本實用新型專利技術公開了一種全自動冷卻除毛機,其包括桶體、動力除塵系統、流體清潔系統和冷卻噴淋系統,所述動力除塵系統中,旋轉濾網可拆卸安裝在轉動支架上,轉動支架依次通過轉動軸和軟軸與外部電機連接,同時轉動軸通過星形支架固定在桶體內壁上;所述流體清潔系統中,流體清潔噴頭位于旋轉濾網上方,廢料接斗位于流體清潔噴頭的正下方,在廢料接斗和流體清潔噴頭之間設有一環狀接水溝;所述冷卻噴淋系統中,頂部錐形冷卻噴淋裝置位于旋轉濾網上方的頂部,水幕冷卻噴淋裝置位于旋轉濾網下方一側,同時水幕冷卻噴淋裝置安裝在進風口位置且外罩導流孔板。本實用新型專利技術將除纖維效率提高數倍以上,并真正實現了自動化清除。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于環保資源回收利用領域,其涉及一種與熱定型機配套的靜電除油煙機的前道機械裝備,具體的是一種全自動冷卻除毛機。
技術介紹
紡織行業熱定型機通過加熱空氣,溫度在150℃~300℃,再加上機械拉伸,使得布料平整、不回縮,增加色牢度等,是布料出廠前的必須的后道工藝。但這一工藝,在熱定型機內會產生大量的油煙和纖維,排出的氣體中每立方米含油量在數百毫克,纖維含量就更多。由于我國以前對環境保護力度不足,以前生產廠家產生的廢氣直接排放到大氣中,嚴重污染了空氣,尤其涉及與紡織行業的含油廢氣處理還沒有相關的國家標準,也沒有含油煙纖維的除毛設備。故此,盡管廢氣進入除油煙設備也如無法有效的除去纖維,同時由于纖維體積大,密度小,絕大部分纖維隨氣流進入下道設備,會造成堵塞和污染,尤其在靜電除油煙機內,含油的纖維特別易引起火災;因此除油煙設備的可靠性、安全性、持久性很難得到保證,其生產維護成本也大大增加。
技術實現思路
為克服現有技術的不足,本技術提供了一種濾網攔截、自動清潔、水幕冷卻、壽命長、經濟可靠、結構簡單、通用性強的全自動冷卻除毛機。
本技術采取的技術方案是:一種全自動冷卻除毛機,其包括桶體、動力除塵系統、流體清潔系統和冷卻噴淋系統,所述動力除塵系統包括旋轉濾網、轉動支架、轉動軸、,軟軸和外部電機,所述旋轉濾網可拆卸安裝在轉動支架上,轉動支架中部與所述轉動軸的一端固定連接,轉動軸的另一端通過所述軟軸與外部電機連接,同時所述轉動軸通過星形支架固定在桶體內壁上;所述流體清潔系統包括流體清潔噴頭和廢料接斗,所述流體清潔噴頭位于旋轉濾網上方的一側,所述廢料接斗位于流體清潔噴頭和旋轉濾網的正下方,在廢料接斗和流體清潔噴頭之間設有一環狀接水溝,在環狀接水溝與廢料接斗的正對中心處設有排水孔;所述冷卻噴淋系統包括位于旋轉濾網上方的頂部錐形冷卻噴淋裝置和位于旋轉濾網下方一側的水幕冷卻噴淋裝置,所述水幕冷卻噴淋裝置安裝在進風口位置且外罩導流孔板,水幕冷卻噴淋裝置、頂部錐形冷卻噴淋裝置和流體清潔噴頭分別由不同的電動閥門控制。
進一步的,所述旋轉濾網與轉動支架之間采用抽拉式安裝結構,并且旋轉濾網為多塊分片可折式結構,在旋轉濾網邊緣的上方設有擋風板。
進一步的,所述流體清潔噴頭徑向分布在旋轉濾網上方,且流體清潔噴頭的外部罩有U型殼體。
進一步的,所述桶體頂部設有傘狀的防水罩。
進一步的,所述桶體底部設有溢流孔,該溢流孔外接儲水箱。
進一步的,所述外部電機和所述電動閥門由PLC控制系統控制。
