正多邊形工件焊接機制造技術

本發明專利技術正多邊形工件焊接機涉及一種用于工件焊接的設備。其目的是為了提供一種結構簡單、操作方便，能夠快速對正多邊形進行焊接的焊接機。本發明專利技術正多邊形工件焊接機，包括：機架、焊接單元、工件旋轉器和焊接臺；工件旋轉器、焊接臺分別固定設置于所述機架上；所述焊接臺設置于所述工件旋轉器的預設距離處，焊接臺高度與工件旋轉器高度相適應，以使固定于工件旋轉器上的工件待焊接部位能夠貼合在焊接臺上；所述焊接單元設置于所述焊接臺的正上方，焊接單元的焊接范圍覆蓋焊接臺。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種焊接裝置，尤其涉及一種用于焊接正多邊形工件的焊接裝置。
技術介紹
超聲波焊接是很多塑膠產品的關鍵工藝，在現代生產中起到了無可代替的關鍵作用，尤其是在注塑件的生產行業，超聲波焊接是必備的設備，很多部件都是采用超聲波焊接的。中國專利CN105397271A公開了一種超聲波焊接機，該焊接機包括工作臺，在工作臺上設有固定座，在固定座的四周分別設有第一滑臺、第二滑臺、第三滑臺和第四滑臺，第一滑臺、第二滑臺、第三滑臺和第四滑臺均與工作臺形成滑動配合，在第一滑臺上固定有第一超聲波焊槍，第一超聲波焊槍的頭部固定有第一焊槍頭，在第二滑臺上固定有第二超聲波焊槍，第二超聲波焊槍的頭部固定有第二焊槍頭，在第三滑臺上固定有第三超聲波焊槍，第三超聲波焊槍的頭部固定有第三焊槍頭，在第四滑臺上固定有第四超聲波焊槍，第四超聲波焊槍的頭部固定有第四焊槍頭。該技術通過多個獨立運行的焊頭可以對較形狀較為復雜的工件進行快速焊接。但是申請人在使用上述超聲波焊接機對工件進行焊接過程中發現：該超聲波焊接機由于結構較為復雜，操作難度較大，往往需要較專業人士才能操縱。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種結構簡單、操作方便，能夠快速對正多邊形進行焊接的焊接機。本專利技術正多邊形工件焊接機，包括：機架、焊接單元、工件旋轉器和焊接臺；工件旋轉器、焊接臺分別固定設置于所述機架上；所述焊接臺設置于所述工件旋轉器的預設距離處，焊接臺高度與工件旋轉器高度相適應，以使固定于工件旋轉器上的工件待焊接部位能夠貼合在焊接臺上；所述焊接單元設置于所述焊接臺的正上方，焊接單元的焊接范圍覆蓋焊接臺。本專利技術正多邊形工件焊接機，其中所述焊接單元包括：液壓缸、焊頭；所述液壓缸通過支架設置于所述焊接臺的上方，其中液壓缸的活塞桿正對焊接臺設置，所述焊頭固定設置于所述活塞桿的自由端。本專利技術正多邊形工件焊接機，其中于所述焊頭的左上方設置有紙卷固定器和左滑輪，于所述焊頭的右上方設置有右滑輪；于所述焊接臺的右側面開有穿紙孔；于機架上還設置有覆膜機，所述覆膜機自左而右依次設置有主動輪、從動輪、第二引導輪、收納輪和第一引導輪，其中所述主動輪與所述從動輪密切貼合；于所述紙卷固定器上設置有防粘紙，所述防粘紙的自由端依次穿繞于所述左滑輪、焊頭、右滑輪、第一導向輪、第二導向輪、穿紙孔、焊接臺上表面、主動輪、從動輪后固定于所述收納輪。