一種74°導管錐孔同心度量具,包括定位桿、固定基準尺、移動測尺、扇形角度板、游標、支臂、指針、轉軸,定位桿設置下部柱體結構、定位盲槽、上部帶刻度的定位面;固定基準尺的上部扇面固定扇形角度板,扇形角度板的背面通過齒條匹配扇形板結構的移動測尺;移動測尺上設置匹配壓裝扇形角度板的游標;固定基準尺和移動測尺的下部尖端對應卡裝在定位桿的定位盲槽內;支臂設置兩組,一組支臂通過轉軸鉸接在指針下部的鉸接孔內,另一組支臂鉸接在指針中部的長條孔內;兩組支臂的自由端分別通過轉軸對稱的鉸接在移動測尺和固定基準尺上。本發明專利技術解決了實際生產中實測導管同軸度滯后24小時的難題,節省了人力物力和時間。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種同心度量具,具體的說是一種適用于74°導管錐孔的同心度量具。
技術介紹
74°導管廣泛應用于工農業以及國防建設和航空領域,如圖1所示,由錐孔和直管兩部分組成,錐孔是以一定的壓力從直管部分的頭端由內向外擴張滾壓形成的74°擴口,按技術要求規定導管擴口部角的錐面軸線相對導管中心線角度偏差不應超過±1°30′。目前實測其角度大小,采用方法是將膠體注入錐孔和直管端頭,待24小時固化后再對膠體進行投影角度測量。這種方法周期長,不能對生產的導管及時測量,影響了生產進度,另外生產中只是批次抽檢,做不到百分之百對每根導管實測,易造成漏檢對航空有飛行安全隱患。
技術實現思路
本專利技術需要解決的技術問題是提供一種節省人力物力和時間的、能對每根導管錐孔同心度進行實時測量的74°導管錐孔同心度量具。為解決上述技術問題,本專利技術所采用的技術方案是:一種74°導管錐孔同心度量具,包括定位桿、固定基準尺、移動測尺、扇形角度板、游標、支臂、指針、轉軸,所述定位桿的下部為配合插入導管錐孔下端所連接的直管內的柱體結構,柱體結構的頂面開設以頂面直徑和柱體軸線形成的中軸平面為對稱面的、用于裝配固定基準尺和移動測尺的定位盲槽,定位盲槽其中一個側面及對應側的柱體向上延伸形成定位桿的上部,定位盲槽向上延伸的側面形成定位面,定位面的上部標識有用于顯示同心度偏差的刻度;所述固定基準尺是圓心角為銳角的扇形板,固定基準尺的上部扇面固定安
裝圓心角大于固定基準尺圓心角的、正面標識有刻度的扇形角度板,扇形角度板的背面同心嵌裝扇形齒條;所述移動測尺也是圓心角為銳角的扇形板,固定基準尺與移動測尺的圓心角相等,并且固定基準尺與移動測尺的圓心角之和小于錐孔的頂角,移動測尺配裝在扇形角度板伸出固定基準尺的一側的背面,移動測尺上安裝與扇形角度板嵌裝的齒條配合的齒輪,移動測尺的上部設置壓裝在扇形角度板正面上緣處的正面標識有刻度的游標;所述固定基準尺和移動測尺的下部尖端對應卡裝在定位桿的定位盲槽內,固定基準尺和移動測尺的下部尖端的正反兩面均加工有便于測量的測刃;所述指針的下部設置鉸接孔,指針的中部設置沿長度方向的長條孔,所述支臂設置為兩組,一組支臂通過轉軸鉸接在指針下部的鉸接孔內,另一組支臂通過轉軸鉸接在長條孔內沿長條孔上下運動,鉸接在中部的一組支臂的長度大于鉸接在下部的一組支臂的長度;兩組支臂的自由端分別通過轉軸對稱的鉸接在移動測尺和固定基準尺上,移動測尺和固定基準尺上對應支臂開設防止發生運動干涉的、保證指針與移動測尺和固定基準尺的測刃位于同一平面的弧形槽。上述74°導管錐孔同心度量具,所述定位桿下部的柱體結構為直徑由上到下逐步變小的錐形柱,錐形柱通過彈簧套與直管無間隙配合。上述74°導管錐孔同心度量具,所述定位桿的上部安裝對應指針中部轉軸的、通過階梯孔從定位桿的柱面橫穿至定位面的固定鈕。上述74°導管錐孔同心度量具,所述定位桿的下部柱體結構安裝橫向穿過定位盲槽的支撐釘。上述74°導管錐孔同心度量具,所述定位盲槽的與定位面相對的一側的柱面加工一便于安裝支撐釘的斜切面。上述74°導管錐孔同心度量具,所述安裝在移動測尺上的齒輪包括橫穿移動測尺的齒輪軸、連接在齒輪軸伸出移動測尺正面一端的與齒條配合的輪齒、螺紋配合在齒輪軸伸出移動測尺背面一端的用于調整輪齒位置的轉動鈕。