本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種豆?jié){機(jī)機(jī)座的分散式散熱結(jié)構(gòu)。其特征在于機(jī)座包括深凹線盤、控制板和風(fēng)扇，風(fēng)扇設(shè)置在控制板一側(cè)，深凹線盤設(shè)置在控制板和風(fēng)扇上方；所述深凹線盤包括上支架、下支架、繞線組和磁條，上支架為立式環(huán)形結(jié)構(gòu)，上支架旋轉(zhuǎn)卡接設(shè)置在下支架上，上支架和下支架上均設(shè)置有繞線組和磁條；所述的風(fēng)扇上方設(shè)置一導(dǎo)風(fēng)罩，導(dǎo)風(fēng)罩將風(fēng)扇的出風(fēng)方向分為水平出風(fēng)區(qū)、斜面出風(fēng)區(qū)和豎直出風(fēng)區(qū)，水平出風(fēng)區(qū)對(duì)控制板區(qū)域進(jìn)行散熱，斜面出風(fēng)區(qū)對(duì)深凹線盤底部進(jìn)行散熱，豎直出風(fēng)區(qū)對(duì)線盤側(cè)部進(jìn)行散熱。該深凹線盤可實(shí)現(xiàn)大面積高水位的加熱效果，充分熬煮豆?jié){，豆?jié){更香濃，該散熱結(jié)構(gòu)同樣也適用于其他形式的立體加熱線盤和平面加熱線盤。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種豆?jié){機(jī)機(jī)座的分散式散熱結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
電磁加熱的豆?jié){機(jī)利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生電磁渦流，交變磁場(chǎng)使豆?jié){機(jī)的金屬杯體產(chǎn)生渦流，渦流使金屬內(nèi)原子高速運(yùn)動(dòng)，相互碰撞、擠壓從而發(fā)熱。電磁加熱式豆?jié){機(jī)工作時(shí)，內(nèi)部的主控板以及電子元件會(huì)產(chǎn)生大量熱量，這些熱量需及時(shí)排除，否則會(huì)造成電子元件燒毀進(jìn)而影響豆?jié){機(jī)正常的工作；豆?jié){機(jī)內(nèi)部的電磁加熱盤的熱量主要是杯體自身發(fā)熱對(duì)機(jī)身內(nèi)部的輻熱以及線盤自身的熱量，機(jī)身內(nèi)部需要風(fēng)扇進(jìn)行散熱來保證核心部件的穩(wěn)定工作；為了有利于核心部件的充分散熱，就需要設(shè)計(jì)有利的散熱風(fēng)道來對(duì)核心部件進(jìn)行吹風(fēng)散熱，把熱量集中在特定區(qū)域內(nèi)集聚散熱，解決機(jī)身內(nèi)部溫度高、工作不穩(wěn)定、壽命短等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本技術(shù)的目的在于提供一種豆?jié){機(jī)機(jī)座的分散式散熱結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案。
所述的一種豆?jié){機(jī)機(jī)座的分散式散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于機(jī)座包括深凹線盤、控制板和風(fēng)扇，風(fēng)扇設(shè)置在控制板一側(cè)，深凹線盤設(shè)置在控制板和風(fēng)扇上方；所述深凹線盤包括上支架、下支架、繞線組和磁條，上支架為立式環(huán)形結(jié)構(gòu)，上支架旋轉(zhuǎn)卡接設(shè)置在下支架上，上支架和下支架上均設(shè)置有繞線組和磁條；所述的風(fēng)扇上方設(shè)置一導(dǎo)風(fēng)罩，導(dǎo)風(fēng)罩將風(fēng)扇的出風(fēng)方向分為水平出風(fēng)區(qū)、斜面出風(fēng)區(qū)和豎直出風(fēng)區(qū)，水平出風(fēng)區(qū)對(duì)控制板區(qū)域進(jìn)行散熱，斜面出風(fēng)區(qū)對(duì)深凹線盤底部進(jìn)行散熱，豎直出風(fēng)區(qū)對(duì)線盤側(cè)部進(jìn)行散熱。
所述的一種豆?jié){機(jī)機(jī)座的分散式散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)罩由左側(cè)水平導(dǎo)風(fēng)筋、弧形圓周擋板、中部斜導(dǎo)風(fēng)筋和右側(cè)豎向?qū)эL(fēng)筋構(gòu)成。
所述的一種豆?jié){機(jī)機(jī)座的分散式散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述加熱底座上還設(shè)置有雙層豎向?qū)эL(fēng)筋，導(dǎo)風(fēng)罩下方與雙層豎向?qū)эL(fēng)筋卡接配合。
所述的一種豆?jié){機(jī)機(jī)座的分散式散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上支架和下支架之間設(shè)置一壓線支架，壓線支架向下能夠限位下支架上的繞線組，壓線支架向上能夠支撐豆?jié){機(jī)杯體。