本專利技術正多邊形工件焊接機，其中所述覆膜機還包括氣缸、齒條、齒條滑槽；所述齒條滑槽、氣缸分別固定設置于所述機架上，所述齒條滑動裝配于所述齒條滑槽內，所述齒條的一端與所述氣缸的活塞桿相連；所述主動輪的后端設置有齒輪，且該齒輪與所述齒條相嚙合。本專利技術正多邊形工件焊接機，其中所述工件旋轉器包括伺服電機和變速箱；所述伺服電機的輸出軸與所述變速箱的輸入軸相連，所述卡具設置于所述變速箱的輸出軸上。本專利技術正多邊形工件焊接機，還包括防護罩，所述防護罩設置于所述機架上方，并將焊接單元、工件旋轉器和焊接臺罩于其內腔。本專利技術正多邊形工件焊接機，其中所述防護罩為前側敞口，且于防護罩敞口處的左右兩側分別設置有防護光柵。本專利技術正多邊形工件焊接機，還包括控制器，所述控制器的信號輸入端與防護光柵的信號輸出端相連，控制器的信號輸出端分別與工件旋轉器的信號輸入端、焊接單元的信號輸入端、覆膜機的信號輸入端相連。本專利技術正多邊形工件焊接機相對于現有技術而言，僅包含一個焊接單元，且于該焊接單元的下方，配合有工件旋轉器和焊接臺；使用本專利技術對正多邊形工件進行焊接過程為：將工件固定于工件旋轉臺的卡具上，然后調節工件旋轉臺使工件的一個待焊接邊緣貼合在焊接臺上；然后啟動焊接單元，對工件的該邊緣實施焊接；然后啟動工件旋轉器，帶動工件旋轉角度360/n(n為正多邊形工件的邊數)，使工件的下一個邊緣貼合于焊接臺，再次啟動焊接單元對新貼合于焊接臺的邊緣焊接；如此以往對剩余的待焊接邊緣進行焊接。由此可見，本專利技術既簡化了設備結構，又降低了對多邊形工件的焊接難度。下邊結合附圖對本專利技術正多邊形工件焊接機作進一步地說明。附圖說明圖1為本專利技術正多邊形工件焊接機在左前視角下的立體圖；圖2為本專利技術正多邊形工件焊接機在右后視角下的立體圖；圖3為本專利技術正多邊形工件焊接機的正視圖；圖4為本專利技術正多邊形工件焊接機中覆膜機的立體圖；圖5為本專利技術正多邊形工件焊接機在安裝了防護罩后的立體圖。具體實施方式如圖1-4所示，本專利技術正多邊形工件焊接機，包括：機架1、焊接單元2、工件旋轉器3和焊接臺4；工件旋轉器3、焊接臺4分別固定設置于機架1上；焊接臺4設置于工件旋轉器3的預設距離處，焊接臺4的高度與工件旋轉器3的高度相適應，以使固定于工件旋轉器3上的工件待焊接部位能夠貼合在焊接臺4上；焊接單元2設置于焊接臺4的正上方，焊接單元2的焊接范圍覆蓋焊接臺4。更具體地來講，本專利技術中工件旋轉器3包括伺服電機31和變速箱32；伺服電機31的輸出軸與變速箱32的輸入軸相連，變速箱32的輸出軸上設置有卡具33，其中卡具33是用于固定待焊接工件。焊接單元2包括：液壓缸21、焊頭22；液壓缸21通過支架5設置于焊接臺4的上方，其中液壓缸21的活塞桿正對焊接臺4設置，焊頭22固定設置于活塞桿的自由端。焊頭22隨著液壓缸活塞桿的上下往復運動而運行，從而對工件進行焊接。進一步地，在對工件焊接過程中，為了避免焊頭22與工件、焊接臺4與工件發生粘連，本專利技術還于焊頭22與工件之間、焊接臺4與工件之間設置了防粘紙6。為了方便防粘紙6的設置，本專利技術不但于焊頭22的左上方設置了紙卷固定器71和左滑輪72，于焊頭22的右上方設置了右滑輪73，于焊接臺4的右側面開了穿紙孔41；而且，于機架1上還設置了覆膜機75；其中覆膜機自左而右依次設置有主動輪751、從動輪752、第二引導輪753、收納輪754和第一引導輪755，其中主動輪751與從動輪752密切貼合。