上述74°導管錐孔同心度量具,所述扇形角度板的下沿加工倒角,定位桿的中部對應倒角設置壓緊塊,壓緊塊上安裝用于調整壓緊塊與倒角松緊的鎖緊鈕。本專利技術在采用上述技術方案后,具有如下技術進步的效果:本專利技術利用指針與四個支臂、固定基準尺、移動測尺、六個轉軸組合為四臂連桿機構,能夠保證指針始終在兩測尺刃夾角平分線上;當導管的軸線與74°圓錐面的軸線不重合時,指針在定位面上顯示的值發生偏移,就是導管不同軸度。固定鈕可把四臂連桿機構、扇形角度板、定位桿連接在一起,當兩測尺確定角度后鎖緊固定鈕以便準確查看。本專利技術能對生產的每根74°導管百分之百的及時檢測,解決了實際生產中實測導管同軸度滯后24小時的難題,節省了人力物力和時間,消除了批次抽檢易造成漏檢對航空有飛行安全隱患。附圖說明圖1是
技術介紹
所述膠體測量方法的示意圖;圖2是圖1中抽出膠體的示意圖;圖3是本專利技術的結構示意圖;圖4是圖3的A-A剖視圖;圖5是圖3的右視圖;圖6是本專利技術的定位桿的另一種結構示意圖;圖7是圖6的右視圖;圖8是本專利技術的定位桿的另一種結構示意圖;圖9是本專利技術的原理示意圖;圖10是本專利技術測量狀態的原理示意圖。圖中各標號表示為:1、定位桿,101、定位盲槽,102、定位面,2、指針,3、游標,4、扇形角度板,5、支臂,6、轉軸,7、固定鈕,8、支撐釘,9、固定基準尺,10、移動測尺,11、彈簧套,12、轉動鈕,13、鎖緊鈕,14、壓緊
塊,15、導管,16、膠體。具體實施方式下面結合附圖及實施例對本專利技術做進一步詳細說明:一種74°導管錐孔同心度量具,如圖3~圖5所述,主要包括定位桿1、固定基準尺9、移動測尺10、扇形角度板4、游標3、支臂5、指針2、轉軸6。所述定位桿1用于實現整個量具的定位,包括上下兩部分。定位桿1的下部為柱體結構,定位桿1的上部設置定位面,柱體結構與定位面之間通過定位盲槽101聯系起來。具體的,所述定位桿1的柱體結構頂面開設定位盲槽101,定位盲槽101以過頂面直徑和柱體軸線的中軸平面為對稱面開設,用于裝配固定基準尺9和移動測尺10。定位盲槽101其中一個側面及對應側的柱體向上延伸形成定位桿1的上部,定位盲槽101向上延伸的側面形成定位面102。在定位面102的上部標識有中間為零點的對稱刻度,用于顯示同心度偏差的刻度。然而實際制作中,定位桿1是由一根圓柱件加工,上部加工出定位面102,下部也是減料加工出柱體結構,所以通常上部異形柱體結構的直徑必然大于下部柱體結構的直徑,即上部結構的相對下部結構不僅向上延伸,還同時向外延伸,這是一種加工形式的必然形成,不影響其下部與直管接觸、并形成定位盲槽以及定位面的本質。根據實際加工以及被測導管的直徑,定位,1可以設置為至少三種結構。對于內徑為的較細導管15,如圖8所示,上下兩部分為階梯軸結構,下部直接設置為上下直徑一致的圓柱體,將下部插入直管中,保證定位桿與直管為無間隙配合,測量時定位桿與導管內徑一定要無間隙配合,由于導管內徑有加工公差,所以定位桿的柱體機構端頭直徑為0.015mm階梯增量,從最小到最大值以滿足導管測量要求。對于內徑為規格的較粗導管,如圖6和圖7所示,上下兩部分通過中部階梯軸連接,上部與下部等徑,中部階梯軸直徑較大。將定位柱1下部設置為直徑由上到下逐步變小的錐形柱,并在錐形柱上加工螺紋,錐
形柱的錐角優選4°~5°,錐形柱與直管之間加裝彈簧套11,彈簧套11與定位桿1之間用錐體螺紋相配合,調整彈簧套11外徑大小以保證定位桿1與直管為無間隙配合。對于上述兩者之間的導管,如圖3~5所示,定位桿1采用類似較細導管的階梯過渡的形式,但下部采用錐形柱結構。無論上述哪種結構,都應保證定位桿的軸線與導管的軸線重合,保證測量角度準確。所述固定基準尺9是圓心角為銳角的扇形板,圓心角優選27°~30°。