本發(fā)明專利技術(shù)公開并提供了一種通過對SF6電氣設(shè)備氣室的氣體進(jìn)行循環(huán)干燥以及分解物過濾，從而使得SF6電氣設(shè)備能夠進(jìn)行不停電檢修的SF6電氣設(shè)備在線微水處理方法及其處理裝置。一種SF6電氣設(shè)備在線微水處理裝置，它包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)分別設(shè)置有通氣接頭（1）、第一電磁閥（3）以及第二電磁閥（4），所述通氣接頭（1）的一端通過進(jìn)出氣管組分別與所述第一電磁閥（3）以及所述第二電磁閥（4）相連接，另一端與外部氣室相連接，所述出氣管組上連接設(shè)置有微水檢測器（2），所述機(jī)體內(nèi)還設(shè)置有氣體循環(huán)干燥組，所述氣體循環(huán)干燥組通過氣管連接在所述第一電磁閥（3）的出氣端與所述第二電磁閥（4）的進(jìn)氣端之間。本發(fā)明專利技術(shù)適用于SF6電氣設(shè)備微水干燥領(lǐng)域。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種SF6電氣設(shè)備在線微水處理方法及其處理裝置。
技術(shù)介紹
在需要用到SF6氣體的電氣設(shè)備中，特別是氣體絕緣全封閉組合電器（GIS）設(shè)備中，其氣室內(nèi)的SF6氣體或多或少都含有微水、粒子以及分解物。所以當(dāng)要對GIS設(shè)備進(jìn)行檢修時，為了防止SF6氣體內(nèi)微水、粒子以及分解物超標(biāo)而導(dǎo)致的運(yùn)行故障等，都不得不對整體電路進(jìn)行停電，這一停電，就會給用戶帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種通過對SF6電氣設(shè)備氣室的氣體進(jìn)行循環(huán)干燥以及分解物過濾，從而使得SF6電氣設(shè)備能夠進(jìn)行不停電檢修的SF6電氣設(shè)備在線微水處理方法及其處理裝置。本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案是：一種SF6電氣設(shè)備在線微水處理裝置，它包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)分別設(shè)置有通氣接頭、第一電磁閥以及第二電磁閥，所述通氣接頭的一端通過進(jìn)出氣管組分別與所述第一電磁閥以及所述第二電磁閥相連接，另一端與外部氣室相連接，所述出氣管組上連接設(shè)置有微水檢測器，所述機(jī)體內(nèi)還設(shè)置有氣體循環(huán)干燥組，所述氣體循環(huán)干燥組通過氣管連接在所述第一電磁閥的出氣端與所述第二電磁閥的進(jìn)氣端之間。所述氣體循環(huán)干燥組包括驅(qū)動管路以及干燥管路，所述驅(qū)動管路包括通過氣管依次連接設(shè)置的第一粒子過濾器、減壓閥、氣體驅(qū)動器以及第二粒子過濾器，所述第一粒子過濾器的進(jìn)氣端與所述第一電磁閥的出氣端相連接，所述第二粒子過濾器的出氣端與所述第二電磁閥的進(jìn)氣端相連接。所述驅(qū)動管路還包括第一單向閥，所述第一單向閥通過管組設(shè)置在所述第一粒子過濾器的出氣端與所述第二粒子過濾器的進(jìn)氣端之間并與所述減壓閥及所述氣體驅(qū)動器并聯(lián)。所述干燥管路包括第三電磁閥、第三粒子過濾器、干燥濾罐、以及第四電磁閥，所述第四電磁閥的進(jìn)氣端與所述第二粒子過濾器的出氣端相連接，所述第四電磁閥的出氣端與所述干燥濾罐的進(jìn)氣端相連接，所述第三粒子過濾器的進(jìn)氣端與所述干燥濾罐的出氣端相連接，所述第三粒子過濾器的出氣端與所述第三電磁閥的進(jìn)氣端相連接，所述第三電磁閥的出氣端與所述第一粒子過濾器的進(jìn)氣端相連接。所述通氣接頭與所述第一電磁閥之間設(shè)置有第二單向閥。所述機(jī)體內(nèi)還設(shè)置有補(bǔ)充氣源接頭，所述補(bǔ)充氣源接頭的一端與所述第一粒子過濾器的進(jìn)氣端相連接，另一端與外部補(bǔ)充氣源相連接。所述進(jìn)出氣管組上連接設(shè)置有第一壓力傳感器，所述第一粒子過濾器與所述第一電磁閥之間設(shè)置有第二壓力傳感器，所述第二粒子過濾器的進(jìn)氣端處連接設(shè)置有第三壓力傳感器，所述第三電磁閥與所述第三粒子過濾器之間設(shè)置有第四壓力傳感器，所述第二粒子過濾器的出氣端連接設(shè)置有排氣閥。