防粘紙6的設置方式為：將防粘紙卷設置于紙卷固定器71上，將防粘紙6的自由端依次穿繞于左滑輪72、焊頭22、右滑輪73、第一導向輪755、第二導向輪753、穿紙孔41、焊接臺4的上表面、主動輪751、從動輪752后固定于收納輪754。覆膜機75中的主動輪751機可以直接使用電機驅動，也可以使用齒輪齒條結構驅動，其中齒輪齒條驅動結構為：覆膜機75還包括氣缸756、齒條757、齒
條滑槽758；齒條滑槽758、氣缸756分別固定設置于機架1上，齒條757滑動裝配于齒條滑槽758內，齒條757的一端與氣缸756的活塞桿相連；主動輪751的后端設置有齒輪759，且該齒輪759與齒條757相嚙合。在對工件焊接過程中，當焊頭抬起時防粘紙在氣缸的推動下，會走一個特定的長度，保證焊接時防粘紙不重復使用。進一步地，為了避免本專利技術對人體造成意外傷害，本專利技術于機架1上設置了一個防護罩8，防護罩8將焊接單元2、工件旋轉器3及焊接臺4罩于其內腔，從而避免了人體與焊接機主要零部件的接觸，進而避免了人體傷害。進一步地，為了方便更換工件、觀察焊接過程，本專利技術將防護罩設計為前側敞口形式，且于防護罩敞口處的左右兩側分別設置有防護光柵9。當防護光柵9檢測到有人體從防護罩前側敞口進入時，便即刻發生警報。進一步地，為了實現對所有可控設備進行集中控制，本專利技術還包括控制器本文檔來自技高網...

【技術保護點】
正多邊形工件焊接機，包括：機架、焊接單元、工件旋轉器和焊接臺；工件旋轉器、焊接臺分別固定設置于所述機架上；所述焊接臺設置于所述工件旋轉器的預設距離處，焊接臺高度與工件旋轉器高度相適應，以使固定于工件旋轉器上的工件待焊接部位能夠貼合在焊接臺上；所述焊接單元設置于所述焊接臺的正上方，焊接單元的焊接范圍覆蓋焊接臺。

【技術特征摘要】
1.正多邊形工件焊接機，包括：機架、焊接單元、工件旋轉器和焊接臺；工件旋轉器、焊接臺分別固定設置于所述機架上；所述焊接臺設置于所述工件旋轉器的預設距離處，焊接臺高度與工件旋轉器高度相適應，以使固定于工件旋轉器上的工件待焊接部位能夠貼合在焊接臺上；所述焊接單元設置于所述焊接臺的正上方，焊接單元的焊接范圍覆蓋焊接臺。2.根據權利要求1所述的一種正多邊形工件焊接機，其特征在于：所述焊接單元包括：液壓缸、焊頭；所述液壓缸通過支架設置于所述焊接臺的上方，其中液壓缸的活塞桿正對焊接臺設置，所述焊頭固定設置于液壓缸活塞桿的自由端。3.根據權利要求2所述的一種正多邊形工件焊接機，其特征在于：于所述焊頭的左上方設置有紙卷固定器和左滑輪，于所述焊頭的右上方設置有右滑輪；于所述焊接臺的右側面開有穿紙孔；于機架上還設置有覆膜機，所述覆膜機自左而右依次設置有主動輪、從動輪、第二引導輪、收納輪和第一引導輪，其中所述主動輪與所述從動輪密切貼合；于所述紙卷固定器上設置有防粘紙卷，防粘紙卷的自由端依次穿繞于所述左滑輪、焊頭、右滑輪、第一導向輪、第二導向輪、穿紙孔、焊接臺上表面、主動輪...

【專利技術屬性】
技術研發人員：董德建，
申請(專利權)人：北京長宏建翔科技發展有限公司，
類型：發明
國別省市：北京;11