本實用新型專利技術涉及傳動機構及使用該傳動機構的三工位開關，三工位開關包括傳動機構、隔離動觸頭和隔離靜觸頭，傳動機構包括軸向的延長線相交的隔離滑道和接地滑道，交點處鉸接有驅動拐臂，驅動拐臂上鉸接有隔離連接件和接地連接件，隔離滑道和接地滑道內分別導向滑動裝配有隔離滑塊和接地滑塊，隔離動觸頭和接地動觸頭分別安裝于隔離滑塊和接地滑塊上，隔離連接件與隔離滑塊鉸接固連，接地連接件與接地滑塊鉸接固連。與現有技術相比，當隔離動觸頭運動到合閘位置時，接地動觸頭的運動行程小于隔離動觸頭的運動行程，當接地觸頭運動到合閘位置時，隔離動觸頭的運動行程小于接地動觸頭的運動行程，都減小了傳動機構所需要的操作功。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及高壓GIS產品用隔離開關的傳動機構及使用該傳動機構的三工位開關。
技術介紹
目前，高壓開關領域競爭日趨激烈，隔離開關和接地開關組合在一起，形成三工位開關，共用一個傳動機構，大大降低了生產成本。常規的三工位開關中，隔離動觸頭和接地動觸頭時同時運動的，所以它們的運動行程相同，但是當隔離動觸頭運動時，接地動觸頭的運動是無用的，接地動觸頭的運動反而增加了傳動機構所需要的操作功，同樣，當接地動觸頭運動時，隔離動觸頭的運動也是無用的，此時隔離動觸頭的運動反而也增加了傳動機構所需要的操作功。
技術實現思路
本技術的目的在于解決現有技術中存在的問題，而提供一種解決了現有技術中由于隔離動觸頭和接地動觸頭的行程相同而導致的傳動機構所需要的操作功較大的問題的傳動機構，同時，本技術的目的還在于提供一種使用該傳動機構的三工位開關。
本技術的一種傳動機構采用如下技術方案：傳動機構，包括軸線的延長線相交的隔離滑道和接地滑道，交點處鉸接有驅動拐臂，驅動拐臂上于遠離鉸接點的一端上鉸接固連有隔離連接件和接地連接件，隔離滑道內導向移動裝配有用于供隔離動觸頭安裝的隔離滑塊，接地滑道內導向移動裝配有用于供接地動觸頭安裝的接地滑塊，隔離連接件的另一端與隔離滑塊鉸接固連，接地連接件的另一端與接地滑塊鉸接固連。
所述驅動拐臂上分別設置有用于鉸接固連隔離連接件的隔離鉸接點和用于鉸接固連接地連接件的接地鉸接點。
所述隔離連接件在接地動觸頭運動到合閘位置時與隔離滑道的軸線共線，所述接地連接件在隔離動觸頭運動到合閘位置時與接地滑道的軸線共線。
所述隔離滑道和接地滑道之間的夾角為鈍角。
所述隔離連接件與接地連接件的長度相同。
本技術的三工位開關采用如下技術方案：三工位開關，包括傳動機構，所述傳動機構包括軸向的延長線相交的隔離滑道和接地滑道，交點處鉸接有驅動拐臂，驅動拐臂上于遠離鉸接點的一端上鉸接固連有隔離連接件和接地連接件，隔離滑道內導向移動裝配有隔離滑塊，隔離滑塊上安裝有隔離動觸頭，接地滑道內導向移動裝配有接地滑塊，接地滑塊上安裝有接地動觸頭，隔離連接件的另一端與隔離滑塊鉸接固連，接地連接件的另一端與接地滑塊鉸接固連。
所述驅動拐臂上分別設置有用于鉸接固連隔離連接件的隔離鉸接點和用于鉸接固連接地連接件的接地鉸接點。
所述隔離連接件在接地動觸頭運動到合閘位置時與隔離滑道的軸線共線，所述接地連接件在隔離動觸頭運動到合閘位置時與接地滑道的軸線共線。
