一種蒸餾釜制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種蒸餾釜，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部設有貯料室，所述貯料室的上部設有進料口，所述進料口延伸至所述殼體的外部，所述貯料室的內(nèi)部設有立式蒸發(fā)器，且所述貯料室的底部還經(jīng)一活動閥門與一沉降室相連接，所述沉降室內(nèi)設有螺旋推進裝置，所述螺旋推進裝置用于將所述貯料室內(nèi)的渣料推送至殼體的外部。本實用新型專利技術(shù)在蒸餾生產(chǎn)過程中，物料從進料口加入到貯料室內(nèi)，利用立式蒸發(fā)器進行蒸餾生產(chǎn)，在需要清理固狀物及高沸點物等渣料時，可打開活動閥門，使渣料進入到沉降室中，然后利用螺旋推進裝置將沉降室內(nèi)的渣料推送至殼體的外部，其能實現(xiàn)渣料的自動清理，不僅使用簡單方便，而且降低了工人的勞動強度。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及加工容器
，尤其涉及一種蒸餾釜。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中，蒸餾釜在使用過程中存在以下缺點：1)、物料中含有固狀物及高沸點物時，就需要對渣料進行間斷清理，其大大降低了生產(chǎn)效率低。2)、固狀物及高沸點物清理不便，工人的勞動強度。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題，從而提供一種自動清理渣料、工人勞動強度低的蒸餾釜。本技術(shù)的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：本技術(shù)提供的蒸餾釜，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部設有貯料室，所述貯料室的上部設有進料口，所述進料口延伸至所述殼體的外部，所述貯料室的內(nèi)部設有立式蒸發(fā)器，且所述貯料室的底部還經(jīng)一活動閥門與一沉降室相連接，所述沉降室內(nèi)設有螺旋推進裝置，所述螺旋推進裝置用于將所述貯料室內(nèi)的渣料推送至殼體的外部。進一步地，所述螺旋推進裝置包括套管、螺桿、螺旋葉片和電機，所述套管的進口經(jīng)所述活動閥門與所述貯料室的底部相連接，所述套管的出口伸出至殼體的外部，所述螺桿的一端伸入所述套管內(nèi)，其另一端與所述電機相連接，所述電機固定在所述殼體的外部，其中，所述螺旋葉片固定在所述螺桿上。進一步地，所述殼體的頂部設有上封頭，所述上封頭上設有出氣口，所述上封頭的下方還設有除沫器。進一步地，所述活動閥門與一推拉桿相連接，所述推拉桿的懸臂端伸出至所述殼體的外部。本技術(shù)的有益效果在于：在蒸餾生產(chǎn)過程中，物料從進料口加入到貯料室內(nèi)，利用立式蒸發(fā)器進行蒸餾生產(chǎn)，在需要清理固狀物及高沸點物等渣料時，可打開活動閥門，使渣料進入到沉降室中，然后利用螺旋推進裝置將沉降
室內(nèi)的渣料推送至殼體的外部，其能實現(xiàn)渣料的自動清理，不僅使用簡單方便，而且降低了工人的勞動強度。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術(shù)的蒸餾釜的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本技術(shù)的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本技術(shù)的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本技術(shù)的保護范圍做出更為清楚明確的界定。參閱圖1所示，本技術(shù)提供的蒸餾釜，包括殼體1，殼體1的內(nèi)部設有貯料室2，貯料室2的上部設有進料口3，進料口3延伸至殼體1的外部，貯料室2的內(nèi)部設有立式蒸發(fā)器4，且貯料室2的底部還經(jīng)一活動閥門5與一沉降室6相連接，沉降室6內(nèi)設有螺旋推進裝置，螺旋推進裝置用于將沉降室6內(nèi)的渣料推送至殼體1的外部。本技術(shù)在蒸餾生產(chǎn)過程中，物料從進料口3加入到貯料室2內(nèi)，利用立式蒸發(fā)器4進行蒸餾生產(chǎn)，在需要清理固狀物及高沸點物等渣料時，可打開活動閥門5，使渣料進入到沉降室6中，然后利用螺旋推進裝置將沉降室6內(nèi)的渣料推送至殼體1的外部，其能實現(xiàn)渣料的自動清理，不僅使用簡單方便，而且降低了工人的勞動強度。具體地，螺旋推進裝置包括套管7、螺桿8、螺旋葉片9和電機10，套管7的進口經(jīng)活動閥門5與貯料室2的底部相連接，套管7的出口伸出至殼體1的外部，螺桿8的一端伸入套管7內(nèi)，其另一端與電機10相連接，電機10固定在殼體1的外部，其中，螺旋葉片9固定在螺桿8上。通過電機10帶動螺桿8旋轉(zhuǎn)，使螺旋葉片9將渣料推向套管7的出口處，從而實現(xiàn)自動排渣。優(yōu)選的，殼體1的頂部設有上封頭11，上封頭11上設有出氣口12，出氣
口12通過實時排氣可以改變貯料室2內(nèi)的壓力，保證蒸餾生產(chǎn)的安全性。上封頭11的下方還設有除沫器13。除沫器13可以及時消除蒸餾生產(chǎn)中產(chǎn)生的氣泡，保證產(chǎn)品質(zhì)量。本技術(shù)中，活動閥門5與一推拉桿14相連接，推拉桿14的懸臂端伸出至殼體1的外部。其中，為了方便拉動推拉桿14，拉動推拉桿14的懸臂端上還可以設有一手把，通過拉動手把帶動推拉桿14移動，可以打開或關(guān)閉活動閥門5。以上，僅為本技術(shù)的具體實施方式，但本技術(shù)的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。因此，本技術(shù)的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種蒸餾釜，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部設有貯料室，其特征在于，所述貯料室的上部設有進料口，所述進料口延伸至所述殼體的外部，所述貯料室的內(nèi)部設有立式蒸發(fā)器，且所述貯料室的底部還經(jīng)一活動閥門與一沉降室相連接，所述沉降室內(nèi)設有螺旋推進裝置，所述螺旋推進裝置用于將所述貯料室內(nèi)的渣料推送至殼體的外部。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種蒸餾釜，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部設有貯料室，其特征在于，所述貯料室的上部設有進料口，所述進料口延伸至所述殼體的外部，所述貯料室的內(nèi)部設有立式蒸發(fā)器，且所述貯料室的底部還經(jīng)一活動閥門與一沉降室相連接，所述沉降室內(nèi)設有螺旋推進裝置，所述螺旋推進裝置用于將所述貯料室內(nèi)的渣料推送至殼體的外部。2.如權(quán)利要求1所述的蒸餾釜，其特征在于，所述螺旋推進裝置包括套管、螺桿、螺旋葉片和電機，所述套管的進口經(jīng)所述活動閥門...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙順陽，
申請(專利權(quán))人：棗陽市福星化工有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42