【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及機(jī)械設(shè)備
,尤其是涉及一種分體式多功能深孔鉆床。
技術(shù)介紹
盛錠筒是有色金屬擠壓機(jī)中的核心部件,其材料特殊硬度高,具有耐高溫、高壓、高磨擦的特性,加工制造的難度大,工藝復(fù)雜。目前該部件已經(jīng)基本國產(chǎn)化,但是從技術(shù)角度與進(jìn)口的相比較,無論從集合精度或者外觀都存在一定的差距,以盛錠筒偏心加熱孔為例,目前還沒有一家能超越進(jìn)口。在國內(nèi)某些生產(chǎn)企業(yè)還采用傳統(tǒng)立式鉆床來加工,其精度、光潔度根本不符合圖紙的質(zhì)量技術(shù)要求,而對(duì)大型孔深度在1米以上的更沒有辦法,那么就國內(nèi)的深孔鏜(鉆)及槍鉆裝備技術(shù)不能滿足偏心孔的加工,例如:深孔鏜(鉆)由工件傳動(dòng)、鏜桿也轉(zhuǎn)動(dòng),并必須保持同心,所以不能加工偏心孔。槍鉆加工由于工件必須在床身上固定,但工件自身重量幾十噸或上百噸,設(shè)備難以承受,另外槍鉆設(shè)備的調(diào)整中心高低調(diào)校范圍太小,無法加工偏心。綜上所述我公司必須避開以上設(shè)備的不足之處,將它們的優(yōu)勢特點(diǎn)整合起來,開發(fā)一款不受重量、偏心深孔、外形所限制的多功能鉆床。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服
技術(shù)介紹
中的不足,本技術(shù)公開了一種分體式多功能深孔鉆床,結(jié)合工件的重量大、偏心深孔、無規(guī)則外形及材料的特殊性等特點(diǎn),充分利用深孔鏜(鉆)和槍鉆的技術(shù)優(yōu)點(diǎn),研發(fā)設(shè)計(jì)一款更加實(shí)用的新型多功能深孔加工設(shè)備。為了實(shí)現(xiàn)所述專利技術(shù)目的,本技術(shù)采用如下技術(shù)方案:一種分體式多功能深孔鉆床,包括機(jī)械動(dòng)力部分、重型工件用可調(diào)式工作臺(tái)、可伸縮矯正橋架、內(nèi)排屑液壓部分和電 ...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種分體式多功能深孔鉆床,其特征是:包括機(jī)械動(dòng)力部分、重型工件用可調(diào)式工作臺(tái)、可伸縮矯正橋架(13)、內(nèi)排屑液壓部分和電器部分;所述機(jī)械動(dòng)力部分包括床頭、床身(18)、動(dòng)力頭(11)、傳動(dòng)箱(14)、變速箱(12)中心減震架(9)和電機(jī)部分;床身(18)的上端面上設(shè)置滑動(dòng)工作臺(tái);電機(jī)部分連接電器部分;所述床頭設(shè)置在滑動(dòng)工作臺(tái)上遠(yuǎn)離重型可調(diào)式工作臺(tái)一端,所述滑動(dòng)工作臺(tái)上另一端還設(shè)置有出屑油箱(8);床頭內(nèi)部設(shè)置有變速箱(12),所述變速箱(12)一端連接電動(dòng)機(jī)c(17),另一端連接動(dòng)力頭(11),所述動(dòng)力頭(11)連接內(nèi)排屑深孔鉆桿(10),內(nèi)排屑深孔鉆桿(10)的端部安裝有與其配合的內(nèi)排屑深孔鉆頭;所述出屑油箱(8?)上設(shè)置有鉆桿定位套(7),內(nèi)排屑深孔鉆頭穿過鉆桿定位套(7)作用于重型可調(diào)式工作臺(tái)上的工件;所述傳動(dòng)箱(14)設(shè)置在床身(18)遠(yuǎn)離重型可調(diào)式工作臺(tái)一端,傳動(dòng)箱(14)的一端連接電動(dòng)機(jī)a(15)和電動(dòng)機(jī)b(16),傳動(dòng)箱(14)的另一端連接傳動(dòng)絲杠(5),所述傳動(dòng)絲杠(5)與床頭連接;所述可伸縮矯正橋架(13)設(shè)置在床頭的上端;所述內(nèi)排屑液壓部分包括油箱裝置、高壓油管;所 ...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種分體式多功能深孔鉆床,其特征是:包括機(jī)械動(dòng)力部分、重型工件用可調(diào)式工作