所述隔離滑道和接地滑道之間的夾角為鈍角。
所述隔離連接件與接地連接件的長度相同。
本技術的有益效果為：三工位開關，隔離滑道的軸線延長線與接地滑道的軸線延長線的交點處鉸接有驅動拐臂，驅動拐臂上于遠離鉸接點的一端上鉸接有隔離連接件和接地連接件。當隔離動觸頭運動到合閘位置時，接地動觸頭的運動形成小于隔離動觸頭的運動行程，與現有技術相比，減小了傳動機構所需要的操作功；當接地觸頭運動到合閘位置時，隔離動觸頭的運動行程小于接地動觸頭的運動行程，與現有技術相比，同樣也減小了傳動機構所需要的操作功。
附圖說明
圖1為本技術的三工位開關的一個實施例中的傳動機構的結構示意圖；
圖2為三工位開關分別處于隔離狀態和接地開關合閘狀態時傳動機構的狀態比對圖；
圖3為三工位開關分別處于隔離狀態和隔離開關合閘狀態時傳動機構的狀態比對圖。
具體實施方式
三工位開關，如圖1所示，包括隔離開關、接地開關和傳動機構，隔離開關包括隔離動觸頭和隔離靜觸頭，接地開關包括接地動觸頭和接地靜觸頭，傳動機構包括隔離滑道1和接地滑道2，隔離滑道1的軸線的延長線與接地滑道2的軸線的延長線相交，交點處鉸接有驅動拐臂7，驅動拐臂7上于遠離鉸接點的一端上分別設置有隔離鉸接點8和接地鉸接點9，隔離鉸接點8與隔離連接桿5的一端鉸接固連，接地鉸接點9與接地連接桿6的一端鉸接固連，隔離滑道1內導向移動裝配有隔離滑塊3，接地滑道2內導向移動裝配有接地滑塊4，隔離動觸頭安裝于隔離滑塊3上，接地動觸頭安裝于接地滑塊4上，隔離連接桿5的另一端與隔離滑塊3鉸接固連，接地連接桿6的另一端與接地滑塊4鉸接固連。驅動拐臂7的轉動軸線沿前后方向延伸，驅動拐臂7的轉動軸10位于驅動拐臂7的后側，隔離連接桿5與接地連接桿6均位于驅動拐臂7的前側，隔離連接桿5與接地連接桿6的長度相同，隔離滑道1與接地滑動2所形成的夾角為鈍角。
當驅動拐臂7位于隔離滑道1的軸線延長線與接地滑道2的軸線延長線所成角的角平分線上時，如圖2中的Ⅰ視圖所示，隔離開關和接地開關均處于分閘狀態即隔離狀態；當驅動拐臂7順時針旋轉到如圖2中的Ⅱ視圖位置時，接地開關合閘，隔離開關分閘，此時隔離連接桿5與隔離滑道5的軸線共線，此過程中隔離動觸頭的運動行程小于接地動觸頭的運動行程，與現有技術相比，減小了傳動機構所需要的操作功；當驅動拐臂7逆時針旋轉到圖3中的Ⅲ位置時，隔離開關合閘，接地開關分閘，此時接地連接桿6于接地滑道2的軸線共線，此過程中，接地動觸頭的運動行程小于隔離動觸頭的運動行程，與現有技術相比，減小了傳動機構所需要的操作功。
如圖1所示，隔離滑道的軸線方向為OC，接地滑道的軸線方向為OB，隔離滑道的軸線延長線與接地滑道的軸線延長線的交點為O，隔離滑道與接地滑道所成角的角平分線方向為OD，隔離交接點為F，接地鉸接點位E，隔離狀態時隔離滑塊的位置為M，隔離狀態時接地滑塊的位置為P。在圖2中，驅動拐臂順時針方向轉動時，當傳動機構位于圖2中的Ⅱ視圖狀態時，接地開關處于合閘位置，此時拐臂的轉動臂OF與軸線OC共線，此時接地滑塊在OB軸上的運動到Q點，行程為PQ，隔離滑塊在OC軸上的運動到N點，行程為MN。