一種超音速氣流粉碎機用組合式粉碎腔體制造技術

本實用新型專利技術涉及一種超音速氣流粉碎機用組合式粉碎腔體，通過設置球形粉碎腔和若干氣流通孔，并使所有氣流通孔的軸心延長線相交于球形粉碎腔的球心點，進而使所有的噴射氣流在球形粉碎腔的球心點交匯，以大幅提高顆粒物的破碎效率，進一步降低噴射氣流的剩余動能，減少對腔體內壁的摩擦和氣蝕，降低產品的雜質含量；另外，上述粉碎腔體采用組合式設計方式，拆裝、使用維護方便。

【技術實現步驟摘要】


本技術涉及碳化硅粉體材料粉碎
，具體涉及一種超音速氣流粉碎機用組合式粉碎腔體。

技術介紹

多年來，球磨技術工藝在碳化硅行業的使用非常普遍，但因為球磨技術必須使用外來磨料等本身固有的缺點，經球磨后的產品不可避免的帶有較多的雜質；再加上碳化硅本身是硬度也很高，在采用球磨技術細微化時，更容易將研磨腔內壁和研磨球表面的脫落物帶人產品中。與傳統的球磨技術工藝不同，利用高速運動中的顆粒相互碰撞的超音速氣流對撞式破碎技術可以實現顆粒物的低污染細微化，因此，使用氣流粉碎技術代替球磨技術已經成為碳化硅行業的趨勢。
目前市場上現有的流化床對噴式氣流磨的破碎腔大多為圓柱形，如中國授權專利CN201110153921.8公開的《超音速撞擊粉碎裝置》，只能在一個方向上進行氣流對噴破碎，顆粒間碰撞效率較低，且單向氣流容易產生擾動，使對噴后的氣流動能很難降低到安全水平，對腔體內壁的摩擦和氣蝕嚴重，產品的雜質含量高。

