本實用新型專利技術公開了一種金剛石合成工藝中的石墨混合裝置，其包括有混合筒體，混合筒體內部設置有攪拌軸，其由設置在混合筒體外部的攪拌電機進行驅動，攪拌軸之上設置有多個攪拌葉片；所述金剛石合成工藝中的石墨混合裝置之中設置有至少一個輔助混合筒體，其通過連接端口連通至混合筒體內部；所述輔助混合筒體連接有空氣壓縮機，空氣壓縮機的端部朝向輔助混合筒體之中連接端口所在位置進行延伸；采用上述技術方案的金剛石合成工藝中的石墨混合裝置，其通過在混合過程中確保石墨小球與輔料粉末之間時時保持在彼此沖擊狀態，以使得石墨混合過程中的混合精度與混合均度得以顯著改善，并使得混合后的石墨小球中的輔料沾附的穩定性得以提升。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及礦物合成領域，尤其是一種金剛石合成工藝中的石墨混合裝置。
技術介紹
金剛石合成工藝是通過石墨以及相關輔料在高溫高壓狀態下進行的礦物合成工藝。現有的金剛石合成工藝之中，為使得石墨與輔料之間保持良好的合成效果，均需將采用球形結構的石墨與采用粉末的相關輔料進行混合處理。上述混合過程中，現有的混合工藝往往是將輔料直接置于石墨小球之中進行攪拌混合處理，然而，上述混合方式難以使得石墨小球與輔料之間在短時間內形成均勻的混合效果，同時，混合后的輔料往往固定在石墨小球上的穩定性亦存在不佳。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種金剛石合成工藝中的石墨混合裝置，其可使得石墨與輔料之間的混合效果得以顯著改善。為解決上述技術問題，本技術涉及一種金剛石合成工藝中的石墨混合裝置，其包括有混合筒體，混合筒體內部設置有攪拌軸，其由設置在混合筒體外部的攪拌電機進行驅動，攪拌軸之上設置有多個攪拌葉片；所述金剛石合成工藝中的石墨混合裝置之中設置有至少一個輔助混合筒體，其通過連接端口連通至混合筒體內部；所述輔助混合筒體連接有空氣壓縮機，空氣壓縮機的端部朝向輔助混合筒體之中連接端口所在位置進行延伸。作為本技術的一種改進，所述金剛石合成工藝中的石墨混合裝置之中設置有三個輔助混合筒體，其關于混合筒體的軸線成旋轉對稱。采用上述技術方案，其可通過多個輔助混合筒體的設置，使其可在多個位置向石墨進行輔料的混合，致使石墨混合的效率以及均度均可得以改善。作為本技術的一種改進，每一個輔助混合筒體與混合筒體之間均設置有連接管道，連接管道延伸至混合筒體之上的端部為連接端口；所述連接管道的軸線延伸均方向平行于連接端口所在位置的混合筒體切線方向。采用上述技術方案，其可使得輔助混合筒體之中的輔料在空氣壓縮機的輸出氣流作用下，均可通過連接管道運動至混合筒體之中，從而使得輔料的運動方向與混合筒體對應位置的運動方向相切，致使輔料與混合筒體中處于旋轉狀態的石墨彼此相對運動，進而使其混合效果得以顯著改善。作為本技術的一種改進，所述混合筒體的上端部設置有輔助空氣壓縮機，其端部沿豎直方向延伸至混合筒體內部。采用上述技術方案，其可通過輔助空氣壓縮機的設置，使得混合筒體內部形成豎直方向上的氣流，從而使得混合筒體中的石墨以及輔料可進行多個方位的相對運動，致使其混合效果得以進一步的改善。采用上述技術方案的金剛石合成工藝中的石墨混合裝置，其可在進行石墨混合過程中，將石墨置于混合筒體之中進行攪拌處理，同時將相關輔料置于輔助混合筒體之中；石墨在進行旋轉攪拌過程中，輔助混合筒體之中的輔料粉末在空氣壓縮機的輸出氣流作用下，經由連接端口進入混合筒體之中，從而使得輔料粉末與處于旋轉狀態下的石墨小球形成彼此沖擊，進而使得輔料粉末穩定進入石墨小球之中；上述金剛石合成工藝中的石墨混合裝置通過在混合過程中確保石墨小球與輔料粉末之間時時保持在彼此沖擊狀態，以使得石墨混合過程中的混合精度與混合均度得以顯著改善，并使得混合后的石墨小球中的輔料沾附的穩定性得以提升。附圖說明圖1為本技術示意圖；圖2為本技術中混合筒體示意圖；附圖標記列表：1—混合筒體、2—攪拌軸、3—攪拌電機、4—攪拌葉片、5—輔助混合筒體、6—連接端口、7—空氣壓縮機、8—連接管道、9—輔助空氣壓縮機。