在圖2中的Ⅱ視圖中，以O點為圓心，ON為半徑畫圓，將該圓與OB軸的交點設為N'，然后以P點為圓心，PN'為半徑畫圓，將該圓與OB軸的另一交點設為S，再以S點為圓心，PS為半徑畫圓，將該圓與OB軸的另一交點設為T，由于ON'＝ON，OP＝OM，所以MN＝PN'＝PS＝ST，可以得出PQ﹥2MN，即接地滑塊的行程要大于2倍隔離滑塊的行程。當驅動拐臂順時針轉動時，OB軸上的行程是我們所需要的，而OC軸上的行程卻成為多余的負載，在傳統的拐臂傳動結構中，這兩部分行程是一致的，所以在負載一樣的情況下，本技術的傳動機構可以顯著的降低傳動機構所需要的操作功。在圖3中當拐臂在分閘位置逆時針轉動到圖3的Ⅲ狀態時，原理與順時針轉動是一樣的，同理MK﹥2PG。
在本技術的其他實施例中，隔離連接桿和接地連接桿也可以是隔離連接板和接地連接板；可以在隔離滑道和接地滑道內不設置隔離滑塊和接地滑塊，而直接設置隔離動觸頭和接地動觸頭，此時，隔離連接桿與隔離動觸頭鉸接固連，接地連接桿與接地動觸頭鉸接固連；隔離連接桿和接地連接桿的長度也可以不相等，可根據實際需要進行調整。
傳動機構的實施例與上述三工位開關的各實施例中的傳動機構的實施例相同，此處不再贅述。
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【技術保護點】
傳動機構，其特征在于：包括軸線的延長線相交的隔離滑道和接地滑道，交點處鉸接有驅動拐臂，驅動拐臂上于遠離鉸接點的一端上鉸接固連有隔離連接件和接地連接件，隔離滑道內導向移動裝配有用于供隔離動觸頭安裝的隔離滑塊，接地滑道內導向移動裝配有用于供接地動觸頭安裝的接地滑塊，隔離連接件的另一端與隔離滑塊鉸接固連，接地連接件的另一端與接地滑塊鉸接固連。
【技術特征摘要】
1.傳動機構，其特征在于：包括軸線的延長線相交的隔離滑道和接地滑道，交點處鉸接有驅動拐臂，驅動拐臂上于遠離鉸接點的一端上鉸接固連有隔離連接件和接地連接件，隔離滑道內導向移動裝配有用于供隔離動觸頭安裝的隔離滑塊，接地滑道內導向移動裝配有用于供接地動觸頭安裝的接地滑塊，隔離連接件的另一端與隔離滑塊鉸接固連，接地連接件的另一端與接地滑塊鉸接固連。
2.根據權利要求1所述的傳動機構，其特征在于：所述驅動拐臂上分別設置有用于鉸接固連隔離連接件的隔離鉸接點和用于鉸接固連接地連接件的接地鉸接點。
3.根據權利要求2所述的傳動機構，其特征在于：所述隔離連接件在接地動觸頭運動到合閘位置時與隔離滑道的軸線共線，所述接地連接件在隔離動觸頭運動到合閘位置時與接地滑道的軸線共線。
4.根據權利要求2或3所述的傳動機構，其特征在于：所述隔離滑道和接地滑道之間的夾角為鈍角。
5.根據權利要求4所述的傳動機構，其特征在于：所述隔離連接件與接地連接件的長度相同。
6.三工位開關，包括傳動機構...
【專利技術屬性】
技術研發人員：董祥淵，潘自紅，張友鵬，段曉輝，杜迎乾，占小猛，孫英杰，王文博，柴影輝，王賽豪，
申請(專利權)人：平高集團有限公司，國家電網公司，
類型：新型
國別省市：河南;41
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