本技術的有益效果是:1、采用旋轉濾網去除纖維,可根據織物品種選擇不同的網目,效率大大提高。2、帶動濾網轉動的轉動軸由外部電機帶動,其工作次數和時間由PLC程序控制。3、旋轉濾網為多片式安裝結構,可快速換裝。4、粘結在旋轉濾網上的含油纖維等雜物,通過蒸汽或清洗液由流體清潔噴頭高速噴出,將濾網的雜物清除。5、旋轉濾網要清潔時,啟動電機,同時打開清掃器閥門,濾網連續轉動,流體清潔噴頭高速噴出流體,實現無死角清潔。6、雜物落入廢料接斗,通過管道落入桶底,由水流帶出桶外。7、進風口采用水慕冷卻,頂部采用稚狀立體冷卻,同時可清除少量的纖維,冷卻水由溫度傳感器輸出信號自動控制流量。8、傘狀防水罩將多余的水汽除去,水流入接水溝,在通過廢料接斗流入桶底。9、進風口處設有導流板,將氣流均勻化。同時攔截一部分纖維。故此,采用以上多種結構措施,本技術的除纖維效率將提高數倍以上,并真正實現了自動化,同時本技術結構新穎、安全經濟、裝卸方便、通用性好。
附圖說明
圖1是本技術的整體結構示意圖
圖2是圖1的俯視結構圖。
圖3是本技術的動力系統主視圖。
圖4是圖3的俯視結構圖。
圖中:1-桶體,2-廢料接斗,3-轉動支架,4-流體清潔噴頭,5-轉動軸,6-軟軸,7-外部電機,8-頂部錐形冷卻噴淋裝置,9-防水罩,10-星形支架,11-水幕冷卻噴淋裝置,12-桶底,13-旋轉濾網,14-導流孔板,15-環狀接水溝。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本技術進行詳細說明。
如圖1至圖4所示,一種全自動冷卻除毛機,其包括桶體1、動力除塵系統、流體清潔系統和冷卻噴淋系統,所述動力除塵系統包括旋轉濾網13、轉動支架3、轉動軸5、,軟軸6和外部電機7,所述旋轉濾網13可拆卸安裝在轉動支架3上,轉動支架3中部與所述轉動軸5的一端固定連接,轉動軸5的另一端通過所述軟軸6與外部電機7連接,同時所述轉動軸5通過星形支架10固定在桶體1內壁上;所述流體清潔系統包括流體清潔噴頭4和廢料接斗2,所述流體清潔噴頭4位于旋轉濾網13上方的一側,所述廢料接斗2位于流體清潔噴頭4和旋轉濾網13的正下方,在廢料接斗2和流體清潔噴頭4之間設有一環狀接水溝15,在環狀接水溝15與廢料接斗2的正對中心處設有排水孔;所述冷卻噴淋系統包括位于旋轉濾網13上方的頂部錐形冷卻噴淋裝置8和位于旋轉濾網13下方一側的水幕冷卻噴淋裝置11,所述水幕冷卻噴淋裝置11安裝在進風口位置且外罩導流孔板14,水幕冷卻噴淋裝置11、頂部錐形冷卻噴淋裝置8和流體清潔噴頭4分別由不同的電動閥門控制。
本技術中,所述旋轉濾網13與轉動支架3之間采用抽拉式安裝結構,并且旋轉濾網13為多塊分片可折式結構,這樣的結構可實現快速更換濾網,同時在旋轉濾網13邊緣的上方設有擋風板,擋風板上方設有豎環形立板,兼作接水溝。所述流體清潔噴頭4徑向分布在旋轉濾網13上方,且流體清潔噴頭4的外部罩有U型殼體,其正下方的廢料接斗2,接料的同時可起到阻擋下方上升氣流對流體清潔噴頭4沖擊力的影響,提高清潔能力。
本技術中,所述桶體1頂部設有傘狀的防水罩9,凝結在防水罩9上的水滾入環狀接水溝15,環狀接水溝15與廢料接斗2正對中心設有排水孔,水經排水孔進入廢料接管2、再進入桶底12,桶體1的底部設有溢流孔,廢水可經該孔排到桶外。所述外部電機7和個電動閥門由PLC控制系統控制,每天的清潔次數和時間可由PLC程序設定,實現了實時自動化清潔。
本技術的工作過程為:熱定型機排出的高溫含纖塵油煙(以下筒稱廢氣)由進風口進入桶體1內,廢氣經水幕冷卻噴淋裝置11第一次冷卻加濕,油霧初次凝結,纖塵加濕增重。經導流孔板14均勻進入桶中部,廢氣上升通過含水的旋轉濾網13,纖塵被攔截,部分跌落在桶底12。此時上升到頂部的氣流中只含有油煙,絕大部分顆粒物已被攔截,上升氣流被頂部錐形冷卻噴淋裝置8繼續冷卻,氣流中少量的小顆粒物再次去除。氣體中大量的水汽進入防水罩9,水汽凝結滑落到環狀接水溝15中。