一種通過上述SF6電氣設(shè)備在線微水處理裝置實現(xiàn)的SF6電氣設(shè)備在線微水處理方法，它包括以下步驟：A、開啟所述第一電磁閥并關(guān)閉所述第二電磁閥、所述第三電磁閥以及所述第四電磁閥，然后將GIS設(shè)備氣室內(nèi)一定量的含微水氣體引入所述驅(qū)動管路內(nèi)；B、關(guān)閉所述第一電磁閥，同時啟動所述氣體驅(qū)動器，所述氣體驅(qū)動器將含微水氣體加壓；C、同時開啟所述第三電磁閥以及所述第四電磁閥，使得所述驅(qū)動管路與所述干燥管路形成一個回路，加壓后的含微水氣體進(jìn)入所述干燥管路內(nèi)的所述干燥濾罐內(nèi)進(jìn)行干燥處理，處理后的氣體再次進(jìn)入所述驅(qū)動管路，再次被所述氣體驅(qū)動器加壓，然后再次被送至所述干燥濾罐內(nèi)進(jìn)行干燥處理，如此循環(huán)一段時間，直至氣體內(nèi)的微水被干燥濾罐徹底吸收，進(jìn)而完成氣體的干燥；D、關(guān)閉所述第四電磁閥，同時開啟所述第二電磁閥，完成干燥工序的氣體經(jīng)所述第二電磁閥以及所述通氣接頭被送回至GIS設(shè)備氣室內(nèi)，一段時間后依次關(guān)閉所述第三電磁閥以及所述第二電磁閥。氣體在經(jīng)過所述第一粒子過濾器、所述第二粒子過濾器以及所述第三粒子過濾器時分別進(jìn)行粒子以及多余分解物的過濾。在步驟A中，當(dāng)GIS設(shè)備氣室內(nèi)的氣體量不足時，外部補(bǔ)充氣源通過補(bǔ)充氣源接頭往所述驅(qū)動管路內(nèi)輸送補(bǔ)充氣體。本專利技術(shù)的有益效果是：在本專利技術(shù)中，由于采用了以氣體驅(qū)動器作為氣體循環(huán)動力源、以干燥濾罐以及三個粒子過濾器作為過濾液體與固體的過濾組合，使得含微水氣體在驅(qū)動管路與干燥管路形成的回路中進(jìn)行循環(huán)干燥、過濾，將SF6電氣設(shè)備氣室氣體的微水、粒子以及分解物徹底去除，免除了氣室氣體導(dǎo)電的隱患，從而使得SF6電氣設(shè)備在檢修時能夠達(dá)到不停電檢修的目的。附圖說明圖1是本專利技術(shù)的氣路結(jié)構(gòu)連接示意圖。具體實施方式如圖1所示，一種SF6電氣設(shè)備在線微水處理裝置，它包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)分別設(shè)置有通氣接頭1、第一電磁閥3以及第二電磁閥4，所述通氣接頭1的一端通過進(jìn)出氣管組分別與所述第一電磁閥3以及所述第二電磁閥4相連接，另一端與外部氣室相連接，所述出氣管組上連接設(shè)置有微水檢測器2，所述機(jī)體內(nèi)還設(shè)置有氣體循環(huán)干燥組，所述氣體循環(huán)干燥組通過氣管連接在所述第一電磁閥3的出氣端與所述第二電磁閥4的進(jìn)氣端之間。所述氣體循環(huán)干燥組包括驅(qū)動管路以及干燥管路，所述驅(qū)動管路包括通過氣管依次連接設(shè)置的第一粒子過濾器5、減壓閥6、氣體驅(qū)動器7以及第二粒子過濾器8，所述第一粒子過濾器5的進(jìn)氣端與所述第一電磁閥3的出氣端相連接，所述第二粒子過濾器8的出氣端與所述第二電磁閥4的進(jìn)氣端相連接。所述驅(qū)動管路還包括第一單向閥9，所述第一單向閥9通過管組設(shè)置在所述第一粒子過濾器5的出氣端與所述第二粒子過濾器8的進(jìn)氣端之間并與所述減壓閥6及所述氣體驅(qū)動器7并聯(lián)。所述第一單向閥9的進(jìn)氣口與所述第一粒子過濾器5的出氣端相連接，所述第一單向閥9的出氣口與所述第二粒子過濾器8的進(jìn)氣端相連接。從所述第一粒子過濾器5出來的氣體通過所述減壓閥20進(jìn)入所述氣體驅(qū)動器7時，一部分氣體會被排除在外，該部分氣體則通過所述第一單向閥9被輸送至所述第二粒子過濾器8。所述干燥管路包括第三電磁閥10、第三粒子過濾器11、干燥濾罐12、以及第四電磁閥13，所述第四電磁閥13的進(jìn)氣端與所述第二粒子過濾器8的出氣端相連接，所述第四電磁閥13的出氣端與所述干燥濾罐12的進(jìn)氣端相連接，所述第三粒子過濾器11的進(jìn)氣端與所述干燥濾罐12的出氣端相連接，所述第三粒子過濾器11的出氣端與所述第三電磁閥10的進(jìn)氣端相連接，所述第三電磁閥10的出氣端與所述第一粒子過濾器5的進(jìn)氣端相連接。所述通氣接頭1與所述第一電磁閥3之間設(shè)置有第二單向閥20，所述第二單向閥20的出氣口與所述第一電磁閥3的進(jìn)氣端相連接。所述第二單向閥20的作用是使得已經(jīng)進(jìn)入所述驅(qū)動管路以及所述干燥管路內(nèi)的氣體不會經(jīng)所述第一電磁閥3回流。所述機(jī)體內(nèi)還設(shè)置有補(bǔ)充氣源接頭18，所述補(bǔ)充氣源接頭18的一端與所述第一粒子過濾器5的進(jìn)氣端相連接，另一端與外部補(bǔ)充氣源相連接。所述進(jìn)出氣管組上連接設(shè)置有第一壓力傳感器14，所述第一粒子過濾器5與所述第一電磁閥3之間設(shè)置有第二壓力傳感器15，所述第二粒子過濾器8的進(jìn)氣端處連接設(shè)置有第三壓力傳感器16，所述第三電磁閥10與所述第三粒子過濾器11之間設(shè)置有第四壓力傳感器17，所述第一壓力傳感器14、所述第二壓力傳感器15以及所述第三壓力傳感器16分別對其所在的管路點上的氣體進(jìn)行壓力監(jiān)測。