所述的一種豆?jié){機(jī)機(jī)座的分散式散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述下支架上設(shè)置有磁條側(cè)插槽，下支架上的磁條插接設(shè)置在磁條側(cè)插槽內(nèi)；下支架上還設(shè)置有與上支架上的磁條安裝槽相配合的磁條限位槽，上支架上的磁條插接設(shè)置在磁條安裝槽和磁條限位槽內(nèi)。
本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：
1.導(dǎo)風(fēng)罩由左側(cè)水平導(dǎo)風(fēng)筋、弧形圓周擋板、中部斜導(dǎo)風(fēng)筋和右側(cè)豎向?qū)эL(fēng)筋構(gòu)成，導(dǎo)風(fēng)罩將風(fēng)扇的出風(fēng)方向分為水平出風(fēng)區(qū)、斜面出風(fēng)區(qū)和豎直出風(fēng)區(qū)，水平出風(fēng)區(qū)對(duì)控制板區(qū)域進(jìn)行散熱，斜面出風(fēng)區(qū)對(duì)深凹線盤底部進(jìn)行散熱，豎直出風(fēng)區(qū)對(duì)線盤側(cè)部進(jìn)行散熱；把整體風(fēng)向分散為多個(gè)方向，進(jìn)而增加風(fēng)向的散熱面積，防止風(fēng)力的集聚；
2.可以在機(jī)座上設(shè)置雙層豎向?qū)эL(fēng)筋，導(dǎo)風(fēng)罩下方與雙層豎向?qū)эL(fēng)筋卡接配合，雙層豎向?qū)эL(fēng)筋實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇圓周內(nèi)風(fēng)力包繞集中向上分散。
3.深凹線盤由上支架、下支架、壓線支架、繞線組、磁條組成，上支架與下支架之間通過旋轉(zhuǎn)固定，壓線支架向下能夠限位下支架上的繞線組，壓線支架向上能夠支撐豆?jié){機(jī)杯體；
4.下支架上設(shè)置有磁條側(cè)插槽，下支架上的磁條（底部磁條）插接設(shè)置在磁條側(cè)插槽內(nèi)；下支架上還設(shè)置有與上支架上的磁條安裝槽相配合的磁條限位槽，上支架上的磁條（側(cè)部磁條）插接設(shè)置在磁條安裝槽和磁條限位槽內(nèi)；且底部磁條起到支撐側(cè)部磁條的作用，底部磁條與側(cè)部磁條密切貼合形成圓周性環(huán)繞磁場(chǎng)。
附圖說明
圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中A部放大圖；
圖3為導(dǎo)風(fēng)罩及風(fēng)向示意圖；
圖4為雙層豎向?qū)эL(fēng)筋的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為深凹線盤的結(jié)構(gòu)示意圖一；
圖6為深凹線盤的結(jié)構(gòu)示意圖二；
圖中：1-機(jī)座，2-深凹線盤，3-控制板，4-風(fēng)扇，5-導(dǎo)風(fēng)罩，6-雙層豎向?qū)эL(fēng)筋，7-左側(cè)水平導(dǎo)風(fēng)筋，8-弧形圓周擋板，9-中部斜導(dǎo)風(fēng)筋，10-右側(cè)豎向?qū)эL(fēng)筋，11-上支架，12-下支架，13-繞線組，14-磁條，15-磁條安裝槽，16-磁條限位槽，17-壓線支架，18-磁條側(cè)插槽。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說明：
一種豆?jié){機(jī)機(jī)座的分散式散熱結(jié)構(gòu)，機(jī)座1包括深凹線盤2、控制板3和風(fēng)扇4，風(fēng)扇4設(shè)置在控制板3一側(cè)，深凹線盤2設(shè)置在控制板3和風(fēng)扇4上方；深凹線盤2包括上支架11、下支架12、繞線組13和磁條14，上支架11為立式環(huán)形結(jié)構(gòu)，上支架11旋轉(zhuǎn)卡接設(shè)置在下支架12上，上支架11和下支架12上均設(shè)置有繞線組13和磁條14；風(fēng)扇4上方設(shè)置一導(dǎo)風(fēng)罩5，導(dǎo)風(fēng)罩5由左側(cè)水平導(dǎo)風(fēng)筋7、弧形圓周擋板8、中部斜導(dǎo)風(fēng)筋9和右側(cè)豎向?qū)эL(fēng)筋10構(gòu)成，導(dǎo)風(fēng)罩5將風(fēng)扇的出風(fēng)方向分為水平出風(fēng)區(qū)、斜面出風(fēng)區(qū)和豎直出風(fēng)區(qū)，水平出風(fēng)區(qū)對(duì)控制板區(qū)域進(jìn)行散熱，斜面出風(fēng)區(qū)對(duì)線盤底部進(jìn)行散熱，豎直出風(fēng)區(qū)對(duì)線盤側(cè)部進(jìn)行散熱。
可以在機(jī)座1上設(shè)置雙層豎向?qū)эL(fēng)筋6，導(dǎo)風(fēng)罩5下方與雙層豎向?qū)эL(fēng)筋6卡接配合，雙層豎向?qū)эL(fēng)筋實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇圓周內(nèi)風(fēng)力包繞集中向上分散。