當旋轉濾網13上纖塵粘結到一定程度時,由外部PLC控制自動啟動動力系統,帶動旋轉濾網13旋轉,同時流體清潔系統同時工作,將旋轉濾網13上粘結的纖塵沖落到廢料接料斗2內,經接料斗管進入桶底12,再排出桶外。
以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和優點。本領域的普通技術人員應該了解,上述實施例不以任何形式限制本技術的保護范圍,凡采用等同替換等方式所獲得的技術方案,均落于本技術的保護范圍內。本技術未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。
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【技術保護點】
一種全自動冷卻除毛機,其特征在于:包括桶體(1)、動力除塵系統、流體清潔系統和冷卻噴淋系統,所述動力除塵系統包括旋轉濾網(13)、轉動支架(3)、轉動軸(5)、軟軸(6)和外部電機(7),所述旋轉濾網(13)可拆卸安裝在轉動支架(3)上,轉動支架(3)中部與所述轉動軸(5)的一端固定連接,轉動軸(5)的另一端通過所述軟軸(6)與外部電機(7)連接,同時所述轉動軸(5)通過星形支架(10)固定在桶體(1)內壁上;所述流體清潔系統包括流體清潔噴頭(4)和廢料接斗(2),所述流體清潔噴頭(4)位于旋轉濾網(13)上方的一側,所述廢料接斗(2)位于流體清潔噴頭(4)和旋轉濾網(13)的正下方,在廢料接斗(2)和流體清潔噴頭(4)之間設有一環狀接水溝(15),在環狀接水溝(15)與廢料接斗(2)的正對中心處設有排水孔;所述冷卻噴淋系統包括位于旋轉濾網(13)上方的頂部錐形冷卻噴淋裝置(8)和位于旋轉濾網(13)下方一側的水幕冷卻噴淋裝置(11),所述水幕冷卻噴淋裝置(11)安裝在進風口位置且外罩導流孔板(14),水幕冷卻噴淋裝置(11)、頂部錐形冷卻噴淋裝置(8)和流體清潔噴頭(4)分別由不同的電動閥門控制。...
【技術特征摘要】
1.一種全自動冷卻除毛機,其特征在于:包括桶體(1)、動力除塵系統、流體清潔系統和冷卻噴淋系統,所述動力除塵系統包括旋轉濾網(13)、轉動支架(3)、轉動軸(5)、軟軸(6)和外部電機(7),所述旋轉濾網(13)可拆卸安裝在轉動支架(3)上,轉動支架(3)中部與所述轉動軸(5)的一端固定連接,轉動軸(5)的另一端通過所述軟軸(6)與外部電機(7)連接,同時所述轉動軸(5)通過星形支架(10)固定在桶體(1)內壁上;所述流體清潔系統包括流體清潔噴頭(4)和廢料接斗(2),所述流體清潔噴頭(4)位于旋轉濾網(13)上方的一側,所述廢料接斗(2)位于流體清潔噴頭(4)和旋轉濾網(13)的正下方,在廢料接斗(2)和流體清潔噴頭(4)之間設有一環狀接水溝(15),在環狀接水溝(15)與廢料接斗(2)的正對中心處設有排水孔;所述冷卻噴淋系統包括位于旋轉濾網(13)上方的頂部錐形冷卻噴淋裝置(8)和位于旋轉濾網(13)下方一側的水幕冷卻噴淋裝置(11),所述水幕冷卻...
【專利技術屬性】
技術研發人員:趙劍鋒,
申請(專利權)人:趙劍鋒,
類型:新型
國別省市:江蘇;32
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