所述第二粒子過濾器8的出氣端連接設(shè)置有排氣閥19，所述排氣閥19能將系統(tǒng)中剩余的氣體排至所述機(jī)體外。一種通過上述SF6電氣設(shè)備在線微水處理裝置實現(xiàn)的SF6電氣設(shè)備在線微水處理方法，它包括以下步驟：A、開啟所述本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種SF6電氣設(shè)備在線微水處理裝置，它包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)分別設(shè)置有通氣接頭（1）、第一電磁閥（3）以及第二電磁閥（4），所述通氣接頭（1）的一端通過進(jìn)出氣管組分別與所述第一電磁閥（3）以及所述第二電磁閥（4）相連接，另一端與外部氣室相連接，所述出氣管組上連接設(shè)置有微水檢測器（2），其特征在于：所述機(jī)體內(nèi)還設(shè)置有氣體循環(huán)干燥組，所述氣體循環(huán)干燥組通過氣管連接在所述第一電磁閥（3）的出氣端與所述第二電磁閥（4）的進(jìn)氣端之間。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種SF6電氣設(shè)備在線微水處理裝置，它包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)分別設(shè)置有通氣接頭（1）、第一電磁閥（3）以及第二電磁閥（4），所述通氣接頭（1）的一端通過進(jìn)出氣管組分別與所述第一電磁閥（3）以及所述第二電磁閥（4）相連接，另一端與外部氣室相連接，所述出氣管組上連接設(shè)置有微水檢測器（2），其特征在于：所述機(jī)體內(nèi)還設(shè)置有氣體循環(huán)干燥組，所述氣體循環(huán)干燥組通過氣管連接在所述第一電磁閥（3）的出氣端與所述第二電磁閥（4）的進(jìn)氣端之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SF6電氣設(shè)備在線微水處理裝置，其特征在于：所述氣體循環(huán)干燥組包括驅(qū)動管路以及干燥管路，所述驅(qū)動管路包括通過氣管依次連接設(shè)置的第一粒子過濾器（5）、減壓閥（6）、氣體驅(qū)動器（7）以及第二粒子過濾器（8），所述第一粒子過濾器（5）的進(jìn)氣端與所述第一電磁閥（3）的出氣端相連接，所述第二粒子過濾器（8）的出氣端與所述第二電磁閥（4）的進(jìn)氣端相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種SF6電氣設(shè)備在線微水處理裝置，其特征在于：所述驅(qū)動管路還包括第一單向閥（9），所述第一單向閥（9）通過管組設(shè)置在所述第一粒子過濾器（5）的出氣端與所述第二粒子過濾器（8）的進(jìn)氣端之間并與所述減壓閥（6）及所述氣體驅(qū)動器（7）并聯(lián)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種SF6電氣設(shè)備在線微水處理裝置，其特征在于：所述干燥管路包括第三電磁閥（10）、第三粒子過濾器（11）、干燥濾罐（12）、以及第四電磁閥（13），所述第四電磁閥（13）的進(jìn)氣端與所述第二粒子過濾器（8）的出氣端相連接，所述第四電磁閥（13）的出氣端與所述干燥濾罐（12）的進(jìn)氣端相連接，所述第三粒子過濾器（11）的進(jìn)氣端與所述干燥濾罐（12）的出氣端相連接，所述第三粒子過濾器（11）的出氣端與所述第三電磁閥（10）的進(jìn)氣端相連接，所述第三電磁閥（10）的出氣端與所述第一粒子過濾器（5）的進(jìn)氣端相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種SF6電氣設(shè)備在線微水處理裝置，其特征在于：所述通氣接頭（1）與所述第一電磁閥（3）之間設(shè)置有第二單向閥（20）。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種SF6電氣設(shè)備在線微水處理裝置，其特征在于：所述機(jī)體內(nèi)還設(shè)置有補(bǔ)充氣源接頭（18），所述補(bǔ)充氣源接...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：韓紀(jì)源，鄢志武，
申請(專利權(quán))人：珠海經(jīng)濟(jì)特區(qū)恒迪科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44
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