技術實現思路

本技術要解決的技術問題是克服現有技術的不足，本技術提供一種超音速氣流粉碎機用組合式粉碎腔體，通過設置球形粉碎腔和若干氣流通孔，并使所有氣流通孔的軸心延長線相交于球形粉碎腔的球心點，進而使所有的噴射氣流在球形粉碎腔的球心點交匯，以大幅提高顆粒物的破碎效率，進一步降低噴射氣流的剩余動能，減少對腔體內壁的摩擦和氣蝕，降低產品的雜質含量。
為達到上述目的，本技術采用的技術方案是：一種超音速氣流粉碎機用組合式粉碎腔體，包括連接螺栓和完全對稱的兩個圓柱形殼體；所述圓柱形殼體一端設有連接法蘭，另一端設有支架，所述連接法蘭上設有供連接螺栓固定的安裝孔；所述圓柱形殼體的端面上設有半球形凹槽，所述兩個半球形凹槽構成球形破碎腔，所述球形破碎腔上設有出料口；所述圓柱形殼體外圓面上設有氣流通孔，所述氣流通孔與球形破碎腔連通。
作為本技術進一步改進的，所述氣流通孔的數量為3～9個，其軸心線與圓柱形殼體的軸心線夾角為25o～55o。
作為本技術進一步改進的，所述氣流通孔的軸心延長線相交于球形破碎腔的球心點。
作為本技術進一步改進的，所述出料口包括完全對稱的兩個位于圓柱形殼體端部的半圓柱形凹槽。
作為本技術進一步改進的，所述半圓柱形凹槽的軸心線與氣流通孔的軸心線在圓柱形殼體橫截面上的投影的夾角為22.5o。
由于上述技術方案的運用，本技術與現有技術相比具有下列優點：
本技術方案的超音速氣流粉碎機用組合式粉碎腔體，通過設置球形粉碎腔和若干氣流通孔，并使所有氣流通孔的軸心延長線相交于球形粉碎腔的球心點，進而使所有的噴射氣流在球形粉碎腔的球心點交匯，以大幅提高顆粒物的破碎效率，進一步降低噴射氣流的剩余動能，減少對腔體內壁的摩擦和氣蝕，降低產品的雜質含量；另外，上述粉碎腔體采用組合式設計方式，拆裝、使用、維護都很方便。
附圖說明
下面結合附圖對本技術技術方案作進一步說明：
附圖1為本技術的超音速氣流粉碎機用組合式粉碎腔體的結構示意圖；
附圖2為本技術的超音速氣流粉碎機用組合式粉碎腔體的圓柱形殼體結構示意圖；
附圖3為本技術的超音速氣流粉碎機用組合式粉碎腔體的圓柱形殼體剖切示意圖。
圖中：1、圓柱形殼體；2、連接螺栓；3、出料口；31、半圓柱形凹槽；4、氣流通孔；5、支架；6、球形破碎腔；61、半球形凹槽；7、連接法蘭。
具體實施方式
下面結合附圖及具體實施例對本技術作進一步的詳細說明。
如附圖1至附圖3所示的本技術所述的一種超音速氣流粉碎機用組合式粉碎腔體，包括連接螺栓2和完全對稱的兩個圓柱形殼體1；圓柱形殼體1一端設有連接法蘭7，另一端設有支架5，連接法蘭7上設有供連接螺栓1固定的安裝孔；圓柱形殼體1在連接法蘭7側的端面上設有半球形凹槽61，兩個半球形凹槽61構成1個球形破碎腔6；球形破碎腔6上設有出料口3；圓柱形殼體1外圓面上設有與球形破碎腔6連通的氣流通孔4。
為提高顆粒物的破碎效率，設置所有氣流通孔4的軸心延長線相交于球形破碎腔6的球心點處，實現對顆粒物的多角度破碎，可以大幅提升噴射氣流的動能轉化為破碎力的比例，即可提高顆粒物的破碎率，同時還可以減輕噴射氣流腔體內壁的摩擦和氣蝕，降低產品的雜質含量。
氣流通孔的數量設為3～9個且均勻分布，其軸心線與圓柱形殼體的軸心線夾角在25o～55o之間時顆粒物破碎效果較好，當上述夾角取值為45o時效果最優。
本實施例中，出氣口3的位置可以根據需要設置在豎直、水平或斜45o角方向上，但要保證其軸心與球形破碎腔6的球形在同一直線上。
以上僅是本技術的具體應用范例，對本技術的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本技術權利保護范圍之內。
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【技術保護點】
一種超音速氣流粉碎機用組合式粉碎腔體，包括連接螺栓，其特征在于：還包括完全對稱的兩個圓柱形殼體；所述圓柱形殼體一端設有連接法蘭，另一端設有支架，所述連接法蘭上設有供連接螺栓固定的安裝孔；所述圓柱形殼體的端面上設有半球形凹槽，所述兩個半球形凹槽構成一個球形破碎腔，所述球形破碎腔上設有出料口；所述圓柱形殼體外圓面上設有氣流通孔，所述氣流通孔與球形破碎腔連通。

【技術特征摘要】
1.一種超音速氣流粉碎機用組合式粉碎腔體，包括連接螺栓，其特征在于：還包括完全對稱的兩個圓柱形殼體；所述圓柱形殼體一端設有連接法蘭，另一端設有支架，所述連接法蘭上設有供連接螺栓固定的安裝孔；所述圓柱形殼體的端面上設有半球形凹槽，所述兩個半球形凹槽構成一個球形破碎腔，所述球形破碎腔上設有出料口；所述圓柱形殼體外圓面上設有氣流通孔，所述氣流通孔與球形破碎腔連通。
2.根據權利要求1所述的超音速氣流粉碎機用組合式粉碎腔體，其特征在于：所述氣流通孔的數量為3～9個，其軸心線與圓柱形...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃威，陳涵，劉峰，
申請(專利權)人：連云港東渡碳化硅有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32