一種定子裝配定位模具蓋板制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及一種定子裝配定位模具蓋板，包括相互固定的蓋板主體和插條，所述蓋板主體的截面為角部成斜線過渡的正方形，所述插條位于蓋板主體的四個側(cè)面中部，四個插條分別與蓋板主體相互垂直，所述插條的厚度與蓋板主體的厚度相同，所述插條的寬度為蓋板主體的厚度的兩倍，所述插條的長度為蓋板主體的厚度的三倍。本實用新型專利技術(shù)提高在內(nèi)定子的上端設(shè)置蓋板，液壓缸的推力作用在蓋板上，避免了對產(chǎn)品造成傷害，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及電動機定子加工設(shè)備零部件，尤其涉及一種定子裝配定位模具蓋板。
技術(shù)介紹
電機的定子一般包括內(nèi)定子和外定子，外定子套設(shè)在內(nèi)定子的外側(cè)，目前電機定子的生產(chǎn)一般通過壓力將內(nèi)定子擠入外定子內(nèi)，為了在裝配時不擠壓外定子，一般需要事先將內(nèi)外定子進(jìn)行定位，但是目前的設(shè)備一般采用固定套來定位，裝配后內(nèi)外定子嵌入固定套內(nèi)不易取出，需要用工具夾出來，影響裝配效率，而且擠壓力直接作用在內(nèi)定子上，容易使內(nèi)定子產(chǎn)生形變，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，目前的設(shè)備已不能滿足生產(chǎn)需求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決上述的技術(shù)問題，本技術(shù)的目的是提供一種定子裝配定位模具蓋板，該蓋板能有效保護(hù)內(nèi)定子，提高定子裝配質(zhì)量。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了以下的技術(shù)方案：一種定子裝配定位模具蓋板，包括相互固定的蓋板主體和插條，所述蓋板主體的截面為角部成斜線過渡的正方形，所述插條位于蓋板主體的四個側(cè)面中部，四個插條分別與蓋板主體相互垂直，所述插條的厚度與蓋板主體的厚度相同，所述插條的寬度為蓋板主體的厚度的兩倍，所述插條的長度為蓋板主體的厚度的三倍。本技術(shù)提高在內(nèi)定子的上端設(shè)置蓋板，液壓缸的推力作用在蓋板上，避免了對產(chǎn)品造成傷害，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。附圖說明圖1是定子裝配設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是定子裝配設(shè)備的固定套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是定子裝配設(shè)備的活動定位套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是定子裝配設(shè)備的蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面詳細(xì)描述本技術(shù)的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本技術(shù)，而不能理解為對本技術(shù)的限制。在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術(shù)的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。在本技術(shù)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。在本技術(shù)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。如圖1-圖4所示的一種定子裝配設(shè)備，包括機架1、液壓缸3、導(dǎo)向板5、固定套6、活動定位套7和蓋板8，所述液壓缸3固定在機架1的上部，且液壓缸3的下端還固定有頂桿4，所述機架的上部還設(shè)有顯示參數(shù)的儀表盤2，所述導(dǎo)向板5固定在機架1的底部，所述導(dǎo)向板5的中部設(shè)有由機架1前方向后方延伸的導(dǎo)軌9，所述導(dǎo)軌9上還設(shè)有上端面固定有固定套6的滑臺10，且滑臺10的位置與頂桿4的位置相對應(yīng)，所述活動定位套7位于固定套6的上端，且活動定位套7上套插有蓋板8。所述固定套6的截面為正方形，且固定套6的中部設(shè)有用來放置外定子的第一通孔61，所述第一通孔61的截面為角部成斜線過渡的正方形，所述固定套6的上端面設(shè)有兩個定位凸點62，兩個定位凸點62成對角分布。所述活動定位套7的形狀大小與固定套6相同，所述活動定位套7的中部設(shè)有第二通孔72，所述第二通孔72的截面為角部成斜線過渡的正方形，且第二通孔72的四個內(nèi)壁中部還開設(shè)有縱向的缺口71，所述活動定位套7的下端面設(shè)有兩個定位凹口，兩個定位凹口與兩個定位凸點62的位置相對應(yīng)。所述蓋板8包括相互固定的蓋板主體82和插條81，所述蓋板主體82的形狀大小與第二通孔72的形狀大小相同，所述插條81位于蓋板主體82的四個側(cè)面中部，四個插條81分別與蓋板主體82相互垂直，且插條81的位置與缺口71的位置相對應(yīng)，且插條81的長度與缺口71的深度相同。所述插條81的厚度與蓋板主體82的厚度相同，所述插條81的寬度為蓋板主體82的厚度的兩倍，所述插條81的長度為蓋板主體82的厚度的三倍。所述導(dǎo)軌9為兩條，所述滑臺10滑動設(shè)置在兩條導(dǎo)軌9之間。所述機架1的上部的一側(cè)還設(shè)有控制盒11，所述控制盒11正前方的面板上還設(shè)有多個控制按鈕12。應(yīng)當(dāng)指出，以上實施例僅是本技術(shù)的代表性例子。本技術(shù)還可以有許多變形。凡是依據(jù)本技術(shù)的實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種定子裝配定位模具蓋板，其特征在于：包括相互固定的蓋板主體（82）和插條（81），所述蓋板主體（82）的截面為角部成斜線過渡的正方形，所述插條（81）位于蓋板主體（82）的四個側(cè)面中部，四個插條（81）分別與蓋板主體（82）相互垂直，所述插條（81）的厚度與蓋板主體（82）的厚度相同，所述插條（81）的寬度為蓋板主體（82）的厚度的兩倍，所述插條（81）的長度為蓋板主體（82）的厚度的三倍。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種定子裝配定位模具蓋板，其特征在于：包括相互固定的蓋板主體（82）和插條（81），所述蓋板主體（82）的截面為角部成斜線過渡的正方形，所述插條（81）位于蓋板主體（82）的四個側(cè)面中部，四個插條...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔡建良，許國昌，
申請(專利權(quán))人：德清晨豐電氣有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33