水平出風(fēng)區(qū)主要吹向控制板散熱片的方向，散熱控制板上核心元器件的溫度，確保穩(wěn)定工作；斜面出風(fēng)區(qū)為散熱線盤的底部溫度，出風(fēng)口設(shè)計(jì)在深凹線盤底部的端面位置；豎直出風(fēng)區(qū)為向上的避空風(fēng)道，風(fēng)道的避空位置在深凹線盤側(cè)面的加熱區(qū)域內(nèi)，實(shí)現(xiàn)大風(fēng)量散熱深凹線盤的側(cè)部。
深凹線盤的具體結(jié)構(gòu)：上支架11和下支架12之間設(shè)置一壓線支架17，壓線支架17向下能夠限位下支架上的繞線組13，壓線支架向上能夠支撐豆?jié){機(jī)杯體；下支架上設(shè)置有磁條側(cè)插槽18，下支架上的磁條（底部磁條）插接設(shè)置在磁條側(cè)插槽18內(nèi)；下支架上還設(shè)置有與上支架上的磁條安裝槽15相配合的磁條限位槽16，上支架上的磁條（側(cè)部磁條）插接設(shè)置在磁條安裝槽15和磁條限位槽16內(nèi)；且底部磁條起到支撐側(cè)部磁條的作用，底部磁條與側(cè)部磁條密切貼合形成圓周性環(huán)繞磁場(chǎng)，大大增加加熱區(qū)域。
該深凹線盤可實(shí)現(xiàn)大面積高水位的加熱效果，充分熬煮豆?jié){，豆?jié){更香濃；深凹線盤固定在機(jī)座的內(nèi)部且對(duì)應(yīng)豆?jié){機(jī)杯體底側(cè)部的大面積區(qū)域?qū)崿F(xiàn)立體加熱熬煮豆?jié){的效果，該散熱結(jié)構(gòu)同樣也適用于其他形式的立體加熱線盤和平面加熱線盤。
本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種豆?jié){機(jī)機(jī)座的分散式散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于機(jī)座包括深凹線盤、控制板和風(fēng)扇，風(fēng)扇設(shè)置在控制板一側(cè)，深凹線盤設(shè)置在控制板和風(fēng)扇上方；所述深凹線盤包括上支架、下支架、繞線組和磁條，上支架為立式環(huán)形結(jié)構(gòu)，上支架旋轉(zhuǎn)卡接設(shè)置在下支架上，上支架和下支架上均設(shè)置有繞線組和磁條；所述的風(fēng)扇上方設(shè)置一導(dǎo)風(fēng)罩，導(dǎo)風(fēng)罩將風(fēng)扇的出風(fēng)方向分為水平出風(fēng)區(qū)、斜面出風(fēng)區(qū)和豎直出風(fēng)區(qū)，水平出風(fēng)區(qū)對(duì)控制板區(qū)域進(jìn)行散熱，斜面出風(fēng)區(qū)對(duì)深凹線盤底部進(jìn)行散熱，豎直出風(fēng)區(qū)對(duì)線盤側(cè)部進(jìn)行散熱。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種豆?jié){機(jī)機(jī)座的分散式散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于機(jī)座包括深凹線盤、控制板和風(fēng)扇，風(fēng)扇設(shè)置在控制板一側(cè)，深凹線盤設(shè)置在控制板和風(fēng)扇上方；所述深凹線盤包括上支架、下支架、繞線組和磁條，上支架為立式環(huán)形結(jié)構(gòu)，上支架旋轉(zhuǎn)卡接設(shè)置在下支架上，上支架和下支架上均設(shè)置有繞線組和磁條；所述的風(fēng)扇上方設(shè)置一導(dǎo)風(fēng)罩，導(dǎo)風(fēng)罩將風(fēng)扇的出風(fēng)方向分為水平出風(fēng)區(qū)、斜面出風(fēng)區(qū)和豎直出風(fēng)區(qū)，水平出風(fēng)區(qū)對(duì)控制板區(qū)域進(jìn)行散熱，斜面出風(fēng)區(qū)對(duì)深凹線盤底部進(jìn)行散熱，豎直出風(fēng)區(qū)對(duì)線盤側(cè)部進(jìn)行散熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆?jié){機(jī)機(jī)座的分散式散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)罩由左側(cè)水平導(dǎo)風(fēng)筋、弧形圓周擋板、中部斜導(dǎo)風(fēng)筋和右側(cè)豎向?qū)эL(fēng)筋...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：高新忠，孫亮，鄧杰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：杭州信多達(dá)電器有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：浙江;33
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