臺(tái)、可伸縮矯正橋架(13)、內(nèi)排屑液壓部分和電器部分;
所述機(jī)械動(dòng)力部分包括床頭、床身(18)、動(dòng)力頭(11)、傳動(dòng)箱(14)、變速箱(12)中心減
震架(9)和電機(jī)部分;床身(18)的上端面上設(shè)置滑動(dòng)工作臺(tái);電機(jī)部分連接電器部分;所述
床頭設(shè)置在滑動(dòng)工作臺(tái)上遠(yuǎn)離重型可調(diào)式工作臺(tái)一端,所述滑動(dòng)工作臺(tái)上另一端還設(shè)置有
出屑油箱(8);床頭內(nèi)部設(shè)置有變速箱(12),所述變速箱(12)一端連接電動(dòng)機(jī)c(17),另一端
連接動(dòng)力頭(11),所述動(dòng)力頭(11)連接內(nèi)排屑深孔鉆桿(10),內(nèi)排屑深孔鉆桿(10)的端部
安裝有與其配合的內(nèi)排屑深孔鉆頭;所述出屑油箱(8)上設(shè)置有鉆桿定位套(7),內(nèi)排屑深
孔鉆頭穿過鉆桿定位套(7)作用于重型可調(diào)式工作臺(tái)上的工件;所述傳動(dòng)箱(14)設(shè)置在床
身(18)遠(yuǎn)離重型可調(diào)式工作臺(tái)一端,傳動(dòng)箱(14)的一端連接電動(dòng)機(jī)a(15)和電動(dòng)機(jī)b(16),
傳動(dòng)箱(14)的另一端連接傳動(dòng)絲杠(5),所述傳動(dòng)絲杠(5)與床頭連接;
所述可伸縮矯正橋架(13)設(shè)置在床頭的上端;所述內(nèi)排屑液壓部分包括油箱裝置、高
壓油管;所述高壓油管一端通過油泵電機(jī)連接油箱裝置,另一端通過旋轉(zhuǎn)連接器連接動(dòng)力
頭(11),所述內(nèi)排屑深孔鉆桿(10)的排屑槽與出屑油箱(8)連接,所述出屑油箱(8)的下端
設(shè)置有出屑口(19),所述出屑口(19)連接回油槽。
2.如權(quán)利要求1所述的分體式多功能深孔鉆床,其特征是:所述重型可調(diào)式工作臺(tái)包括
承載平臺(tái)(1)、平移調(diào)整裝置(2)、調(diào)整底座(3)、托輪支撐裝置(4)和調(diào)整絲杠(20);所述調(diào)
整底座(3)設(shè)置在承載平臺(tái)(1)的上方,所述調(diào)整底座(3)通過平移調(diào)整裝置(2)在承載平臺(tái)
(1)上左右滑動(dòng),所述調(diào)整底座(3)上設(shè)置有支撐工件的托輪支撐裝置(4),所述托輪支撐裝
置(4)通過調(diào)整絲杠(20)在調(diào)整底座(3)上左右滑動(dòng),所述平移調(diào)整裝置(2)和調(diào)整絲杠
(20)上還設(shè)置有鎖緊裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的分體式多功能深孔鉆床,其特征是:所述調(diào)整底座(3)的左右長
度小于承載平臺(tái)(1)的左右長度;所述承載平臺(tái)(1)的左右兩端分別設(shè)置有垂直擋板(101),
穿過垂直擋板(101)設(shè)置有頂桿(102),所述頂桿(102)的外側(cè)連接液壓裝置,頂桿(102)的
內(nèi)側(cè)頂在調(diào)整底座(3)的外側(cè)面上。
4.如權(quán)利要求2所述的分體式多功能深孔鉆床,其特征是:所述調(diào)整底座(3)的上表面
上設(shè)置有兩組平行設(shè)置的滑槽(301),所述托輪支撐裝置(4)包括四個(gè)以上的托輥(401)和
與托輥(401)相配合的托輥支撐套(402),托輥(401)固定在托輥支撐套(402)內(nèi),所述托輥
支撐套(402)的下端設(shè)置有與滑槽(301)相配合的滑塊(403),托輥(401)通過滑塊(403)設(shè)
置在滑槽(301)內(nèi);兩組滑槽(301)內(nèi)設(shè)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:張金海,高杰,郭會(huì)娟,胡啟耀,張古嶺,
申請(專利權(quán))人:洛陽昌力機(jī)械有限公司,
類型:新型
國別省市:河南;41
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