運行平穩，工作效率可以得到提高；2、防止偏心軸的外緣凸出連接軸的外緣，偏心軸的一端完全與連接軸連接，提高連接軸與偏心軸之間的極限強度，使得偏心軸不易折斷；3、偏心孔與偏心軸配合保證偏心軸固定于桿體內部，內孔與桿體的軸線重合，連接軸與內孔過盈配合，有效保證連接軸與桿體同軸旋轉，從而保證偏心軸與螺桿軸線平行，提高配合精度；4、偏心軸壓裝至偏心孔內，則偏心軸作用在偏心孔的力不會過于集中，有效避免偏心軸上應力集中而出現斷裂；5、在安裝過程中，第一軸段先插入第二孔段再與第一孔段配合，而第一軸段的直徑小于第二孔段的直徑，故第一軸段與第二孔段之間存在間隙，使第一軸段在第二孔段易于插入，減小第一軸段在安裝孔內過盈配合的軸向距離，便于連接軸與內孔的壓裝；6、通過墊片將連接軸固定在桿體的安裝孔內，防止連接軸和偏心軸相對桿體的軸向移動，同時，墊片有一定的密封作用，防止物料進入內孔中；7、凸臺插入凹槽內可以輔助偏心軸與偏心孔的初步對心，在導向面沿凹槽側壁滑動至完全貼合的過程中，墊片帶動連接軸旋轉，使偏心軸的軸線逐漸向偏心孔的軸線靠攏，最終達到重合，不僅簡化對心安裝工藝而且提高了安裝精度。附圖說明下面結合附圖對本技術作進一步說明：圖1為本技術一種面條機的結構示意圖圖2為實施例一中金屬螺桿的結構示意圖圖3為實施例一中金屬螺桿的剖視圖；圖4為實施例一中連接軸與偏心軸連接的結構示意圖；圖5為實施例一中連接軸前端面的示意圖；圖6為實施例一中桿體后端的剖視圖；圖7為實施例一中墊片的結構示意圖。具體實施方式本技術中，對前、后方位的描述，以參考圖1來定義，圖1中的左側為后，右側為前，例如金屬螺桿靠近電機的輸出軸的一端為后端，反之，金屬螺桿遠離電機的輸出軸的一端為前端。實施例一如圖1所示，本技術提供一種面條機，包括機座7和設于機座7的擠面組件，機座2中設有電機6，電機6設有輸出軸，擠面組件包括金屬螺桿1、擠面筒8以及出面模頭，金屬螺桿1位于擠面筒8內。結合圖2和圖3，金屬螺桿包括桿體，桿體后端設有與桿體的軸線重合的連接軸3，連接軸3與電機的輸出軸傳動連接，連接軸3的前端面上設有偏心軸33，桿體的后端設有安裝孔，安裝孔包含與連接軸3過盈配合的內孔以及與偏心軸33過盈配合的偏心孔113。連接軸3繞自身軸線轉動會帶動偏心軸33相對桿體的軸線轉動，因偏心軸33與偏心孔113過盈配合，且偏心孔113相對桿體的位置固定，偏心軸33繞桿體的軸線轉動會帶動桿體與連接軸3同步旋轉。由于偏心軸33采用圓柱體結構，比起扁位軸要容易加工，可以減少加工工序，降低加工難度。而偏心軸33自身不易磨損，即使出現磨損，因為偏心設置，偏心軸33在跟隨連接軸3放置時，相對金屬螺桿的軸線必然會產生力矩，因此不存在連接軸與金屬螺桿傳動失效的情況。另外，連接軸與偏心軸要滿足一定的同心度要求，即連接軸的軸線與偏心軸的軸線相互平行且不重合，如果兩者之中任意一個出現偏斜，就無法將連接軸與金屬螺桿壓嵌組裝，因此只要連接軸與金屬螺桿組裝好，就可以保證兩者的同軸度，確保連接軸與金屬螺桿傳動穩定。桿體從前至后包含推擠段13、擠壓段12和進料段11，推擠段13包含直齒段131和與直齒段131的后端連接的光滑段132，進料段11為一圓柱軸段，且進料段11的直徑小于推擠段13的直徑，擠壓段12一端與進料段11連接、另一端與光滑段132連接，且擠壓段12從前至后逐漸收縮，桿體上設有螺旋筋，螺旋筋包含第一螺旋筋21和第二螺旋筋22，第一螺旋筋21設在進料段11、擠壓段12和光滑段132的外周面上，而第二螺旋筋22只設在擠壓段12和光滑段132外周面上，這樣光滑段132和擠壓段12的相鄰螺旋筋之間的距離小于進料段11的相鄰螺旋筋之間的距離，促使物料在進料段時能被快速推送至擠壓段12和推擠段13，而物本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種傳動穩定的食品加工機，包括機座和設于機座的加工組件，機座中設有電機，加工組件包括金屬螺桿，金屬螺桿包括桿體，桿體外周設有螺旋筋，桿體的后端設有連接軸，連接軸的軸線與桿體的軸線重合，連接軸與電機的輸出軸傳動連接，其特征在于：所述連接軸的前端面上設有偏心軸，偏心軸的軸線與連接軸的軸線平行，桿體的后端設有與偏心軸及連接軸過盈配合的安裝孔。

【技術特征摘要】
1.一種傳動穩定的食品加工機，包括機座和設于機座的加工組件，機座中設有電機，加工組件包括金屬螺桿，金屬螺桿包括桿體，桿體外周設有螺旋筋，桿體的后端設有連接軸，連接軸的軸線與桿體的軸線重合，連接軸與電機的輸出軸傳動連接，其特征在于：所述連接軸的前端面上設有偏心軸，偏心軸的軸線與連接軸的軸線平行，桿體的后端設有與偏心軸及連接軸過盈配合的安裝孔。2.根據權利要求1所述的食品加工機，其特征在于：所述連接軸前端的半徑為R1，偏心軸的半徑為R2，偏心軸與連接軸的偏心距離為S，R2+S≤R1。3.根據權利要求1或2所述的食品加工機，其特征在于：所述安裝孔包括與偏心軸過盈配合的偏心孔以及與連接軸過盈配合的內孔，內孔位于偏心孔的后端。4.根據權利要求3所述的食品加工機，其特征在于：所述偏心軸與偏心孔壓裝連接固定。5.根據權利要求3所述的食品加...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王旭寧，蔣金星，王鈺，
申請(專利權)人：九陽股份有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37