扇形角度板4安裝在固定基準尺9的上部扇面,扇形角度板4的圓心角本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種74°導管錐孔同心度量具,其特征在于:包括定位桿(1)、固定基準尺(9)、移動測尺(10)、扇形角度板(4)、游標(3)、支臂(5)、指針(2)、轉軸(6),所述定位桿(1)的下部為配合插入導管(15)錐孔下端所連接的直管內的柱體結構,柱體結構的頂面開設以頂面直徑和柱體軸線形成的中軸平面為對稱面的、用于裝配固定基準尺(9)和移動測尺(10)的定位盲槽(101),定位盲槽(101)其中一個側面及對應側的柱體向上延伸形成定位桿(1)的上部,定位盲槽(101)向上延伸的側面形成定位面(102),定位面(102)的上部標識有用于顯示同心度偏差的刻度;所述固定基準尺(9)是圓心角為銳角的扇形板,固定基準尺(9)的上部扇面固定安裝圓心角大于固定基準尺(9)圓心角的、正面標識有刻度的扇形角度板(4),扇形角度板(4)的背面同心嵌裝扇形齒條;所述移動測尺(10)也是圓心角為銳角的扇形板,固定基準尺(9)與移動測尺(10)的圓心角相等,并且固定基準尺(9)與移動測尺(10)的圓心角之和小于錐孔的頂角,移動測尺(10)配裝在扇形角度板(4)伸出固定基準尺(9)的一側的背面,移動測尺(10)上安裝與扇形角度板(4)嵌裝的齒條配合的齒輪,移動測尺(10)的上部設置壓裝在扇形角度板(4)正面上緣處的正面標識有刻度的游標(3);所述固定基準尺(9)和移動測尺(10)的下部尖端對應卡裝在定位桿(1)的定位盲槽(101)內,固定基準尺(9)和移動測尺(10)的下部尖端的正反兩面均加工有便于測量的測刃;所述指針(2)的下部設置鉸接孔,指針(2)的中部設置長度方向的長條孔,所述支臂(5)設置為兩組,一組支臂(5)通過轉軸(6)鉸接在指針(2)下部的鉸接孔內,另一組支臂(5)通過轉軸(6)鉸接在長條孔內沿長條孔上下運動,鉸接在中部的一組支臂(5)的長度大于鉸接在下部的一組支臂(5)的長度;兩組支臂(5)的自由端分別通過轉軸(6)對稱的鉸接在移動測尺(10)和固定基準尺(9)上,移動測尺(10)和固定基準尺(9)上對應支臂(5)開設防止發生運動干涉的、保證指針(2)與移動測尺(10)和固定基準尺(9)的測刃位于同一平面的弧形槽。...
【技術特征摘要】
1.一種74°導管錐孔同心度量具,其特征在于:包括定位桿(1)、固定基準尺(9)、移動測尺(10)、扇形角度板(4)、游標(3)、支臂(5)、指針(2)、轉軸(6),所述定位桿(1)的下部為配合插入導管(15)錐孔下端所連接的直管內的柱體結構,柱體結構的頂面開設以頂面直徑和柱體軸線形成的中軸平面為對稱面的、用于裝配固定基準尺(9)和移動測尺(10)的定位盲槽(101),定位盲槽(101)其中一個側面及對應側的柱體向上延伸形成定位桿(1)的上部,定位盲槽(101)向上延伸的側面形成定位面(102),定位面(102)的上部標識有用于顯示同心度偏差的刻度;所述固定基準尺(9)是圓心角為銳角的扇形板,固定基準尺(9)的上部扇面固定安裝圓心角大于固定基準尺(9)圓心角的、正面標識有刻度的扇形角度板(4),扇形角度板(4)的背面同心嵌裝扇形齒條;所述移動測尺(10)也是圓心角為銳角的扇形板,固定基準尺(9)與移動測尺(10)的圓心角相等,并且固定基準尺(9)與移動測尺(10)的圓心角之和小于錐孔的頂角,移動測尺(10)配裝在扇形角度板(4)伸出固定基準尺(9)的一側的背面,移動測尺(10)上安裝與扇形角度板(4)嵌裝的齒條配合的齒輪,移動測尺(10)的上部設置壓裝在扇形角度板(4)正面上緣處的正面標識有刻度的游標(3);所述固定基準尺(9)和移動測尺(10)的下部尖端對應卡裝在定位桿(1)的定位盲槽(101)內,固定基準尺(9)和移動測尺(10)的下部尖端的正反兩面均加工有便于測量的測刃;所述指針(2)的下部設置鉸接孔,指針(2)的中部設置長度方向的長條孔,所述支臂(5)設置為兩組,一組支臂(5)通過轉軸(6)鉸接在指針(2)下部的鉸接孔內,另一組支臂(5)...
【專利技術屬性】
技術研發人員:胡樹欣,裴有志,聶振飛,張高源,劉強,李志強,楊萍麗,邸偉佳,
申請(專利權)人:中國人民解放軍第五七二一工廠,
類型:發明
國別省市:河北;13
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