具體實施方式下面結合具體實施方式，進一步闡明本技術，應理解下述具體實施方式僅用于說明本技術而不用于限制本技術的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。實施例1如圖1與圖2所示的一種金剛石合成工藝中的石墨混合裝置，其包括有混合筒體1，混合筒體1內部設置有攪拌軸2，其由設置在混合筒體1外部的攪拌電機3進行驅動，攪拌軸2之上設置有多個攪拌葉片4；所述金剛石合成工藝中的石墨混合裝置之中設置有至少一個輔助混合筒體5，其通過連接端口6連通至混合筒體1內部；所述輔助混合筒體連接有空氣壓縮機7，空氣壓縮機7的端部朝向輔助混合筒體5之中連接端口6所在位置進行延伸。作為本技術的一種改進，所述金剛石合成工藝中的石墨混合裝置之中設置有三個輔助混合筒體5，其關于混合筒體1的軸線成旋轉對稱。采用上述技術方案，其可通過多個輔助混合筒體的設置，使其可在多個位置向石墨進行輔料的混合，致使石墨混合的效率以及均度均可得以改善。采用上述技術方案的金剛石合成工藝中的石墨混合裝置，其可在進行石墨混合過程中，將石墨置于混合筒體之中進行攪拌處理，同時將相關輔料置于輔助混合筒體之中；石墨在進行旋轉攪拌過程中，輔助混合筒體之中的輔料粉末在空氣壓縮機的輸出氣流作用下，經由連接端口進入混合筒體之中，從而使得輔料粉末與處于旋轉狀態下的石墨小球形成彼此沖擊，進而使得輔料粉末穩定進入石墨小球之中；上述金剛石合成工藝中的石墨混合裝置通過在混合過程中確保石墨小球與輔料粉末之間時時保持在彼此沖擊狀態，以使得石墨混合過程中的混合精度與混合均度得以顯著改善，并使得混合后的石墨小球中的輔料沾附的穩定性得以提升。實施例2作為本技術的一種改進，如圖1所示，每一個輔助混合筒體5與混合筒體1之間均設置有連接管道8，連接管道8延伸至混合筒體1之上的端部為連接端口6；所述連接管道8的軸線延伸均方向平行于連接端口6所在位置的混合筒體1切線方向。采用上述技術方案，其可使得輔助混合筒體之中的輔料在空氣壓縮機的輸出氣流作用下，均可通過連接管道運動至混合筒體之中，從而使得輔料的運動方向與混合筒體對應位置的運動方向相切，致使輔料與混合筒體中處于旋轉狀態的石墨彼此相對運動，進而使其混合效果得以顯著改善。本實施例其余特征與優點均與實施例1相同。實施例3作為本技術的一種改進，如圖2所示，所述混合筒體1的上端部設置有輔助空氣壓縮機9，其端部沿豎直方向延伸至混合筒體1內部。采用上述技術方案，其可通過輔助空氣壓縮機的設置，使得混合筒體內部形成豎直方向上的氣流，從而使得混合筒體中的石墨以及輔料可進行多個方位的相對運動，致使其混合效果得以進一步的改善。本實施例其余特征與優點均與實施例2相同。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種金剛石合成工藝中的石墨混合裝置，其特征在于，所述金剛石合成工藝中的石墨混合裝置包括有混合筒體，混合筒體內部設置有攪拌軸，其由設置在混合筒體外部的攪拌電機進行驅動，攪拌軸之上設置有多個攪拌葉片；所述金剛石合成工藝中的石墨混合裝置之中設置有至少一個輔助混合筒體，其通過連接端口連通至混合筒體內部；所述輔助混合筒體連接有空氣壓縮機，空氣壓縮機的端部朝向輔助混合筒體之中連接端口所在位置進行延伸。
【技術特征摘要】
1.一種金剛石合成工藝中的石墨混合裝置，其特征在于，所述金剛石合成工藝中的石墨混合裝置包括有混合筒體，混合筒體內部設置有攪拌軸，其由設置在混合筒體外部的攪拌電機進行驅動，攪拌軸之上設置有多個攪拌葉片；所述金剛石合成工藝中的石墨混合裝置之中設置有至少一個輔助混合筒體，其通過連接端口連通至混合筒體內部；所述輔助混合筒體連接有空氣壓縮機，空氣壓縮機的端部朝向輔助混合筒體之中連接端口所在位置進行延伸。2.按照權利要求1所述的金剛石合成工藝中的石墨混合裝置，其特征在于，所述金剛石...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張繼遷，魏朝兵，郭海燕，王亞，
申請(專利權)人：安徽鑫泰鉆石有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34
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